20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 100Cr6 é um aço para rolamentos de endurecimento total com um teor de carbono hipereutetóide de aproximadamente 1,0%. A microestrutura do aço consiste em perlita fina na condição de recozimento, transformando-se em martensita com carbonetos de cromo dispersos durante o endurecimento. O teor de cromo (1,35-1,65%) proporciona maior endurecibilidade e resistência ao desgaste, mantendo a estabilidade dimensional durante o tratamento térmico.
Processo de Tratamento Térmico
O ciclo de tratamento térmico otimizado da MetalZenith inclui:
- Recozimento esferoidizante a 750-780°C para alívio de tensões e usinabilidade
- Austenitização a 820-860°C com controle preciso de temperatura (±5°C)
- Resfriamento em banho de óleo ou sal para taxas de resfriamento uniformes
- Tempera a 150-200°C para alcançar dureza alvo de 60-67 HRC
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação integrado começa com fusão por indução a vácuo (VIM) seguida de remeltagem por eletroslag (ESR) para alcançar níveis excepcionais de limpeza. O aço passa por forjamento controlado com otimização do fluxo de grãos, seguido de usinagem de precisão utilizando equipamentos CNC avançados. Os tratamentos de superfície incluem moagem para acabamento Ra 0,1 µm e aplicações de revestimento opcionais para desempenho aprimorado.
Normas de Qualidade & Certificações
A produção de EN 100Cr6 da MetalZenith está em conformidade com normas internacionais, incluindo EN 10027-1, ASTM A295 e JIS G4805. Nosso sistema de gestão da qualidade abrange:
- Verificação da composição química usando espectroscopia de emissão óptica
- Teste de propriedades mecânicas conforme normas ASTM E8 e ASTM E23
- Inspeção ultrassônica para integridade interna conforme ASTM A388
- Análise microestrutural e determinação do tamanho de grão conforme ASTM E112
- Inspeção dimensional usando máquinas de medição por coordenadas (CMM)
Suporte de Engenharia de Aplicação
A MetalZenith fornece suporte técnico abrangente, incluindo orientação na seleção de materiais, otimização de tratamento térmico e serviços de análise de falhas. Nossos engenheiros metalúrgicos colaboram com os clientes para desenvolver soluções específicas para aplicações, garantindo desempenho ideal em aplicações exigentes de rolamentos e ferramentas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) | Faixa Padrão |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.95 - 1.05 | EN 10027-1 |
| Cromo (Cr) | 1.35 - 1.65 | EN 10027-1 |
| Manganês (Mn) | 0.25 - 0.45 | EN 10027-1 |
| Silício (Si) | 0.15 - 0.35 | EN 10027-1 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 | Máx |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 | Máx |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 | Máx |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 | Máx |
| Alumínio (Al) | ≤ 0.050 | Máx |
| Oxigênio (O) | ≤ 0.0015 | MetalZenith Premium |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 2100 - 2400 MPa | Endurecido & Temperado |
| Resistência ao Esforço (0.2%) | ≥ 1650 MPa | Endurecido & Temperado |
| Alongamento | 8 - 12% | Endurecido & Temperado |
| Redução de Área | 25 - 35% | Endurecido & Temperado |
| Dureza (HRC) | 60 - 67 | Endurecido & Temperado |
| Dureza (Recozido) | ≤ 255 HB | Recozido |
| Energia de Impacto (Charpy V) | 15 - 25 J | Temperatura Ambiente |
| Limite de Fadiga | 900 - 1100 MPa | 10&sup7; ciclos |
| Módulo de Elasticidade | 210 GPa | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | Temperatura Ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.81 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1480 - 1520°C | - |
| Condutividade Térmica | 42.6 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura Ambiente |
| Temperatura de Curie | 750°C | - |
| Difusividade Térmica | 11.8 mm²/s | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 13.2×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, Barras quadradas, Barras planas, Placas, Folhas, Tubos, Fios, Forjados | EN 10027-1 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm | EN 10060 |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10mm - 200mm | EN 10059 |
| Espessura da Placa | 3mm - 100mm | EN 10029 |
| Comprimentos Padrão | 3m, 6m, 12m (Comprimentos personalizados disponíveis) | EN 10060 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, Laminado a frio, Usinado, Moído, Polido | EN 10221 |
| Tolerância Dimensional | h9, h10, h11 (Precisão: ±0.05mm) | ISO 286-2 |
| Condição de Tratamento Térmico | Recozido, Normalizado, Endurecido & Temperado | EN 10027-1 |
| Classes de Qualidade | Padrão, Premium, Ultra-limpo (VIM/ESR) | MetalZenith Spec |
| Normas Equivalentes | AISI 52100, JIS SUJ2, DIN 1.3505 | Internacional |
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Our Advantages in Processing 100Cr6
Tecnologia Avançada de Fundição a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroslag (ESR) de ponta para produzir aço EN 100Cr6 ultra-limpo com níveis de pureza excepcionais. Nossa fusão em atmosfera controlada reduz o conteúdo de oxigênio e nitrogênio para ≤ 10 ppm, minimizando inclusões não metálicas e garantindo uma vida útil e confiabilidade superiores em aplicações críticas de rolamentos.
Tratamento Térmico de Precisão e Controle de Qualidade
Nossas instalações de tratamento térmico de última geração apresentam fornos controlados por computador com uniformidade de temperatura precisa (±3°C) e controle de atmosfera. Cada lote passa por testes abrangentes, incluindo mapeamento de dureza, análise microestrutural e verificação dimensional usando máquinas de medição por coordenadas (CMM) com precisão de ±0.001mm.
Cadeia de Suprimentos Global & Soluções Personalizadas
A cadeia de suprimentos integrada da MetalZenith abrange vários continentes com centros de processamento e hubs de inventário estrategicamente localizados. Oferecemos serviços de personalização abrangentes, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e soluções de embalagem. Nossa equipe técnica fornece otimização de materiais específica para aplicações e serviços de prototipagem rápida com prazos típicos de 2 a 4 semanas para especificações personalizadas.
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