S35VN Baja: Sifat dan Aplikasi Utama Dijelaskan
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel S35VN, juga dikenal sebagai CPM S35VN, adalah jenis baja stainless berkinerja tinggi yang termasuk dalam kategori baja tahan karat martensitik. Itu terutama diklasifikasikan sebagai baja paduan karbon menengah, terkenal karena keseimbangan yang sangat baik antara ketahanan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. Elemen paduan utama dalam S35VN meliputi karbon (C), kromium (Cr), vanadium (V), dan molibdenum (Mo), masing-masing memberikan kontribusi signifikan terhadap sifat keseluruhannya.
Tinjauan Komprehensif
Baja S35VN adalah produk dari proses Metalurgi Partikel Crucible (CPM), yang meningkatkan mikrostruktur dan sifat mekanisnya dibandingkan dengan metode pembuatan baja tradisional. Penambahan vanadium meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan, sementara kromium memberikan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan struktur martensitik yang keras setelah perlakuan panas. Molibdenum lebih lanjut meningkatkan kekuatan baja dan ketahanan terhadap korosi pitting.
Karakteristik paling signifikan dari S35VN meliputi:
- Ketahanan Aus Tinggi: Ideal untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan dan umur panjang.
- Ketahanan yang Baik: Menawarkan ketahanan terhadap pengelupasan dan retak, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang menuntut.
- Ketahanan Korosi: Berfungsi dengan baik dalam berbagai lingkungan, termasuk kondisi lembab dan korosif.
Kelebihan dan Kekurangan
Kelebihan | Kekurangan |
---|---|
Pertahanan tepi yang sangat baik | Lebih sulit untuk tajam dibandingkan baja yang lebih lunak |
Ketahanan korosi yang baik | Biaya lebih tinggi dibandingkan dengan baja stainless standar |
Ketahanan ditingkatkan | Memerlukan perlakuan panas yang hati-hati untuk mencapai sifat optimal |
S35VN telah memperoleh popularitas di industri pembuatan pisau dan aplikasi alat berkinerja tinggi karena kombinasi properti yang unik. Signifikansi historisnya terletak pada pengembangannya sebagai perbaikan dari baja CPM S30V sebelumnya, yang mengatasi beberapa keterbatasan yang ditemukan dalam derajat itu.
Nama Alternatif, Standar, dan Kesetaraan
Organisasi Standar | Penunjukan/Grade | Negara/Region Asal | Catatan/Komentar |
---|---|---|---|
UNS | S35VN | AS | Kesetaraan terdekat dengan AISI 440C dengan ketahanan yang lebih baik |
AISI/SAE | S35VN | AS | Versi yang ditingkatkan dari S30V dengan ketahanan yang lebih baik |
ASTM | A240 | AS | Spesifikasi standar untuk pelat baja tahan karat |
JIS | SUS440C | Jepang | Sifat yang mirip tetapi dengan persyaratan perlakuan panas yang berbeda |
Sementara S35VN sering dibandingkan dengan baja stainless lainnya seperti AISI 440C dan S30V, penting untuk dicatat bahwa komposisi unik S35VN menawarkan ketahanan yang lebih baik dan pemeliharaan tepi, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi berkinerja tinggi.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 1.40 - 1.50 |
Cr (Kromium) | 14.00 - 15.00 |
V (Vanadium) | 3.00 - 3.50 |
Mo (Molibdenum) | 1.00 - 1.50 |
Mn (Mangan) | 0.50 max |
Si (Silikon) | 0.50 max |
P (Fosfor) | 0.03 max |
S (Belerang) | 0.03 max |
Peran utama dari elemen paduan kunci dalam S35VN meliputi:
- Karbon: Meningkatkan kekerasan dan kekuatan melalui pembentukan karbida.
- Kromium: Meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan struktur martensitik yang keras.
- Vanadium: Meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan dengan memperhalus struktur butir.
- Molibdenum: Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi pitting.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Suhu | Suhu Uji | Nilai Umum/Rentang (Metrik - SI Units) | Nilai Umum/Rentang (Unit Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Didinginkan & Ditemper | Suara Ruang | 1,200 - 1,300 MPa | 174 - 188 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Yeild (0.2% offset) | Didinginkan & Ditemper | Suara Ruang | 1,100 - 1,200 MPa | 160 - 174 ksi | ASTM E8 |
Perpanjangan | Didinginkan & Ditemper | Suara Ruang | 5 - 7% | 5 - 7% | ASTM E8 |
Kekerasan | Didinginkan & Ditemper | Suara Ruang | 58 - 62 HRC | 58 - 62 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impact | Didinginkan & Ditemper | -20°C | 50 - 60 J | 37 - 44 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi sifat mekanis ini menjadikan baja S35VN sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan, seperti pisau dan alat pemotong. Kekuatan tarik dan kekuatan yeild yang tinggi memastikan integritas struktural di bawah pembebanan mekanis, sementara kekerasannya memberikan ketahanan aus yang sangat baik.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik - SI Units) | Nilai (Unit Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suara Ruang | 7.75 g/cm³ | 0.28 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1,400 - 1,500 °C | 2,552 - 2,732 °F |
Konduktivitas Termal | Suara Ruang | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Kalor Spesifik | Suara Ruang | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suara Ruang | 0.5 µΩ·m | 0.5 µΩ·in |
Koeff. Ekspansi Termal | Suara Ruang | 11.5 x 10⁻⁶ /K | 6.4 x 10⁻⁶ /°F |
Signifikansi praktis dari sifat fisik kunci untuk S35VN meliputi:
- Kepadatan: Mempengaruhi berat dan keseimbangan alat dan pisau, menjadikannya cocok untuk aplikasi di mana berat menjadi pertimbangan.
- Konduktivitas Termal: Penting untuk aplikasi yang melibatkan proses perlakuan panas, memastikan pemanasan dan pendinginan yang merata.
- Koeffisien Ekspansi Termal: Kritis untuk aplikasi di mana stabilitas dimensi di bawah perubahan suhu diperlukan.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3.5% | 25°C/77°F | Baik | Risiko korosi pengelupasan |
Asam (Sulfurik) | 10% | 25°C/77°F | Adil | Rentan terhadap korosi lokal |
Larutan Alkalin | 10% | 25°C/77°F | Baik | Umumnya tahan |
Atmosferik | - | - | Sangat baik | Berfungsi dengan baik dalam lingkungan lembab |
S35VN menunjukkan ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan, termasuk kondisi atmosfer, klorida, dan larutan alkalin. Namun, itu rentan terhadap korosi pengelupasan di lingkungan kaya klorida, yang merupakan perhatian umum untuk baja tahan karat. Dibandingkan dengan derajat lain seperti AISI 440C dan S30V, S35VN menawarkan ketahanan yang lebih baik dan ketahanan terhadap pengelupasan, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk aplikasi di mana baik ketahanan korosi maupun kinerja mekanis sangat penting.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Komentar |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Maksimum Kontinu | 300°C | 572°F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Maksimum Sementara | 400°C | 752°F | Dapat menahan paparan jangka pendek terhadap suhu yang lebih tinggi |
Suhu Pengelupasan | 600°C | 1,112°F | Mulai kehilangan sifat pada suhu tinggi |
Pada suhu tinggi, S35VN mempertahankan sifat mekanisnya dengan baik, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang mungkin mengalami siklus termal. Namun, paparan yang berkepanjangan terhadap suhu di atas 300°C dapat menyebabkan penurunan kekerasan dan kekuatan, yang memerlukan pertimbangan hati-hati dalam aplikasi suhu tinggi.
Sifat Fabrikasi
Keterlasakan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Pembungkus Perlindungan Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER 316L | Argon | Memerlukan pemanasan awal untuk menghindari retakan |
MIG | ER 308L | Argon/CO2 | Perlakuan panas pasca pengelasan direkomendasikan |
S35VN dapat dilas menggunakan metode konvensional, tetapi perhatian harus diambil untuk menghindari retakan karena kandungan karbonnya yang tinggi. Pemanasan awal dan perlakuan panas pasca pengelasan dapat membantu mengurangi masalah ini, memastikan integritas pengelasan.
Kemudahan Pemesinan
Parameter Pemotongan | S35VN | AISI 1212 | Catatan/Saran |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Pemesinan Relatif | 60% | 100% | Lebih sulit untuk dipotong dibandingkan baja yang lebih lunak |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Menggulung) | 30-40 m/menit | 60-80 m/menit | Gunakan alat paduan untuk hasil terbaik |
Pemrosesan S35VN memerlukan alat dan teknik khusus karena kekerasannya. Alat paduan disarankan, dan kecepatan pemotongan yang lebih lambat dapat membantu mencapai selesai permukaan yang lebih baik.
Formabilitas
S35VN tidak cocok untuk proses pembentukan yang luas karena kekerasan dan kekuatannya yang tinggi. Pembentukan dingin mungkin mungkin tetapi dapat menyebabkan pengerasan kerja, memerlukan pengendalian yang teliti pada jari-jari pembengkokan dan teknik pembentukan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Annealing | 1,000 - 1,100°C / 1,832 - 2,012°F | 1-2 jam | Pendinginan udara | Mengurangi kekerasan, meningkatkan kemudahan pemesinan |
Quenching | 1,050 - 1,100°C / 1,922 - 2,012°F | 30 menit | Minyak atau udara | Mencapai kekerasan dan kekuatan |
Tempering | 400 - 600°C / 752 - 1,112°F | 1 jam | Pendinginan udara | Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketahanan |
Proses perlakuan panas untuk S35VN melibatkan austenitizing, quenching, dan tempering untuk mencapai keseimbangan yang diinginkan antara kekerasan dan ketahanan. Transformasi metalurgi selama perlakuan ini berdampak signifikan pada mikrostruktur, menghasilkan distribusi karbida yang halus yang meningkatkan ketahanan aus.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Pembuatan Pisau | Pisang dapur premium | Ketahanan aus tinggi, pemeliharaan tepi | Diutamakan untuk peralatan makan premium |
Peralatan | Alat pemotong | Ketahanan, kekerasan | Cocok untuk aplikasi pemesinan yang menuntut |
Perangkat Medis | Instrumen bedah | Ketahanan korosi, kekuatan | Penting untuk lingkungan steril |
Aplikasi lain meliputi:
-
- Komponen dirgantara
-
- Bagian otomotif
-
- Mesin industri
S35VN dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi propertinya yang unik, terutama kemampuannya untuk mempertahankan tepi tajam dan menahan aus dalam lingkungan yang menuntut.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | S35VN | AISI 440C | S30V | Catatan Singkat Kelebihan/Kekurangan atau Trade-off |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanis Utama | Kekuatan tinggi, ketahanan | Kekerasan tinggi | Ketahanan tepi yang baik | S35VN menawarkan keseimbangan antara ketahanan dan ketahanan aus |
Aspek Korosi Utama | Ketahanan yang baik | Ketahanan sedang | Ketahanan yang baik | S35VN berkinerja lebih baik di lingkungan lembab |
Keterlasakan | Sedang | Kurang baik | Sedang | Memerlukan perhatian untuk menghindari retakan |
Kemudahan Pemesinan | Membutuhkan perhatian | Mudah | Sedang | S35VN memerlukan alat khusus |
Formabilitas | Terbatas | Sedang | Terbatas | Tidak ideal untuk pembentukan yang luas |
Biaya Relatif Kasar | Lebih tinggi | Sedang | Lebih tinggi | Biaya mencerminkan manfaat kinerja |
Disponibilitas Tipikal | Sedang | Tinggi | Tinggi | S35VN kurang umum daripada 440C |
Ketika memilih S35VN, pertimbangan meliputi efisiensi biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Meskipun mungkin lebih mahal daripada beberapa alternatif, kinerjanya yang superior dalam pemeliharaan tepi dan ketahanan sering kali membenarkan investasi. Selain itu, ketersediaannya dapat bervariasi, sehingga sumber dari pemasok yang terpercaya sangat penting untuk kualitas yang konsisten.
Secara ringkas, baja S35VN menonjol sebagai bahan yang serbaguna dan berkinerja tinggi, terutama cocok untuk aplikasi yang menuntut kombinasi kekuatan, ketahanan, dan ketahanan korosi. Sifat uniknya, yang berasal dari komposisi dan pengolahannya, menjadikannya pilihan yang diutamakan di berbagai industri, terutama dalam pembuatan pisau premium dan aplikasi alat.