20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI 4130 é um aço de baixa liga com uma microestrutura martensítica temperada quando tratado termicamente de forma adequada. O teor de cromo proporciona endurecimento e resistência à corrosão, enquanto o molibdênio melhora a resistência, tenacidade e propriedades em altas temperaturas. O teor equilibrado de carbono garante boa soldabilidade sem pré-aquecimento na maioria das aplicações.
Processos de Tratamento Térmico
Os processos de tratamento térmico controlados da MetalZenith incluem normalização a 870-900°C, seguida de resfriamento ao ar. Para máxima resistência, austenitização a 845-885°C, têmpera em óleo e revenimento a 540-650°C dependendo da dureza desejada. Nossos fornos controlados por computador garantem aquecimento uniforme e controle preciso da temperatura durante todo o processo.
Excelência na Fabricação
Nosso processo de fabricação começa com matérias-primas cuidadosamente selecionadas fundidas em fornos de arco elétrico com refino em panela. A produção secundária de aço inclui desgasificação a vácuo e tratamento com cálcio para modificação de inclusões. A laminação a quente é realizada com resfriamento controlado para alcançar a microestrutura e propriedades mecânicas ideais.
Padrões de Qualidade & Certificações
A MetalZenith mantém conformidade com os padrões ASTM A29/A29M, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3 e JIS G4105. Nosso sistema de gestão da qualidade inclui controle estatístico de processos, monitoramento contínuo da composição química e verificação das propriedades mecânicas. Todos os produtos são fornecidos com certificados de teste de fábrica abrangentes e documentação de rastreabilidade.
Diretrizes de Soldagem & Fabricação
AISI 4130 apresenta excelente soldabilidade utilizando métodos convencionais, incluindo soldagem TIG, MIG e eletrodo revestido. O pré-aquecimento a 200-300°C é recomendado para seções com mais de 25 mm de espessura. O alívio de tensões pós-soldagem a 580-650°C melhora as propriedades da junta e reduz tensões residuais. A MetalZenith fornece especificações abrangentes de procedimentos de soldagem para aplicações críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 - 0.33 |
| Manganês (Mn) | 0.40 - 0.60 |
| Silício (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.040 |
| Cromo (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.35 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Normalizado | Templado & Temperado |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 670 - 830 MPa | 850 - 1200 MPa |
| Resistência ao Escoamento (deslocamento de 0,2%) | 460 - 560 MPa | 680 - 950 MPa |
| Alongamento (50mm) | ≥ 21.5% | ≥ 17% |
| Redução de Área | ≥ 59% | ≥ 50% |
| Dureza (HB) | 197 - 235 | 248 - 352 |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 54 J | ≥ 47 J |
| Limite de Fadiga (10&sup7; ciclos) | 290 - 350 MPa | 400 - 500 MPa |
| Módulo de Elasticidade | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1432 - 1449°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 486 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.22 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Difusividade Térmica (20°C) | 11.2 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, folhas, tubos, canos, forjados |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm |
| Espessura da Chapa | 3mm - 200mm |
| Espessura da Parede do Tubo | 1mm - 50mm |
| Comprimento | Até 12 metros (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Normas | ASTM A29, ASTM A322, ASTM A519, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Acabamento de Superfície | Laminação a quente, trefilação a frio, usinado e polido, retificado |
| Tolerância | h9, h10, h11 (barras), ±0.1mm - ±0.5mm (chapas) |
| Tratamento Térmico | Recozido, normalizado, temperado e revenido |
| Teste | Certificado de teste de fábrica, inspeção de terceiros disponível |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI 4130
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de ponta para produzir aço AISI 4130 ultra-limpo, com mínimas inclusões e superior homogeneidade. Nosso processamento em atmosfera controlada garante composição química consistente e propriedades mecânicas aprimoradas em toda a seção transversal.
Sistema Abrangente de Controle de Qualidade
Nosso laboratório de testes de última geração conta com análise espectroscópica avançada, testes de tração automatizados e equipamentos de avaliação não destrutiva. Cada lote de AISI 4130 passa por uma inspeção rigorosa, incluindo testes ultrassônicos, inspeção por partículas magnéticas e verificação dimensional para garantir a conformidade com os padrões internacionais.
Processamento Personalizado e Cadeia de Suprimentos Global
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, serviços de tratamento térmico e modificações de ligas personalizadas. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável em todo o mundo, enquanto nossa equipe de suporte técnico fornece assistência de engenharia para requisitos específicos de aplicação e otimização de materiais.
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