20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 18CrNiMo7-6 é um aço de baixa liga para endurecimento superficial com excelente temperabilidade devido ao seu conteúdo de cromo, níquel e molibdênio. O aço apresenta uma estrutura martensítica de grão fino na camada de superfície após a cementação e o resfriamento, enquanto mantém uma estrutura de núcleo bainítico ou martensítico temperado resistente. A adição de molibdênio melhora significativamente a temperabilidade e reduz a fragilidade ao revenimento.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico da MetalZenith começa com a cementação a 900-950°C em uma atmosfera controlada rica em carbono para alcançar a profundidade de camada desejada de 0,8-1,5 mm. Isso é seguido por resfriamento direto da temperatura de cementação ou resfriamento por reaquecimento de 820-850°C em óleo ou agente de resfriamento de polímero. O revenimento final é realizado a 150-200°C para alcançar a dureza superficial ideal de 58-62 HRC, mantendo a resistência do núcleo.
Processo de Fabricação
Nosso processo de produção utiliza fusão em forno de arco elétrico seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo para garantir homogeneidade química e limpeza. O aço é fundido em lingotes contínuos, depois laminado a quente nas dimensões necessárias. Serviços de laminação a frio e usinagem de precisão estão disponíveis para aplicações que exigem tolerâncias dimensionais apertadas e acabamento superficial superior.
Normas de Qualidade & Testes
Todos os produtos EN 18CrNiMo7-6 fabricados pela MetalZenith estão em conformidade com as normas EN 10084 e passam por testes de qualidade abrangentes, incluindo análise química por espectrometria de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, exame microestrutural e teste ultrassônico para integridade interna. Certificados de teste de fábrica (3.1 de acordo com EN 10204) são fornecidos com cada remessa, documentando a rastreabilidade completa e conformidade com os requisitos especificados.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.15 - 0.21 |
| Silício (Si) | ≤ 0.40 |
| Manganês (Mn) | 0.50 - 0.90 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.035 |
| Cromo (Cr) | 1.50 - 1.80 |
| Níquel (Ni) | 1.40 - 1.70 |
| Molibdênio (Mo) | 0.25 - 0.35 |
| Alumínio (Al) | ≥ 0.020 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração (Rm) | 980 - 1180 MPa | Endurecido e Temperado |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | ≥ 785 MPa | Endurecido e Temperado |
| Alongamento (A5) | ≥ 12% | Endurecido e Temperado |
| Redução de Área (Z) | ≥ 55% | Endurecido e Temperado |
| Energia de Impacto (KV) | ≥ 60 J | A 20°C |
| Dureza (HB) | 302 - 363 HB | Endurecido e Temperado |
| Dureza de Superfície | 58 - 62 HRC | Endurecido por Caso |
| Profundidade do Caso | 0.8 - 1.5 mm | Carburizado |
| Limite de Fadiga | 450 - 500 MPa | 107 ciclos |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1420 - 1460°C | - |
| Condutividade Térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Módulo de Young | 210 GPa | 20°C |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, Barras quadradas, Barras planas, Chapas, Folhas, Forjados | EN 10084, DIN 17210 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10 - 300 mm | EN 10060 |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10×10 - 150×150 mm | EN 10059 |
| Tamanho da Barra Plana | 10-100 mm de espessura, 20-300 mm de largura | EN 10058 |
| Espessura da Chapa | 8 - 100 mm | EN 10025 |
| Comprimento | 3000 - 12000 mm (comprimentos personalizados disponíveis) | Especificação do cliente |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, Laminado a frio, Descascado, Moído, Usinado | EN 10221 |
| Classe de Tolerância | h9, h10, h11 (diâmetro), ±0.5mm (comprimento) | ISO 286 |
| Condição de Tratamento Térmico | Recristalizado, Normalizado, Q&T, Endurecido por case | EN 10084 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 18CrNiMo7-6
Tecnologia Avançada de Desgaseificação a Vácuo
MetalZenith emprega sistemas de desgasagem a vácuo de última geração durante a produção de aço, garantindo um conteúdo de inclusão ultra-baixo e níveis superiores de limpeza. Este processo avançado melhora significativamente a resistência à fadiga e as propriedades mecânicas gerais do nosso aço EN 18CrNiMo7-6.
Serviços Abrangentes de Tratamento Térmico
Nossas instalações integradas de tratamento térmico oferecem serviços precisos de cementação, têmpera e revenimento com gerenciamento de atmosfera controlado por computador. Isso garante profundidade de case ideal, perfis de dureza e tenacidade do núcleo adaptados aos requisitos específicos da aplicação.
Cadeia de Suprimentos Global & Soluções Personalizadas
MetalZenith mantém locais estratégicos de inventário em todo o mundo e oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e ciclos de tratamento térmico específicos para aplicações. Nossa equipe técnica fornece suporte de engenharia abrangente, desde a seleção de materiais até a aplicação final.
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