Besi Maraging 300: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Maraging 300 Steel (C300/M300) adalah baja berkekuatan tinggi dengan karbon rendah yang termasuk dalam keluarga baja maraging. Ini terutama diklasifikasikan sebagai baja paduan karbon rendah, yang terkenal karena kombinasi unik kekuatan, ketangguhan, dan kelenturannya. Elemen paduan utama dalam Maraging 300 termasuk nikel, kobalt, molibdenum, dan titanium, yang berkontribusi signifikan terhadap sifat mekanis dan kinerja keseluruhannya.
Tinjauan Komprehensif
Baja Maraging 300 dicirikan oleh kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa, dicapai melalui proses penuaan unik yang mengubah mikrostruktur baja. Kandungan karbon rendah meminimalkan risiko kerapuhan, sementara kandungan nikel yang tinggi meningkatkan kemampuannya untuk dipadatkan. Penambahan kobalt dan molibdenum lebih lanjut meningkatkan kekuatan dan ketahanan ausnya, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang menuntut.
Karakteristik paling signifikan dari Maraging 300 meliputi:
- Kekuatan Tarik Tinggi: Umumnya melebihi 2,000 MPa (290 ksi), menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan kapasitas beban tinggi.
- Ketangguhan yang Sangat Baik: Mempertahankan ketangguhan bahkan pada suhu rendah, yang kritis untuk aplikasi dalam lingkungan ekstrem.
- Kemudahan Pengelasan yang Baik: Dapat dilas menggunakan teknik standar, meskipun disarankan untuk melakukan pemanasan awal dan perlakuan pasca-lasan untuk menghindari retakan.
Keuntungan dan Keterbatasan
Keuntungan | Keterbatasan |
---|---|
Rasio kekuatan terhadap berat yang luar biasa | Biaya lebih tinggi dibandingkan dengan baja konvensional |
Kemudahan kelenturan dan ketangguhan yang baik | Ketahanan korosi terbatas di lingkungan tertentu |
Performa pemesinan yang sangat baik | Memerlukan perlakuan panas yang hati-hati untuk mencapai sifat yang diinginkan |
Maraging 300 umumnya digunakan dalam penerbangan, alat, dan aplikasi berkinerja tinggi berkat sifat mekanisnya yang unggul. Secara historis, ini telah berperan penting dalam pengembangan bahan canggih untuk aplikasi rekayasa kritis.
Nama Alternatif, Standar, dan Kesetaraan
Organisasi Standar | Penunjukan/Pangkat | Negara/Wilayah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | K93120 | AS | Setara terdekat dengan AISI 300M |
AISI/SAE | 300M | AS | Perbedaan komposisi kecil yang perlu diperhatikan |
ASTM | A787 | AS | Spesifikasi standar untuk baja maraging |
EN | 1.6350 | Eropa | Pangkat setara dengan sifat serupa |
JIS | SCS14 | Jepang | Kinerja serupa tetapi dengan elemen paduan yang berbeda |
Perbedaan antara pangkat-pangkat ini dapat mempengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu, terutama dalam hal kekuatan dan ketahanan korosi. Misalnya, meskipun K93120 dan 300M menawarkan kekuatan tinggi, proses perlakuan panas spesifik dapat menghasilkan tingkat ketangguhan yang berbeda.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Ni (Nikel) | 17.0 - 19.0 |
Co (Kobalt) | 8.0 - 9.0 |
Mo (Molibdenum) | 4.0 - 5.0 |
Ti (Titanium) | 0.5 - 1.0 |
C (Karbon) | ≤ 0.03 |
Fe (Besi) | Seimbang |
Elemen paduan utama dalam Maraging 300 memainkan peran penting dalam kinerjanya:
- Nikel: Meningkatkan kemampuannya untuk dipadatkan dan kekuatan.
- Kobalt: Meningkatkan kekuatan dan kekerasan pada suhu tinggi.
- Molibdenum: Meningkatkan ketahanan terhadap pelunakan pada suhu tinggi.
- Titanium: Membantu dalam pemurnian butir dan berkontribusi terhadap kekuatan.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Suhu | Suhu Uji | Nilai Umum/Rentang (Metrik) | Nilai Umum/Rentang (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dileskan | Suhu Ruang | 2,000 - 2,200 MPa | 290 - 320 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Tumpu (0.2% offset) | Dileskan | Suhu Ruang | 1,800 - 2,000 MPa | 261 - 290 ksi | ASTM E8 |
Perpanjangan | Dileskan | Suhu Ruang | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell C) | Dileskan | Suhu Ruang | 40 - 45 HRC | 40 - 45 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impak (Charpy) | Dileskan | -196 °C | 50 - 70 J | 37 - 52 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi sifat mekanik ini membuat Maraging 300 sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi, seperti komponen penerbangan dan alat.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kerapatan | Suhu Ruang | 8.0 g/cm³ | 0.289 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1,400 °C | 2,552 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruang | 20 W/m·K | 13 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruang | 500 J/kg·K | 0.119 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0.7 µΩ·m | 0.0000007 Ω·m |
Signifikansi praktis dari kerapatan dan titik leleh Maraging 300 sangat penting untuk aplikasi di bidang penerbangan, di mana penghematan berat sangat penting, dan komponen harus tahan pada suhu tinggi tanpa deformasi.
Ketahanan Korosi
Agens Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-10 | 20-60 | Baik | Risiko korosi pitting |
Asam Sulfat | 10-30 | 20-40 | Buruk | Tidak disarankan |
Air Laut | - | 20-30 | Baik | Ketahanan sedang |
Maraging 300 menunjukkan ketahanan sedang terhadap korosi, terutama di lingkungan klorida, tetapi rentan terhadap pitting dan retakan korosi tegangan. Dibandingkan dengan baja tahan karat seperti 316L, yang menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, Maraging 300 mungkin memerlukan lapisan pelindung atau perlakuan permukaan di lingkungan yang agresif.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 300 °C | 572 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 400 °C | 752 °F | Dapat menahan paparan suhu lebih tinggi dalam jangka pendek |
Suhu Scaling | 600 °C | 1,112 °F | Risiko oksidasi di atas suhu ini |
Pada suhu tinggi, Maraging 300 mempertahankan kekuatan dan kekerasannya tetapi mungkin mengalami oksidasi. Perlakuan panas yang tepat dapat meningkatkan kinerjanya dalam aplikasi suhu tinggi.
Sifat Fabrikasi
Kemudahan Pengelasan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Disarankan (Klasifikasi AWS) | Gas/Penyalur Pelindung yang Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ERNiCrMo-3 | Argon | Pemanasan awal disarankan |
MIG | ERNiCrMo-3 | Argon/CO2 | Perlakuan panas pasca-las diperlukan |
Maraging 300 dapat dilas menggunakan teknik standar, tetapi pemanasan awal dan perlakuan panas pasca-las sangat penting untuk mencegah retakan dan memastikan sifat mekanis yang optimal.
Performa Pemesinan
Parameter Pemesinan | Maraging 300 | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Pemesinan Relatif | 70 | 100 | Memerlukan peralatan berkecepatan tinggi |
Kecepatan Pemotongan Umum (Turning) | 50 m/menit | 80 m/menit | Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik |
Maraging 300 menunjukkan kemudahan pemesinan yang baik, tetapi perhatian harus diberikan untuk menggunakan kecepatan pemotongan dan alat yang tepat agar tidak terjadi pengerasan kerja.
Formabilitas
Maraging 300 cocok untuk proses pembentukan dingin dan panas. Namun, karena kekuatannya yang tinggi, ini mungkin memerlukan gaya yang lebih tinggi selama operasi pembentukan. Bahan ini menunjukkan kelenturan yang baik, memungkinkan bentuk kompleks dibentuk tanpa retak.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Umum | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Pemanasan Larutan | 820-850 °C / 1,508-1,562 °F | 1-2 jam | Pendinginan Udara | Menghilangkan presipitasi, memperhalus struktur butir |
Penuaan | 480-500 °C / 896-932 °F | 4-8 jam | Pendinginan Udara | Meningkatkan kekuatan melalui penguatan presipitasi |
Proses perlakuan panas secara signifikan mempengaruhi mikrostruktur Maraging 300, meningkatkan sifat mekaniknya dan memastikan kinerja optimal dalam aplikasi.
Aplikasi dan Penggunaan Utama
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan |
---|---|---|---|
Penerbangan | Gear pendaratan pesawat | Kekuatan tinggi, ketangguhan | Aplikasi beban kritis |
Alat | cetakan untuk pencetakan injeksi | Ketahanan aus tinggi, kemudahan pemesinan | Presisi dan daya tahan yang dibutuhkan |
Otomotif | Komponen berkinerja tinggi | Ringan, kekuatan tinggi | Peningkatan kinerja |
Aplikasi lain meliputi:
-
- Peralatan berkecepatan tinggi
-
- Komponen struktural dalam penerbangan
-
- Peralatan olahraga (misalnya, klub golf)
Maraging 300 dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi unik dari kekuatan tinggi, ketangguhan, dan kemudahan pemesinan, menjadikannya ideal untuk komponen yang harus tahan terhadap kondisi ekstrem.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Maraging 300 | AISI 4340 | 17-4 PH | Catatan Singkat Pro/Kon atau Trade-off |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan tinggi | Kekuatan sedang | Kekuatan tinggi | Maraging 300 menawarkan ketangguhan yang unggul |
Aspek Korosi Utama | Baik | Baik | Sangat baik | 17-4 PH lebih baik untuk ketahanan korosi |
Kemudahan Pemesinan | Baik | Baik | Baik | Maraging 300 lebih mudah untuk diproses dibandingkan 4340 |
Perkiraan Biaya Relatif | Tinggi | Sedang | Tinggi | Pertimbangan biaya dapat membatasi penggunaan |
Ketersediaan Umum | Sedang | Tinggi | Tinggi | Ketersediaan dapat memengaruhi jadwal proyek |
Ketika memilih Maraging 300, pertimbangan mencakup biaya-efektivitas, ketersediaan, dan persyaratan kinerja spesifik. Meskipun menawarkan sifat mekanik yang luar biasa, biayanya yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja konvensional dapat membatasi penggunaannya pada aplikasi khusus. Selain itu, sifat magnetiknya menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan bahan non-magnetik.
Secara ringkas, Baja Maraging 300 adalah material berkinerja tinggi yang unggul dalam aplikasi yang menuntut kekuatan, ketangguhan, dan kemudahan pemesinan. Sifat uniknya menjadikannya pilihan yang dianggap baik dalam sektor penerbangan, alat, dan teknik berkinerja tinggi.