20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI 440C é um aço inoxidável martensítico de alto carbono com dureza excepcional e resistência ao desgaste. O alto teor de carbono (0,95-1,20%) combinado com cromo (16-18%) proporciona excelente temperabilidade e resistência à corrosão. O processo de fusão controlada da MetalZenith garante distribuição uniforme de carbonetos e desenvolvimento microestrutural ideal.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega ciclos de tratamento térmico precisos para AISI 440C: recozimento a 870-900°C seguido de resfriamento lento, endurecimento a 1010-1065°C com resfriamento em óleo ou ar, e têmpera a 150-200°C para dureza máxima ou 200-300°C para melhor tenacidade. Nossos fornos controlados por computador garantem resultados consistentes com mínima distorção.
Processo de Fabricação
Nosso processo de produção começa com a fusão em forno de arco elétrico seguida de refino AOD para controle preciso da química. O refino secundário através da metalurgia de panela garante baixo teor de inclusões. A laminação a quente, o trabalho a frio e as capacidades de usinagem de precisão permitem que a MetalZenith forneça produtos em várias formas com tolerâncias dimensionais rigorosas.
Padrões de Qualidade & Testes
A MetalZenith mantém conformidade com os padrões ASTM A276, A314, A479 e AMS 5630. Testes abrangentes incluem análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, testes de dureza, exame microestrutural e inspeção ultrassônica. Total rastreabilidade do material e pacotes de certificação são fornecidos com cada remessa.
Resistência à Corrosão & Desempenho
AISI 440C oferece boa resistência à corrosão em ambientes leves, superior aos aços carbono, mas inferior aos aços inoxidáveis austeníticos. O material se destaca em aplicações que requerem alta dureza, resistência ao desgaste e resistência moderada à corrosão. A MetalZenith pode fornecer tratamentos de superfície especializados, incluindo nitretação e revestimento para desempenho aprimorado em aplicações exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.95 - 1.20 |
| Cromo (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.75 max |
| Manganês (Mn) | 1.00 max |
| Silício (Si) | 1.00 max |
| Fósforo (P) | 0.040 max |
| Enxofre (S) | 0.030 max |
| Níquel (Ni) | 0.60 max |
| Cobre (Cu) | 0.50 max |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 1790 - 2070 MPa | Endurecido & Temperado |
| Resistência de Escoamento (deslocamento de 0,2%) | 1650 - 1930 MPa | Endurecido & Temperado |
| Alongamento | 2 - 5% | Endurecido & Temperado |
| Redução de Área | 15 - 25% | Endurecido & Temperado |
| Dureza (Rockwell C) | 58 - 62 HRC | Endurecido & Temperado |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | 15 - 25 J | Temperatura Ambiente |
| Limite de Fadiga (10&sup7; ciclos) | 800 - 900 MPa | Dobramento Rotativo |
| Módulo de Elasticidade | 200 GPa | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | Temperatura Ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1480 - 1530°C | - |
| Condutividade Térmica | 24.2 W/m·K | 100°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 10.2×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Condição Endurecida |
| Temperatura de Curie | 760°C | - |
| Difusividade Térmica | 6.8×10-6 m²/s | 100°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, placas, tubos, forjados | ASTM A276, A314, A479 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 300mm | ASTM A276 |
| Dimensões da Barra Plana | 10mm - 100mm de espessura, até 300mm de largura | ASTM A276 |
| Espessura da Chapa | 0.5mm - 6mm | ASTM A240 |
| Espessura da Placa | 6mm - 100mm | ASTM A240 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, retificado, polido | De acordo com a especificação do cliente |
| Tolerância Dimensional | ±0.1mm a ±0.5mm dependendo da forma | Normas ASTM |
| Comprimento | Até 6 metros (comprimentos personalizados disponíveis) | Especificação do cliente |
| Condição de Tratamento Térmico | Recozido, endurecido e temperado, aliviado de tensões | AMS 5630, AMS 5880 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
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Our Advantages in Processing AISI 440C
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir AISI 440C ultra-limpo com mínimas inclusões e superior homogeneidade. Nossa fusão em atmosfera controlada garante um conteúdo de carbono preciso e uma distribuição ideal de carbonetos para desempenho máximo.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador apresentam controle avançado de atmosfera e sistemas de monitoramento de temperatura precisos. Os ciclos de tratamento térmico proprietários da MetalZenith otimizam dureza, tenacidade e estabilidade dimensional, minimizando tensões residuais e distorções em componentes AISI 440C.
Testes Abrangentes e Personalização
MetalZenith oferece caracterização completa de materiais, incluindo análise microestrutural, testes de corrosão e avaliação de fadiga. Nossa equipe de engenharia fornece especificações personalizadas de tratamento térmico, tratamentos de superfície especializados e serviços de usinagem de precisão para atender aos requisitos exatos dos clientes para aplicações críticas.
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