AR235 Baja: Ringkasan Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Steel AR235 diklasifikasikan sebagai baja berkekuatan tinggi, rendah paduan (HSLA), yang terutama digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sifat mekanik yang ditingkatkan dan ketahanan terhadap aus. Kelas baja ini ditandai oleh komposisi yang seimbang, yang biasanya mencakup elemen-elemen seperti karbon, mangan, fosfor, sulfur, dan silikon, dengan fokus pada pencapaian struktur butir halus yang berkontribusi pada kekuatan dan ketangguhannya.
Tinjauan Komprehensif
Baja AR235 dirancang untuk memberikan kombinasi kekuatan, ketahanan, dan kemampuan las yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi struktural. Elemen paduan utamanya termasuk:
- Karbon (C): Meningkatkan kekuatan dan kekerasan.
- Mangan (Mn): Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik.
- Silikon (Si): Meningkatkan kekuatan dan ketahanan oksidasi.
Sifat bawaan dari baja AR235 meliputi kekuatan tarik yang tinggi, kemampuan las yang baik, dan formabilitas yang sangat baik. Karakteristik ini menjadikannya pilihan yang disukai dalam industri seperti konstruksi, otomotif, dan manufaktur, di mana integritas struktural dan daya tahan sangat penting.
Kelebihan (Pro):
- Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, memungkinkan struktur yang lebih ringan.
- Kemampuan las yang sangat baik, memudahkan fabrikasi.
- Ketahanan yang baik terhadap aus dan abrasi, memperpanjang masa pakai.
Limitasi (Kontra):
- Ketahanan korosi yang terbatas dibandingkan dengan baja tahan karat.
- Mungkin memerlukan perlakuan permukaan untuk meningkatkan daya tahan di lingkungan korosif.
Secara historis, AR235 telah mendapatkan perhatian di pasar karena fleksibilitas dan performanya dalam aplikasi yang menuntut, menetapkan dirinya sebagai pilihan yang dapat diandalkan bagi insinyur dan perancang.
Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen
| Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Region Asal | Catatan/Keterangan |
|---|---|---|---|
| UNS | G10400 | AS | Ekivalen terdekat dengan A572 Gr. 50 |
| ASTM | A572 Gr. 50 | AS | Perbedaan komposisi minor |
| EN | S235JR | Eropa | Sifat mekanik serupa |
| JIS | SM490A | Jepang | Sebanding dalam kekuatan tetapi elemen paduan berbeda |
| ISO | 10025-2 | Internasional | Standar umum untuk baja struktural |
Tabel di atas menyoroti berbagai standar dan ekivalen untuk baja AR235. Secara khusus, meskipun kelas seperti S235JR dan SM490A menawarkan sifat mekanik serupa, mereka mungkin berbeda dalam elemen paduan tertentu, yang dapat memengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu. Misalnya, keberadaan elemen paduan tambahan dalam SM490A dapat meningkatkan ketangguhan pada suhu rendah.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
| Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.12 - 0.21 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.04 |
| Belerang (S) | ≤ 0.05 |
Peran utama elemen paduan kunci dalam baja AR235 meliputi:
- Karbon: Meningkatkan kekerasan dan kekuatan, tetapi jumlah yang berlebihan dapat mengurangi ketahanan.
- Mangan: Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik, penting untuk aplikasi struktural.
- Silikon: Meningkatkan kekuatan dan ketahanan oksidasi, bermanfaat untuk aplikasi suhu tinggi.
Sifat Mekanik
| Sifat | Kondisi/Temper | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | Dilenyapkan | 450 - 550 MPa | 65 - 80 ksi | ASTM E8 |
| Kekuatan Regangan (offset 0.2%) | Dilenyapkan | 350 - 450 MPa | 50 - 65 ksi | ASTM E8 |
| Peregangan | Dilenyapkan | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
| Kekerasan (Brinell) | Dilenyapkan | 150 - 180 HB | 150 - 180 HB | ASTM E10 |
| Kekuatan Impak | Charpy V-notch, -20°C | 30 - 40 J | 22 - 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanik dari baja AR235 membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi. Kekuatan regangan dan kekuatan tariknya sangat menguntungkan dalam aplikasi struktural, di mana kapasitas beban sangat penting. Persentase peregangan menunjukkan ketahanan yang baik, memungkinkan deformasi tanpa patah.
Sifat Fisik
| Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
|---|---|---|---|
| Kepadatan | Suhu Ruangan | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| Titik Leleh | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
| Kondutivitas Termal | Suhu Ruangan | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
| Koeffisien Perluasan Termal | Suhu Ruangan | 11.5 x 10⁻⁶ /°C | 6.36 x 10⁻⁶ /°F |
Kepadatan baja AR235 berkontribusi pada kekuatannya, sementara titik lelehnya menunjukkan stabilitas termal yang baik. Kondutivitas termal signifikan untuk aplikasi yang melibatkan transfer panas, sementara koefisien perluasan termal sangat penting untuk aplikasi yang terkena fluktuasi suhu.
Ketahanan Korosi
| Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
|---|---|---|---|---|
| Klorida | 3-5% | 20-60°C / 68-140°F | Baik | Risiko pitting |
| Asam Sulfat | 10% | 25°C / 77°F | Buruk | Tidak disarankan |
| Atmosfer | - | - | Baik | Ketahanan sedang |
Baja AR235 menunjukkan ketahanan korosi yang sedang, khususnya dalam kondisi atmosfer. Namun, itu rentan terhadap pitting di lingkungan klorida dan harus dihindari dalam kondisi asam. Jika dibandingkan dengan baja tahan karat seperti 304 atau 316, ketahanan korosi AR235 jauh lebih rendah, membuatnya kurang cocok untuk aplikasi maritim atau kimia.
Dalam perbandingan dengan kelas lain, seperti A572 atau S235JR, AR235 menawarkan daya tahan aus yang lebih baik tetapi mungkin tidak berkinerja sebaik di lingkungan korosif. Pemilihan AR235 harus mempertimbangkan kondisi lingkungan tertentu yang akan dihadapi.
Ketahanan Panas
| Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
|---|---|---|---|
| Suhu Layanan Kontinu Maks | 400°C | 752°F | Cocok untuk aplikasi struktural |
| Suhu Layanan Seling Maks | 500°C | 932°F | Hanya untuk paparan jangka pendek |
| Suhu Scaling | 600°C | 1112°F | Risiko oksidasi di luar titik ini |
Baja AR235 mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang melibatkan panas. Namun, paparan berkepanjangan pada suhu di atas 400°C dapat menyebabkan oksidasi dan scaling, yang dapat membahayakan integritasnya.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Las
| Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Penetrasi yang baik |
| TIG | ER70S-2 | Argon Murni | Las bersih, distorsi rendah |
| Stik | E7018 | - | Cocok untuk penggunaan luar ruangan |
Baja AR235 terkenal karena kemampuan lasnya yang sangat baik, sehingga cocok untuk berbagai proses pengelasan. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk mencegah retak, terutama pada bagian yang lebih tebal. Perlakuan panas pasca-las dapat meningkatkan sifat mekanik las.
Machinability
| Parameter Pemesinan | Baja AR235 | AISI 1212 | Catatan/Saran |
|---|---|---|---|
| Indeks Kemampuan Mesin Relatif | 70 | 100 | Kemampuan mesin yang baik |
| Kecepatan Pemotongan Tipikal (Bubut) | 80-100 m/menit | 120-150 m/menit | Gunakan alat karbida |
Baja AR235 menawarkan kemampuan pemesinan yang baik, meskipun tidak secepat kualitas pemesinan bebas seperti AISI 1212. Kecepatan pemotongan yang optimal dan alat pemotong dapat meningkatkan kinerja selama operasi pemesinan.
Formabilitas
Baja AR235 menunjukkan formabilitas yang baik, memungkinkan untuk proses pembentukan dingin dan panas. Ia dapat dibengkokkan dan dibentuk tanpa risiko retak yang signifikan, menjadikannya cocok untuk berbagai teknik fabrikasi. Efek pengerasan kerja harus dipertimbangkan selama operasi pembentukan, karena dapat meningkatkan kekuatan material.
Perlakuan Panas
| Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
|---|---|---|---|---|
| Dilenyapkan | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 jam | Udara atau air | Pelunakan, meningkatkan ketahanan |
| Pemadatan | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 menit | Air atau minyak | Meningkatkan kekerasan |
| Pemulihan | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 jam | Udara | Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketangguhan |
Proses perlakuan panas seperti dilenyapkan, pemadatan, dan pemulihan dapat mengubah struktur mikro dan sifat baja AR235 secara signifikan. Dilenyapkan melembutkan baja, sementara pemadatan meningkatkan kekerasan. Pemulihan penting untuk mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan, sehingga cocok untuk aplikasi struktural.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
| Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Khusus | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan |
|---|---|---|---|
| Konstruksi | Balok struktural | Kekuatan tarik tinggi, kemampuan las yang baik | Struktur penyangga beban |
| Otomotif | Komponen sasis | Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi | Desain ringan |
| Manufaktur | Rangka mesin berat | Formabilitas yang sangat baik, ketahanan aus | Daya tahan dan kekuatan |
Aplikasi lain termasuk:
- Peralatan pertanian
- Mesin pertambangan
- Infrastruktur transportasi
Baja AR235 dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi kekuatan, ketahanan, dan kemampuan las, yang sangat penting untuk memastikan keselamatan dan kinerja di lingkungan yang menuntut.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
| Fitur/Sifat | Baja AR235 | A572 Gr. 50 | S235JR | Catatan Singkat Pro/Kontra atau Trade-off |
|---|---|---|---|---|
| Sifat Mekanik Utama | Kekuatan tinggi | Kekuatan tinggi | Kekuatan sedang | AR235 menawarkan ketahanan aus yang lebih baik |
| Aspek Korosi Kunci | Baik | Baik | Baik | AR235 kurang tahan korosi |
| Kemampuan Las | Sangat baik | Baik | Baik | AR235 lebih mudah dilas |
| Kemampuan Mesin | Baik | Sedang | Baik | AR235 kurang dapat dipotong dibandingkan A572 |
| Formabilitas | Baik | Sedang | Baik | AR235 memiliki formabilitas yang baik |
| Perkiraan Biaya Relatif | Sedang | Sedang | Rendah | Biaya bervariasi berdasarkan kondisi pasar |
| Ketersediaan Tipikal | Tinggi | Tinggi | Tinggi | Umumnya tersedia dalam berbagai bentuk |
Ketika memilih baja AR235, pertimbangan meliputi efektivitas biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi tertentu. Keseimbangan sifat-sifatnya menjadikannya pilihan yang serbaguna, meskipun ketahanan korosinya mungkin memerlukan tindakan perlindungan tambahan di lingkungan tertentu.
Secara singkat, baja AR235 adalah material yang tangguh yang unggul dalam aplikasi struktural, menawarkan kombinasi unik kekuatan, ketahanan, dan kemampuan las. Pemilihannya harus didasarkan pada pemahaman yang menyeluruh tentang tuntutan spesifik dari aplikasi dan kondisi lingkungan yang akan dihadapinya.