O Guia Definitivo para Estampagem de Metal Inconel 718: Processos e Aplicações

Inconel 718 é uma superliga de níquel-cromo de alto desempenho. Destaca-se por sua incrível resistência e capacidade de resistir à corrosão em temperaturas muito altas.

O processo de criação de estampagens de metal Inconel 718 desempenha um papel vital na fabricação de componentes essenciais e duradouros para muitas indústrias. Trabalhar com este material traz muitos desafios que exigem conhecimento especial, semelhante ao que é necessário para a estampagem de Inconel 625. Este guia abrange as propriedades do material, como ele é estampado, o que torna difícil trabalhar com ele e onde é utilizado.

Um Desafio Único

A estampagem de Inconel 718 difere muito do trabalho com metais comuns. As propriedades básicas do material tornam-no complexo de trabalhar. Você precisa entender essas características para fabricar peças com sucesso.

A família de superligas Inconel é conhecida por funcionar bem em condições difíceis, e o Inconel 718 demonstra isso claramente.

• Alta Resistência à Tração e ao Esforço: Quando devidamente tratado termicamente, o Inconel 718 tem uma resistência à tração em torno de 1375-1400 MPa. Isso significa que você precisa de prensas e ferramentas muito mais fortes que possam suportar forças enormes.

• Taxa de Trabalho-Duro Excepcional: O material rapidamente se torna mais duro à medida que é moldado durante a estampagem. Isso coloca estresse extremo nas ferramentas e matrizes, fazendo com que se desgastem mais rapidamente.

• Resistência a Altas Temperaturas: Embora isso ajude em seu uso final, a capacidade do material de permanecer forte em altas temperaturas gera muito calor durante a formação. Esse calor pode degradar lubrificantes e encurtar a vida útil das ferramentas.

• Resistência à Corrosão: Essa qualidade torna o Inconel 718 essencial em ambientes químicos e marinhos agressivos, razão pela qual é frequentemente utilizado para peças estampadas.

Processo de Estampagem Técnica

Formar com sucesso o Inconel 718 requer um planejamento cuidadoso para lidar com a natureza difícil do material. Cada etapa é importante, desde o design das ferramentas até a escolha do lubrificante adequado.

Ferramentas e Materiais

Aço para ferramentas comuns não funcionará para o Inconel 718. As matrizes devem ser feitas de materiais muito fortes e resistentes ao desgaste, como aços para ferramentas avançados (D2, M4) ou, mais frequentemente, incluir inserts de carboneto em pontos que se desgastam rapidamente.

O design da ferramenta precisa de curvas suaves e superfícies altamente polidas para reduzir o atrito, evitar aderência e ajudar o material a fluir suavemente durante a formação.

Seleção da Prensa

Prensas mecânicas ou hidráulicas de alta resistência são essenciais. As altas forças necessárias para cortar e moldar o Inconel 718 exigem prensas com alta capacidade de tonagem e estruturas muito rígidas para minimizar a flexão sob pressão.

Prensas acionadas por servo oferecem melhor controle sobre a velocidade e o tempo, o que ajuda a gerenciar o calor e melhorar a qualidade da peça.

Lubrificação Crítica

A lubrificação pode ser a parte mais importante do processo. Lubrificantes comuns falharão quase imediatamente.

De nossa experiência, a lubrificação inadequada frequentemente causa falhas nas operações de estampagem de Inconel 718. O sucesso depende do uso de lubrificantes de alta pressão, como óleos pesados clorados ou sulfurizados, ou da aplicação de revestimentos de lubrificante de filme seco avançados no metal antes da estampagem.

Esses lubrificantes criam uma barreira forte que impede que o Inconel grude na superfície da matriz sob pressão e calor extremos.

Operações Pós-Estampagem

As peças feitas de Inconel 718 geralmente são estampadas quando o metal está em um estado mais macio. Após a formação, elas precisam de tratamento térmico—recozimento em solução seguido de endurecimento por envelhecimento—para desenvolver sua força total.

Superando os Principais Desafios

Preparar-se e resolver problemas comuns é fundamental para um processo de estampagem de Inconel 718 estável e econômico. A estrutura do material muda significativamente durante a formação, levando a problemas previsíveis.

Inconel 718 vs. 625

Embora ambos sejam ligas de níquel de topo, Inconel 718 e Inconel 625 têm diferenças-chave que afetam qual escolher para estampagem. A estampagem de Inconel 625 tem seus próprios desafios, embora sejam um pouco diferentes dos de 718.

As propriedades do material definidas por organizações líderes em ciência dos materiais, como a ASM International, orientam a escolha entre essas duas ligas.

Enquanto o Inconel 718 é escolhido