Bumax 88 Stainless Steel: Sifat dan Aplikasi Utama

Table Of Content

Table Of Content

Bumax 88 adalah baja tahan karat austenitik berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanan korosi dan sifat mekaniknya yang luar biasa. Diklasifikasikan sebagai grade baja tahan karat, Bumax 88 terutama terdiri dari besi, kromium, nikel, dan molibdenum, yang berkontribusi pada karakteristiknya yang kokoh. Unsur paduan dalam Bumax 88 meningkatkan ketahanannya terhadap korosi pitting dan celah, menjadikannya cocok untuk lingkungan yang menuntut, terutama di industri kimia dan kelautan.

Tinjauan Komprehensif

Bumax 88 diklasifikasikan sebagai baja tahan karat austenitik, yang dicirikan oleh struktur kristal kubik berpusat muka (FCC). Struktur ini memberikan ketahanan dan kelenturan yang luar biasa, bahkan pada suhu rendah. Unsur paduan utama meliputi:

  • Kromium (Cr): Biasanya sekitar 18-20%, kromium meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan lapisan oksida pasif di permukaan baja.
  • Nikel (Ni): Biasanya hadir dalam konsentrasi 8-10%, nikel meningkatkan ketahanan dan kelenturan baja, serta ketahanannya terhadap korosi.
  • Molibdenum (Mo): Umumnya sekitar 2-3%, molibdenum lebih lanjut meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting dan celah, terutama di lingkungan kaya klorida.

Karakteristik signifikan dari Bumax 88 meliputi kekuatan tarik yang tinggi, kemampuan las yang sangat baik, dan ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai agen korosif. Keuntungan utamanya adalah kemampuannya untuk bertahan dalam lingkungan keras, menjadikannya ideal untuk aplikasi di industri pengolahan makanan, kimia, dan kelautan. Namun, harganya mungkin lebih mahal dibandingkan dengan grade baja tahan karat lainnya dan dapat sulit untuk dikerjakan karena ketahanannya.

Secara historis, Bumax 88 telah mendapatkan pengakuan atas keandalannya dalam aplikasi kritis, menempatkannya sebagai pilihan yang disukai di antara insinyur dan desainer yang mencari bahan berkinerja tinggi.

Nama Alternatif, Standar, dan Ekuivalen

Organisasi Standar Penunjukan/Grade Negara/Region Asal Catatan/Keterangan
UNS S31600 USA Ekuivalen terdekat dengan AISI 316
AISI/SAE 316 USA Perbedaan komposisi kecil
ASTM A240 USA Spesifikasi standar untuk plat baja tahan karat
EN 1.4401 Eropa Ekuivalen dengan AISI 316
JIS SUS316 Jepang Sifat serupa, banyak digunakan di Jepang

Sementara Bumax 88 sering dibandingkan dengan AISI 316, penting untuk dicatat bahwa Bumax 88 dapat memberikan ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan tertentu karena komposisinya yang unik. Kehadiran molibdenum dalam konsentrasi yang lebih tinggi meningkatkan kinerjanya di kondisi kaya klorida, menjadikannya pilihan yang lebih unggul untuk aplikasi kelautan.

Sifat Kunci

Komposisi Kimia

Elemen (Simbol dan Nama) Rentang Persentase (%)
Fe (Besi) Seimbang
Cr (Kromium) 18.0 - 20.0
Ni (Nikel) 8.0 - 10.0
Mo (Molibdenum) 2.0 - 3.0
C (Karbon) ≤ 0.03
Mn (Mangan) ≤ 2.0
Si (Silikon) ≤ 1.0
P (Fosfor) ≤ 0.045
S (Belerang) ≤ 0.03

Peran utama kromium adalah untuk memberikan ketahanan korosi, sedangkan nikel meningkatkan kelenturan dan ketahanan. Molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting dan celah, terutama dalam lingkungan klorida. Kandungan karbon yang rendah meminimalkan risiko presipitasi karbida, yang dapat menyebabkan korosi intergranular.

Sifat Mekanik

Sifat Kondisi/Temper Nilai/Rentang Tipikal (Unit SI) Nilai/Rentang Tipikal (Unit Imperial) Standar Referensi untuk Metode Uji
Kekuatan Tarik Diregang 620 - 720 MPa 90 - 104 ksi ASTM E8
Kekuatan Luluh (0.2% offset) Diregang 290 - 310 MPa 42 - 45 ksi ASTM E8
Panjangnya Diregang 40% 40% ASTM E8
Pengurangan Area Diregang 60% 60% ASTM E8
Kekerasan (Rockwell B) Diregang 85 - 95 HRB 85 - 95 HRB ASTM E18
Kekuatan Impak -40°C 50 J 37 ft-lbf ASTM E23

Gabungan kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang tinggi, bersama dengan sifat perpanjangan yang sangat baik, membuat Bumax 88 cocok untuk aplikasi yang memerlukan beban mekanis tinggi dan integritas struktural. Ketahanannya pada suhu rendah sangat menguntungkan dalam aplikasi kriogenik.

Sifat Fisik

Sifat Kondisi/Suhu Nilai (Unit SI) Nilai (Unit Imperial)
Kepadatan - 7.98 g/cm³ 0.288 lb/in³
Titik Leleh/Rentang - 1400 - 1450 °C 2552 - 2642 °F
Konduktivitas Termal 20 °C 16 W/m·K 92 BTU·in/(hr·ft²·°F)
Kapasitas Panas Spesifik 20 °C 500 J/kg·K 0.119 BTU/lb·°F
Resistivitas Listrik 20 °C 0.72 µΩ·m 0.0000013 Ω·in
Koefficients Perluasan Termal 20 - 100 °C 16.0 x 10⁻⁶ K⁻¹ 8.9 x 10⁻⁶ °F⁻¹

Kepadatan Bumax 88 menunjukkan bobotnya yang substansial, yang menjadi pertimbangan dalam aplikasi di mana penghematan berat sangat penting. Konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik menunjukkan kesesuaiannya untuk aplikasi yang melibatkan pengelolaan thermal, sementara resistivitas listrik relevan dalam aplikasi listrik.

Ketahanan Korosi

Agen Korosif Konsentrasi (%) Suhu (°C/°F) Peringkat Ketahanan Catatan
Klorida 3-10 20-60 / 68-140 Excellent Risiko pitting
Asam Sulfat 10-30 20-40 / 68-104 Good Ketahanan sedang
Asam Hidroklorat 5-20 20-40 / 68-104 Fair Rentan terhadap pitting
Asam Asetat 5-20 20-60 / 68-140 Good Risiko korosi lokal
Air Laut - 20-60 / 68-140 Excellent Ketahanan tinggi

Bumax 88 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan, terutama dalam kondisi kaya klorida, menjadikannya ideal untuk aplikasi kelautan. Namun, ia rentan terhadap pitting dalam larutan klorida yang sangat pekat dan harus digunakan dengan hati-hati di lingkungan semacam itu.

Ketika dibandingkan dengan grade baja tahan karat lainnya seperti AISI 316 dan baja tahan karat Duplex, Bumax 88 seringkali lebih baik dalam hal ketahanan pitting karena kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi. Ini menjadikannya pilihan yang disukai untuk aplikasi di lingkungan agresif, seperti pengeboran minyak lepas pantai dan pabrik pengolahan kimia.

Ketahanan Terhadap Panas

Sifat/Batas Suhu (°C) Suhu (°F) Keterangan
Suhu Layanan Kontinu Maks 800 1472 Cocok untuk aplikasi suhu tinggi
Suhu Layanan Intermiten Maks 870 1598 Hanya untuk paparan jangka pendek
Suhu Skala 900 1652 Risiko oksidasi di atas suhu ini
Pertimbangan Kekuatan Creep 600 1112 Mulai menurun secara signifikan

Bumax 88 mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi di lingkungan suhu tinggi. Namun, perhatian harus diberikan untuk menghindari paparan berkepanjangan pada suhu di atas 800 °C, karena ini dapat menyebabkan oksidasi dan degradasi sifat material.

Sifat Fabrikasi

Kemampuan Las

Proses Pengelasan Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) Gas/Fluks Pelindung Tipikal Catatan
Pengelasan TIG ER316L Argon Kemampuan las yang sangat baik
Pengelasan MIG ER316L Argon + CO₂ Baik untuk bagian tipis
Pengelasan Stik E316L - Memerlukan pemanasan sebelumnya

Bumax 88 sangat mudah dilas, sehingga cocok untuk berbagai proses pengelasan. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk bagian yang lebih tebal untuk meminimalkan risiko retak. Perlakuan panas setelah pengelasan dapat meningkatkan sifat mekanik dan mengurangi stres sisa.

Kemampuan Mesin

Parameter Pemesinan Bumax 88 AISI 1212 Catatan/Petunjuk
Indeks Kemampuan Mesin Relatif 30% 100% Memerlukan kecepatan pemotongan yang lebih lambat
Kecepatan Pemotongan Tipikal 20 m/menit 60 m/menit Gunakan alat karbida

Bumax 88 memiliki kemampuan pemesinan yang lebih rendah dibandingkan dengan baja karbon, sehingga memerlukan penggunaan alat khusus dan kecepatan pemotongan yang lebih lambat. Pendinginan dan pelumasan yang tepat sangat penting untuk mencegah keausan alat.

Formabilitas

Bumax 88 menunjukkan formabilitas yang baik, memungkinkan proses pembentukan dingin dan panas. Namun, karena karakteristik pengerasan kerjanya, perhatian khusus harus diberikan pada jari-jari pembengkokan dan teknik pembentukan untuk menghindari retak.

Pengolahan Panas

Proses Perlakuan Rentang Suhu (°C/°F) Waktu Perendaman Tipikal Metode Pendinginan Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan
Anealing Larutan 1000 - 1100 / 1832 - 2012 30 menit Udara Pelarutan karbida
Pengurangan Stres 300 - 400 / 572 - 752 1 jam Udara Pengurangan stres sisa

Proses perlakuan panas seperti annealing larutan meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekanik Bumax 88 dengan melarutkan karbida dan mempromosikan struktur mikro yang homogen.

Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir

Industri/Sektor Contoh Aplikasi Spesifik Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini Alasan Pemilihan (Singkat)
Pengolahan Kimia Reaktor dan tangki penyimpanan Ketahanan korosi, kekuatan Ketahanan tinggi terhadap bahan kimia agresif
Rekayasa Kelautan Komponen kapal Ketahanan pitting, ketahanan Kinerja yang sangat baik di air laut
Pengolahan Makanan Peralatan dan pipa Kebersihan, ketahanan korosi Memenuhi standar kebersihan
Minyak dan Gas Platform lepas pantai Kekuatan tinggi, ketahanan korosi Keandalan di lingkungan keras

Aplikasi lainnya meliputi:

  • Peralatan farmasi
  • Penukar panas
  • Wadah bertekanan
  • Aplikasi arsitektural

Bumax 88 dipilih karena ketahanan korosi dan sifat mekaniknya yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi kritis di mana keandalan sangat penting.

Pertimbangan Penting, Kriteria Seleksi, dan Wawasan Lainnya

Fitur/Sifat Bumax 88 AISI 316 Baja Tahan Karat Duplex Catatan Pro/Kon atau Perdagangan Singkat
Sifat Mekanik Utama Kekuatan tarik tinggi Kekuatan tarik sedang Kekuatan tarik tinggi Bumax 88 menawarkan kekuatan yang lebih unggul
Aspek Korosi Utama Sangat baik di klorida Baik di klorida Sangat baik di klorida Bumax 88 lebih tahan terhadap pitting
Kemampuan Las Sangat baik Baik Sedang Bumax 88 lebih mudah dilas
Kemampuan Mesin Sedang Baik Buruk Memerlukan alat khusus
Formabilitas Baik Baik Sedang Kinerja serupa
Kira-kira Biaya Relatif Lebih tinggi Sedang Lebih tinggi Biaya mungkin dibenarkan oleh kinerja
Ketersediaan Tipikal Sedang Tinggi Sedang AISI 316 lebih umum tersedia

Saat memilih Bumax 88, pertimbangan termasuk biaya-efektivitasnya dalam kaitannya dengan kinerja, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Sifat uniknya membuatnya cocok untuk aplikasi khusus di mana baja tahan karat standar mungkin tidak mencukupi. Selain itu, sifat magnetiknya sangat kecil, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan bahan non-magnetik.

Secara ringkas, baja tahan karat Bumax 88 adalah bahan berkinerja tinggi yang unggul dalam lingkungan yang menantang, menawarkan kombinasi unik dari kekuatan, ketahanan korosi, dan kemampuan las. Pemilihannya harus didasarkan pada pemahaman mendalam tentang persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.

Kembali ke blog

Tulis komentar