
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 1.4571 é um aço inoxidável austenítico com estabilização de titânio que previne a precipitação de carbonetos e a corrosão intergranular. O teor de titânio, controlado em 5 vezes o teor mínimo de carbono, forma carbonetos de titânio estáveis em vez de carbonetos de cromo, mantendo a resistência à corrosão das fronteiras de grão empobrecidas em cromo. A estrutura austenítica proporciona excelente ductilidade e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura.
Processo de Tratamento Térmico
MetalZenith emprega um recozimento de solução preciso a 1050-1100°C seguido de resfriamento rápido para alcançar propriedades ótimas. O recozimento de estabilização a 850-900°C por 2-4 horas garante a formação completa de carbonetos de titânio. Nossos fornos de atmosfera controlada previnem a oxidação e mantêm a qualidade da superfície durante o tratamento térmico. O pós-tratamento inclui desincrustação e passivação para uma resistência à corrosão aprimorada.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo utilizando matérias-primas de alta qualidade, seguido de remeltagem por eletroescória para maior limpeza. O trabalho a quente é realizado entre 1150-950°C com taxas de resfriamento controladas. As operações de trabalho a frio utilizam equipamentos avançados de laminação e conformação com ciclos de recozimento intermediários. O processamento final inclui usinagem de precisão, tratamento de superfície e inspeção de qualidade abrangente.
Padrões de Qualidade & Conformidade
A produção de EN 1.4571 da MetalZenith está em conformidade com padrões internacionais, incluindo EN 10088-2, ASTM A240/A276/A312 e JIS G4303/G4304. Nosso sistema de gestão da qualidade abrange inspeção de materiais recebidos, monitoramento em processo e testes de produtos finais. As capacidades avançadas de teste incluem espectroscopia de emissão óptica, testes de tração, medição de dureza, inspeção ultrassônica e testes de corrosão especializados conforme ASTM A262 Prática A, E e F.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0.08 |
Silício (Si) | ≤ 1.00 |
Manganês (Mn) | ≤ 2.00 |
Fósforo (P) | ≤ 0.045 |
Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
Níquel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
Molibdênio (Mo) | 2.0 - 3.0 |
Titânio (Ti) | 5 × C - 0.70 |
Nitrogênio (N) | ≤ 0.10 |
Ferro (Fe) | Balanço |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à Tração (Rm) | 520 - 720 MPa |
Resistência de Escoamento (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
Alongamento (A5) | ≥ 40% |
Dureza (HB) | ≤ 215 |
Dureza (HV) | ≤ 230 |
Energia de Impacto (KV a 20°C) | ≥ 60 J |
Módulo de Young | 200 GPa |
Módulo de Cisalhamento | 81 GPa |
Razão de Poisson | 0.28 |
Limite de Fadiga (107 ciclos) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 8.0 g/cm³ |
Ponto de Fusão | 1400 - 1450°C |
Expansão Térmica (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
Expansão Térmica (20-200°C) | 16.5×10-6/K |
Expansão Térmica (20-300°C) | 17.0×10-6/K |
Condutividade Térmica (20°C) | 15 W/m·K |
Capacidade Calorífica Específica | 500 J/kg·K |
Resistividade Elétrica (20°C) | 0.75 µΩ·m |
Permeabilidade Magnética | μr ≤ 1.02 |
Temperatura de Curie | Não magnético |
📏 Product Specifications
Especificação | Opções Disponíveis |
---|---|
Formas de Produto | Barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, placas, tubos, canos, fios, forjados |
Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 300mm |
Espessura da Chapa/Placa | 0.5mm - 100mm |
Diâmetro Externo do Tubo | 6mm - 219mm |
Comprimento | Até 12 metros (comprimentos personalizados disponíveis) |
Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, recozido brilhante, decapado, polido |
Tolerância | h9, h11 para barras; ±0.1mm para chapas |
Normas | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304 |
Condição | Recozido em solução (1A), recozido macio |
Teste | Certificado de teste de fábrica 3.1, testes adicionais disponíveis |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 1.4571

Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroslag (ESR) de última geração para produzir EN 1.4571 com pureza e homogeneidade excepcionais. Nossa fusão em atmosfera controlada elimina inclusões e garante a estabilização precisa do titânio para uma resistência à corrosão intergranular ideal.
Sistema Abrangente de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade apresenta análise espectroscópica avançada, testes mecânicos automatizados e monitoramento de processos em tempo real. Cada lote de EN 1.4571 passa por testes rigorosos, incluindo testes de corrosão intergranular ASTM A262, garantindo qualidade e desempenho consistentes que superam os padrões da indústria.


Cadeia de Suprimentos Global & Soluções Personalizadas
MetalZenith oferece opções de personalização flexíveis para EN 1.4571, incluindo tratamentos térmicos especializados, usinagem de precisão e dimensões personalizadas. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável em todo o mundo, enquanto nossa equipe de suporte técnico fornece assistência de engenharia para requisitos específicos de aplicação.
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