Custom 465 Stainless Steel: Properti dan Aplikasi Utama

Custom 465 stainless steel, yang sering disebut sebagai 465 stainless steel, adalah stainless steel martensitik yang dikenal karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Diklasifikasikan sebagai stainless steel martensitik, ia terutama terdiri dari besi, krom, dan nikel, dengan elemen paduan tambahan yang meningkatkan sifat-sifatnya. Elemen paduan kunci meliputi:

• Kromium (Cr): Biasanya sekitar 15-17%, yang memberikan ketahanan korosi dan berkontribusi pada kekerasan baja.
• Nikel (Ni): Sekitar 3-5%, yang meningkatkan ketangguhan dan kekuatan tarik.
• Molybdenum (Mo): Sekitar 1-2%, yang meningkatkan ketahanan terhadap pitting dan korosi celah.
• Karbon (C): Umumnya dibatasi hingga 0.05-0.1%, yang meningkatkan kekerasan dan kekuatan melalui perlakuan panas.

Karakteristik dan Sifat

Custom 465 stainless steel ditandai dengan kekuatan tarik yang tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan ketangguhan yang baik. Ini sangat dihargai dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi, terutama dalam lingkungan yang agresif.

Kelebihan dan Batasan

Kelebihan (Pro)	Batasan (Kontra)
Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi	Keterbatasan dalam pengelasan karena sifat martensitiknya
Ketahanan korosi yang sangat baik	Rentan terhadap keretakan akibat korosi stres di lingkungan tertentu
Machinability yang baik	Memerlukan perlakuan panas yang hati-hati untuk mencapai sifat yang diinginkan
Cocok untuk aplikasi suhu tinggi	mungkin lebih mahal daripada grade stainless steel lainnya

Secara historis, Custom 465 telah menemukan ceruknya di industri seperti dirgantara dan otomotif, di mana material berkinerja tinggi sangat penting. Kombinasi unik dari sifat-sifatnya memposisikannya secara menguntungkan di pasar, meskipun tidak seumum grade austenitik seperti 304 atau 316.

Nama Alternatif, Standar, dan Ekuivalen

Organisasi Standar	Penunjukan/Grade	Negara/Region Asal	Catatan/Keterangan
UNS	S46500	USA	Ekuivalen terdekat dengan AISI 630
AISI/SAE	465	USA	Stainless steel martensitik
ASTM	A240	USA	Spesifikasi standar untuk plat stainless steel
EN	1.4650	Europe	Perbedaan komposisi minor yang perlu diperhatikan
JIS	SUS 465	Jepang	Sifat mirip dengan UNS S46500

Perbedaan antara grade ini sering kali terletak pada elemen paduan spesifik dan sifat mekanisnya, yang dapat memengaruhi kinerja mereka dalam aplikasi tertentu. Misalnya, meskipun S46500 dan AISI 630 keduanya adalah martensitik, respons perlakuan panas mereka mungkin bervariasi, yang memengaruhi kekerasan dan kekuatan akhir mereka.

Sifat Kunci

Komposisi Kimia

Elemen (Simbol dan Nama)	Rentang Persentase (%)
C (Karbon)	0.05 - 0.1
Cr (Kromium)	15.0 - 17.0
Ni (Nikel)	3.0 - 5.0
Mo (Molybdenum)	1.0 - 2.0
Mn (Mangan)	0.5 - 1.0
Si (Silikon)	0.5 max
P (Fosfor)	0.04 max
S (Belerang)	0.03 max

Elemen paduan kunci memainkan peran penting dalam menentukan sifat dari Custom 465 stainless steel:

• Kromium: Meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan lapisan oksida pelindung.
• Nikel: Meningkatkan ketangguhan dan ductility, membuat baja kurang rapuh.
• Molybdenum: Meningkatkan ketahanan terhadap pitting dan korosi celah, terutama dalam lingkungan klorida.

Sifat Mekanis

Sifat	Kondisi/Suhu	Suhu Uji	Nilai/Rentang Tipikal (Satuan Metrik - SI)	Nilai/Rentang Tipikal (Satuan Imperial)	Standar Referensi untuk Metode Uji
Kekuatan Tarik	Diannealing	Suhu Ruang	800 - 1100 MPa	116 - 160 ksi	ASTM E8
Kekuatan Yield (0.2% offset)	Diannealing	Suhu Ruang	600 - 900 MPa	87 - 130 ksi	ASTM E8
Peregangan	Diannealing	Suhu Ruang	10 - 15%	10 - 15%	ASTM E8
Kekerasan (Rockwell C)	Diannealing	Suhu Ruang	30 - 40 HRC	30 - 40 HRC	ASTM E18
Kekuatan Impak	Diannealing	-40 °C	30 - 50 J	22 - 37 ft-lbf	ASTM E23

Sifat mekanis dari Custom 465 stainless steel membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan integritas struktural. Kekuatan tarik dan kekuatan yield-nya sangat menguntungkan dalam aplikasi yang membawa beban, sementara peregangan dan kekuatan impak menjamin bahwa ia dapat menahan beban dinamis tanpa retak.

Sifat Fisik

Sifat	Kondisi/Suhu	Nilai (Satuan Metrik - SI)	Nilai (Satuan Imperial)
Kepadatan	Suhu Ruang	7.75 g/cm³	0.28 lb/in³
Titik Leleh/Rentang	-	1450 - 1500 °C	2642 - 2732 °F
Kemampuan Konduktivitas Termal	Suhu Ruang	25 W/m·K	17.3 BTU·in/(hr·ft²·°F)
Kapasitas Panas Spesifik	Suhu Ruang	500 J/kg·K	0.12 BTU/lb·°F
Resistivitas Listrik	Suhu Ruang	0.73 μΩ·m	0.73 μΩ·in
Koeffisien Ekspansi Termal	Suhu Ruang	16.5 x 10⁻⁶ /K	9.2 x 10⁻⁶ /°F

Kepadatan dan titik leleh dari Custom 465 menunjukkan kesesuaiannya untuk aplikasi suhu tinggi. Kemampuan konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifiknya menunjukkan bahwa ia dapat mengelola panas secara efektif di berbagai lingkungan, menjadikannya ideal untuk komponen yang terkena siklus termal.

Ketahanan Korosi

Agen Korosif	Konsentrasi (%)	Suhu (°C/°F)	Rating Ketahanan	Catatan
Klorida	3-10	20-60 °C (68-140 °F)	Baik	Risiko pitting
Asam Sulfat	10-20	20-40 °C (68-104 °F)	Baik	Rentan terhadap SCC
Asam Asetat	5-10	20-60 °C (68-140 °F)	Baik	Ketahanan sedang
Air Laut	-	Ambient	Baik	Risiko korosi celah

Custom 465 stainless steel menunjukkan ketahanan yang baik terhadap berbagai agen korosif, terutama dalam lingkungan yang cukup agresif. Namun, ia rentan terhadap keretakan akibat korosi stres (SCC) di hadapan klorida, yang merupakan pertimbangan penting untuk aplikasi di lingkungan laut atau proses kimia.

Jika dibandingkan dengan stainless steel lainnya, seperti 304 dan 316, Custom 465 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi tetapi mungkin tidak sebanding dengan ketahanan korosi 316 di lingkungan kaya klorida. Pertukaran ini penting untuk dipertimbangkan oleh insinyur saat memilih material untuk aplikasi tertentu.

Ketahanan Panas

Sifat/Batas	Suhu (°C)	Suhu (°F)	Keterangan
Max Suhu Pelayanan Kontinu	600 °C	1112 °F	Cocok untuk aplikasi suhu tinggi
Max Suhu Pelayanan Intermiten	650 °C	1202 °F	Hanya untuk paparan jangka pendek
Suhu Scaling	700 °C	1292 °F	Risiko oksidasi di atas suhu ini
Pertimbangan Kekuatan Creep	500 °C	932 °F	Ketahanan creep mulai menurun

Custom 465 stainless steel mempertahankan sifat mekanisnya pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi seperti turbin gas dan penukar panas. Namun, paparan berkepanjangan terhadap suhu di atas 600 °C dapat menyebabkan oksidasi dan scaling, yang dapat mengkompromikan integritasnya.

Sifat Fabrikasi

Keterlasuran

Proses Pengelasan	Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS)	Gas/Fluks Pelindung yang Umum	Catatan
TIG	ER465	Argon	Preheat disarankan
MIG	ER465	Campuran Argon/CO2	Perlakuan panas pasca-weld mungkin diperlukan
SMAW	E465	-	Tidak disarankan untuk bagian tebal

Custom 465 stainless steel dapat dilas menggunakan berbagai metode, tetapi harus hati-hati untuk menghindari retakan. Pemanasan awal dan perlakuan panas pasca-weld sering kali diperlukan untuk mengurangi stres dan memastikan integritas las.

Machinability

Parameter Pemesinan	Custom 465	AISI 1212	Catatan/Tips
Indeks Machinability Relatif	70	100	Machinability yang baik dengan alat yang tepat
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Putaran)	30-50 m/menit	60-80 m/menit	Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik

Custom 465 menunjukkan machinability yang baik, meskipun memerlukan pemilihan alat pemotong dan kecepatan yang hati-hati untuk meminimalkan keausan dan mencapai hasil permukaan yang diinginkan.

Formasi

Custom 465 tidak se-formable seperti stainless steel austenitik karena strukturnya yang martensitik. Pembentukan dingin mungkin dilakukan tetapi dapat menyebabkan pengerasan kerja, yang memerlukan kontrol yang hati-hati terhadap jari-jari belokan dan proses pembentukan.

Perlakuan Panas

Proses Perlakuan	Rentang Suhu (°C/°F)	Waktu Rendam Tipikal	Metode Pendinginan	Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan
Annealing	800 - 900 °C (1472 - 1652 °F)	1-2 jam	Udara	Mengurangi stres, meningkatkan ductility
Pengerasan	1000 - 1100 °C (1832 - 2012 °F)	30 menit	Minyak/Air	Meningkatkan kekerasan dan kekuatan
Tempering	500 - 600 °C (932 - 1112 °F)	1 jam	Udara	Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketangguhan

Proses perlakuan panas secara signifikan mempengaruhi mikrostruktur dan sifat-sifat dari Custom 465. Perlakuan annealing yang tepat dapat meningkatkan ductility, sementara pengerasan meningkatkan kekuatan, sehingga penting untuk menyesuaikan perlakuan panas dengan kebutuhan aplikasi spesifik.

Aplikasi dan Penggunaan Akhir Tipikal

Industri/Sektor	Contoh Aplikasi Spesifik	Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini	Alasan Pemilihan (Singkat)
Dirgantara	Komponen turbin	Kekuatan tinggi, ketahanan korosi	Kritis untuk kinerja dan keselamatan
Otomotif	Bagian mesin	Stabilitas suhu tinggi, ketahanan aus	Esensial untuk daya tahan
Minyak & Gas	Komponen katup	Ketahanan korosi, ketangguhan	Diperlukan di lingkungan yang keras
Perangkat Medis	Instrumen bedah	Biokompatibilitas, kekuatan	Menjamin keandalan dan keselamatan

Aplikasi lain termasuk:

• Perangkat keras laut: Karena ketahanan korosinya di lingkungan air laut.
• Proses kimia: Untuk komponen yang terkena bahan kimia agresif.

Custom 465 dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi unik dari kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi, yang sangat penting untuk kinerja dan keselamatan di lingkungan yang menuntut.

Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut

Fitur/Sifat	Custom 465	AISI 304	AISI 316	Catatan Singkat Pro/Kontra atau Trade-off
Sifat Mekanis Kunci	Kekuatan tinggi	Kekuatan sedang	Kekuatan sedang	Custom 465 unggul dalam kekuatan
Aspek Korosi Kunci	Baik, tetapi risiko SCC	Sangat baik	Sangat baik	316 lebih unggul di lingkungan klorida
Keterlasuran	Sedang	Sangat baik	Baik	304 lebih mudah dilas
Machinability	Baik	Sedang	Sedang	465 memerlukan pemrosesan yang hati-hati
Formability	Terbatas	Sangat baik	Baik	304 lebih mudah dibentuk
Estimasi Biaya Relatif	Lebih tinggi	Lebih rendah	Lebih tinggi	Biaya bervariasi berdasarkan permintaan pasar
Ketersediaan Tipikal	Sedang	Tinggi	Tinggi	304 dan 316 lebih umum

Saat memilih Custom 465 stainless steel, pertimbangan termasuk biaya efektivitasnya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Meskipun mungkin lebih mahal daripada grade lain, kinerjanya di lingkungan yang menuntut dan korosif sering kali membenarkan investasi. Selain itu, sifat magnetiknya minimal, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana magnetisme menjadi perhatian.

Kesimpulannya, Custom 465 stainless steel adalah material serbaguna dan berkinerja tinggi yang unggul dalam aplikasi yang menuntut. Kombinasi sifat yang unik menjadikannya pilihan berharga bagi insinyur dan desainer yang mencari solusi andal di berbagai industri.