Q195 vs Q215 – Composição, Tratamento Térmico, Propriedades e Aplicações

Table Of Content

Table Of Content

Introdução

Q195 e Q215 são dois aços carbono de designação chinesa comuns usados em aplicações de engenharia estrutural geral e leve. Engenheiros, gerentes de compras e planejadores de manufatura frequentemente enfrentam a escolha entre eles ao equilibrar custo, conformabilidade, soldabilidade e capacidade de carga necessária. Os contextos típicos de decisão incluem a seleção de material para peças formadas a frio, onde a ductilidade e o acabamento superficial são priorizados, em comparação com elementos estruturais soldados, onde são exigidas maior resistência ao escoamento e propriedades de tração ligeiramente superiores.

A principal distinção prática entre essas classes é que o Q215 é especificado para fornecer uma resistência mínima ao escoamento mais alta do que o Q195, o que é alcançado por meio de um controle químico e processamento ligeiramente diferentes. Essa diferença influencia o desempenho mecânico, os limites de conformação, a sensibilidade à soldabilidade e as aplicações adequadas; portanto, essas duas classes são frequentemente comparadas na fase de especificação e aquisição.

1. Normas e Designações

  • Normas nacionais e internacionais comuns onde equivalentes ou classes similares podem ser encontradas:
  • GB/T (China): Q195, Q215 (aços carbono estruturais comuns sob GB/T 700 etc.)
  • ASTM/ASME: sem equivalentes diretos 1:1; classes comparáveis são aços estruturais de baixo carbono (por exemplo, ASTM A36 para uso estrutural geral, embora as propriedades químicas e mecânicas diferem).
  • EN (Europa): aços carbono de baixa resistência comparáveis para uso estrutural (por exemplo, S235 em alguns contextos, mas o mapeamento direto não é exato).
  • JIS (Japão): aços estruturais de baixo carbono com funções semelhantes (sem correspondência direta única).
  • Classificação: tanto o Q195 quanto o Q215 são aços estruturais de baixo carbono simples (aços carbono não-ligados), não inoxidáveis, ferramentas ou aços de baixa liga de alta resistência (HSLA). Eles são amplamente categorizados como aços estruturais de carbono destinados à conformação, soldagem e fabricação geral.

2. Composição Química e Estratégia de Liga

As duas classes são ambos aços carbono simples com ligações limitadas. Em vez de citar limites numéricos precisos (que são controlados pela norma emissora e pela forma do produto), a comparação é melhor expressa em termos relativos:

Elemento Q195 (tendência típica) Q215 (tendência típica)
C (Carbono) Menor teor de carbono → otimizado para maior ductilidade e conformabilidade Carbono ligeiramente mais alto que o Q195 → contribui para maior resistência ao escoamento
Mn (Manganês) Baixo a moderado; desoxidante e contribuinte para resistência Semelhante ou ligeiramente mais alto; apoia a resistência e a endurecibilidade modestamente
Si (Silício) Pequenas quantidades como desoxidante Quantidades pequenas semelhantes
P (Fósforo) Nível baixo controlado (impureza) Nível baixo controlado
S (Enxofre) Nível baixo controlado (impureza) Nível baixo controlado
Cr, Ni, Mo, V, Nb, Ti, B Geralmente não adicionados em quantidades significativas (traço ou nenhum) Geralmente não adicionados; em algumas variantes de produtos, microligação pode estar presente para controle de propriedades
N (Nitrogênio) Traço; controlado onde especificado Traço; controlado onde especificado

Explicação: - Ambas as classes dependem do carbono e do manganês como os principais contribuintes para a resistência. O carbono ligeiramente mais alto (e às vezes marginalmente mais alto em Mn) no Q215 eleva a resistência ao escoamento e a resistência à tração em comparação com o Q195. - Nenhuma das classes utiliza microligação significativa como estratégia de fortalecimento; se elementos de microligação (V, Nb, Ti) estão presentes, eles estão tipicamente em quantidades de traço e representam variantes de produtos especializadas em vez das classes padrão.

3. Microestrutura e Resposta ao Tratamento Térmico

  • Microestrutura típica: Ambos os aços normalmente exibem uma microestrutura de ferrita–pearlita após laminação a quente convencional e resfriamento ao ar. A ferrita fornece ductilidade; a pearlite controla a resistência.
  • Q195: Com menor teor de carbono, a microestrutura contém relativamente mais ferrita e menos pearlite, resultando em melhor ductilidade e conformabilidade. O controle do tamanho do grão por meio de laminação e tratamento térmico pode melhorar ainda mais a tenacidade.
  • Q215: O carbono ligeiramente mais alto incentiva uma maior fração de pearlite ou estruturas perlíticas mais finas após o resfriamento, contribuindo para uma resistência ao escoamento e à tração elevadas.
  • Resposta ao tratamento térmico:
  • Recocção: Ambos respondem bem ao recocção total para melhorar a ductilidade e aliviar tensões; o recocção produzirá mais ferrita equiaxial e carbonetos esferoidais onde apropriado.
  • Normalização: Melhora ligeiramente a resistência e a tenacidade ao refinar o tamanho do grão; ambas as classes se beneficiam, o Q215 pode mostrar um aumento relativo maior na resistência.
  • Resfriamento e têmpera: Estas não são rotas padrão para classes de baixo carbono simples porque a endurecibilidade é limitada; a endurecimento significativo através da espessura requer maior teor de liga. O Q215 endurecerá ligeiramente mais do que o Q195, mas nenhum alcança a endurecibilidade de aços de liga ou HSLA sem adição de liga.
  • Processamento termo-mecânico: Laminação controlada e resfriamento acelerado podem refinar a microestrutura; tais rotas são mais tipicamente aplicadas a aços HSLA e de alta resistência, mas podem influenciar modestamente as propriedades dessas classes se aplicadas.

4. Propriedades Mecânicas

Apresentar o comportamento mecânico relativo evita a citação incorreta de valores exatos da norma enquanto torna as diferenças práticas claras.

Propriedade Q195 Q215
Resistência Mínima ao Escoamento Mais baixa (por definição em torno do nome da classe) Mais alta (o nome da classe indica maior mínimo)
Resistência à Tração Baixa a moderada Moderada a mais alta
Alongamento (ductilidade) Maior ductilidade (melhores limites de conformação) Alongamento ligeiramente reduzido em comparação com o Q195
Tenacidade ao Impacto Geralmente boa à temperatura ambiente; depende da espessura e do processamento Comparável ou ligeiramente inferior na mesma espessura/processamento se a resistência aumentar
Dureza Dureza mais baixa (maior facilidade de usinagem/conformação) Dureza ligeiramente mais alta

Explicação: - A numeração das classes corresponde à intenção de design da resistência mínima ao escoamento (por exemplo, Q195 ~195 MPa min de escoamento vs Q215 ~215 MPa min de escoamento). Portanto, o Q215 é o mais forte dos dois por especificação. - O maior teor de carbono e o aumento do conteúdo de pearlite (no Q215) elevam as resistências à tração e ao escoamento, mas podem reduzir ligeiramente o alongamento e a conformabilidade a frio. - A tenacidade ao impacto é fortemente influenciada pelo processamento e pela espessura; ambas as classes podem ser especificadas e processadas para alcançar tenacidade aceitável para uso estrutural geral.

5. Soldabilidade

A soldabilidade de aços carbono simples de baixo carbono é geralmente boa, mas depende do equivalente de carbono e do conteúdo de microligação. Fórmulas de avaliação comuns incluem:

  • Instituto Internacional de Soldagem equivalente de carbono: $$CE_{IIW} = C + \frac{Mn}{6} + \frac{Cr+Mo+V}{5} + \frac{Ni+Cu}{15}$$

  • Fórmula preditiva de carbono-manganês mais abrangente: $$P_{cm} = C + \frac{Si}{30} + \frac{Mn+Cu}{20} + \frac{Cr+Mo+V}{10} + \frac{Ni}{40} + \frac{Nb}{50} + \frac{Ti}{30} + \frac{B}{1000}$$

Interpretação (qualitativa): - Q195: Menor teor de carbono resulta em valores mais baixos de $CE_{IIW}$ e $P_{cm}$ — melhor soldabilidade, menos pré-aquecimento necessário, menor risco de trincas a frio assistidas por hidrogênio. - Q215: Carbono e manganês ligeiramente mais altos podem elevar as métricas de equivalente de carbono, tornando a soldagem marginalmente mais sensível. Na prática, as diferenças são pequenas e procedimentos de soldagem normais com consumíveis apropriados, design de juntas e práticas de pré/aquecimento garantem soldas sólidas. - Microligação (se presente) pode aumentar a endurecibilidade e a sensibilidade a trincas; portanto, siga a qualificação do procedimento de soldagem e considere o pré-aquecimento/tratamento térmico pós-soldagem para seções mais espessas ou juntas restritas.

6. Corrosão e Proteção Superficial

  • Nenhum dos dois, Q195 ou Q215, é inoxidável; a resistência à corrosão é semelhante e modesta. As estratégias de proteção são típicas para aços carbono:
  • Galvanização a quente (revestimento de zinco) para estruturas externas ou expostas.
  • Pintura, revestimentos em pó ou revestimentos de conversão para proteção atmosférica.
  • Revestimentos especializados (epóxi, poliuretano) para ambientes agressivos.
  • PREN (número equivalente de resistência à picada) não é aplicável a aços carbono simples, mas para referência quando classes inoxidáveis estão em escopo: $$\text{PREN} = \text{Cr} + 3.3 \times \text{Mo} + 16 \times \text{N}$$
  • Use a seleção de proteção contra corrosão de acordo com o ambiente, vida útil do projeto e plano de inspeção/manutenção.

7. Fabricação, Usinabilidade e Conformabilidade

  • Conformação e dobra:
  • Q195: Melhor para conformação a frio, estampagem profunda e dobra de raio apertado devido à maior ductilidade.
  • Q215: Ainda conformável, mas possui limites de conformação um pouco reduzidos; raios de dobra maiores ou folgas de conformação podem ser necessários.
  • Corte e usinagem:
  • Aços de baixo carbono são geralmente mais fáceis de usinar; o Q195 pode produzir cavacos mais dúcteis e ser menos abrasivo para as ferramentas.
  • A resistência/dureza ligeiramente mais alta do Q215 pode reduzir a vida útil da ferramenta e exigir ajustes nas alimentações/velocidades.
  • Acabamento: Ambos respondem bem ao acabamento superficial padrão (moagem, jateamento, pintura).

8. Aplicações Típicas

Q195 — Usos Típicos Q215 — Usos Típicos
Componentes formados a frio, fabricados leves, clipes, suportes, estruturas de móveis, perfis decorativos Seções estruturais para construção leve a média, quadros soldados, componentes de chassi, guardrails
Peças estampadas de baixa carga e produtos de chapa metálica econômicos Peças que requerem maior margem de escoamento ou resistência à tração ligeiramente maior (suportes de média resistência)
Produtos de chapa e fita de aço carbono de baixo custo para uso geral Itens fabricados onde um aumento modesto na resistência justifica um pequeno aumento de custo

Racional de seleção: - Escolha Q195 onde a máxima conformabilidade, facilidade de soldagem e menor custo de material são prioridades. - Escolha Q215 onde um aumento moderado na resistência ao escoamento/à tração é necessário sem passar para aços HSLA ou de liga.

9. Custo e Disponibilidade

  • Custo relativo: O Q195 é geralmente ligeiramente menos caro que o Q215 por base de kg devido ao menor controle de propriedades mecânicas exigido e demandas de liga e processamento marginalmente mais baixas. A diferença de preço é tipicamente modesta.
  • Disponibilidade: Ambas as classes estão comumente disponíveis em chapas, placas, bobinas e perfis estruturais em mercados onde as classes GB/T estão estocadas. Formas de produtos específicas (espessuras, laminados a frio vs laminados a quente) e estoques de fornecedores governam os prazos de entrega.
  • Dica de aquisição: Se grandes volumes ou tolerâncias apertadas forem necessários, obtenha múltiplos fornecedores e confirme as certificações de fábrica e relatórios de teste para garantir conformidade com as propriedades de escoamento e tração exigidas.

10. Resumo e Recomendação

Critério Q195 Q215
Soldabilidade Muito boa (menor CE) Muito boa a boa (CE ligeiramente mais alto)
Equilíbrio Resistência–Tenacidade Melhor ductilidade/alongamento; resistência adequada Maior resistência ao escoamento/à tração com ductilidade ligeiramente reduzida
Custo Mais baixo Ligeiramente mais alto

Conclusão e orientação: - Escolha Q195 se: - O projeto prioriza conformabilidade, estampagem profunda ou raios de dobra apertados. - A soldabilidade com mínimo pré-aquecimento e máxima ductilidade é importante. - A minimização de custos para cargas estruturais não críticas é necessária. - Escolha Q215 se: - O componente requer uma margem de resistência mínima ao escoamento mais alta sem passar para aços HSLA ou de liga. - Uma resistência à tração ligeiramente mais alta é necessária para estruturas soldadas suportando carga onde reduções de conformabilidade são aceitáveis. - Os projetistas desejam um pequeno aumento de resistência enquanto mantêm práticas convencionais de fabricação de aço carbono.

Nota final: Tanto o Q195 quanto o Q215 são aços estruturais de baixo carbono destinados ao uso geral em engenharia. A diferença prática centra-se em um aumento modesto na resistência (alcançado por meio de controle químico e processamento) no Q215 em comparação com maior ductilidade e conformação mais fácil no Q195. Para aplicações críticas, sempre verifique os certificados de teste da fábrica para composição química e resultados de testes mecânicos e considere o design da junta, a rota de fabricação e os revestimentos protetores ao especificar qualquer uma das classes.

Voltar para o blog

Deixe um comentário