Baja Aluminium (Dilapisi): Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel yang dilapisi aluminium, khususnya baja yang dilapisi, adalah jenis baja yang telah dilapisi dengan paduan aluminium-silikon untuk meningkatkan ketahanan korosi dan sifat termalnya. Kelas baja ini diklasifikasikan sebagai baja karbon rendah, biasanya mengandung kurang dari 0,25% karbon, yang berkontribusi pada kemampuan bentuk dan pengelasan yang sangat baik. Unsur paduan utama dalam stainless steel yang dilapisi adalah aluminium dan silikon, dengan kandungan aluminium umumnya sekitar 90% dan silikon sekitar 10%. Unsur-unsur ini secara signifikan memengaruhi sifat baja, memberikan lapisan pelindung yang meningkatkan ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi.
Tinjauan Umum
Stainless steel yang dilapisi terkenal karena kombinasi sifatnya yang unik, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di lingkungan di mana suhu tinggi dan kondisi korosif umum. Pelapisan aluminium membentuk penghalang pelindung yang mencegah oksidasi, sehingga memperpanjang umur baja yang mendasarinya. Kelas baja ini menunjukkan reflektivitas termal yang sangat baik, yang bermanfaat dalam aplikasi seperti sistem pembuangan otomotif dan furnace industri.
Keuntungan Baja yang Dilapisi Aluminium:
- Ketahanan Korosi: Pelapisan aluminium memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap karat dan korosi dibandingkan dengan baja yang tidak dilapisi.
- Performa Suhu Tinggi: Baja yang dilapisi aluminium dapat menahan suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang melibatkan paparan panas.
- Ringan: Pelapisan menambah berat yang minimal, yang menguntungkan dalam aplikasi otomotif dan dirgantara.
- Efisiensi Biaya: Dibandingkan dengan baja tahan karat, baja yang dilapisi aluminium menawarkan solusi yang lebih ekonomis sambil tetap memberikan kinerja yang baik.
Limitasi Baja yang Dilapisi Aluminium:
- Pengelasan Terbatas: Pelapisan aluminium dapat mempersulit proses pengelasan, memerlukan teknik dan material pengisi tertentu.
- Kekerasan Permukaan: Permukaan mungkin lebih lunak dibandingkan dengan baja yang dilapisi lainnya, yang dapat memengaruhi ketahanan aus dalam aplikasi tertentu.
- Tidak Cocok untuk Semua Lingkungan: Meskipun berkinerja baik dalam banyak kondisi, mungkin tidak cocok untuk lingkungan dengan paparan klorida yang tinggi.
Secara historis, stainless steel yang dilapisi aluminium telah digunakan sejak tahun 1970-an dan telah mendapatkan popularitas di berbagai industri karena sifatnya yang menguntungkan. Posisi pasarnya kuat, terutama di sektor otomotif, konstruksi, dan pembuatan peralatan.
Nama Alternatif, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Daerah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
ASTM | A463 | USA | Setara terdekat dengan JIS G3312 |
JIS | G3312 | Jepang | Registrasi perbedaan komposisi kecil yang perlu diperhatikan |
EN | 10346 | Eropa | Umumnya digunakan di pasar Eropa |
ISO | 3574 | Internasional | Standar umum untuk baja yang dilapisi celup panas |
DIN | 17175 | Jerman | Sifat mirip dengan A463 tetapi dengan pemrosesan yang berbeda |
Perbedaan antara standar ini dapat memengaruhi pemilihan baja yang dilapisi aluminium untuk aplikasi tertentu. Misalnya, sementara ASTM A463 dan JIS G3312 mungkin melayani tujuan yang serupa, metode pemrosesan dan mikrostruktur yang dihasilkan dapat menyebabkan variasi dalam kinerja, terutama dalam aplikasi suhu tinggi.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Unsur (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 0,02 - 0,25 |
Si (Silikon) | 1,0 - 2,0 |
Al (Aluminium) | 90,0 - 94,0 |
Mn (Mangan) | 0,3 - 0,6 |
P (Fosfor) | ≤ 0,04 |
S (Belerang) | ≤ 0,03 |
Peran utama aluminium dalam baja yang dilapisi adalah untuk membentuk lapisan oksida pelindung yang meningkatkan ketahanan korosi. Silikon membantu dalam pembentukan lapisan ini dan meningkatkan daya rekat pelapisan aluminium ke substrat baja. Karbon, meskipun ada dalam jumlah kecil, berkontribusi pada kekuatan dan kekerasan keseluruhan baja.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai/Range Tipikal (Metik) | Nilai/Range Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dikapur | Suhu Ruangan | 350 - 550 MPa | 50 - 80 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Sisa (Pemindahan 0,2%) | Dikapur | Suhu Ruangan | 200 - 300 MPa | 29 - 44 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Dikapur | Suhu Ruangan | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Dikapur | Suhu Ruangan | 60 - 80 HRB | 60 - 80 HRB | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Charpy (pada -20°C) | -20°C | 20 - 40 J | 15 - 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi kekuatan tarik dan kekuatan sisa membuat baja yang dilapisi aluminium cocok untuk aplikasi struktural di mana beban mekanis menjadi pertimbangan. Sifat peregangan menunjukkan daya dukung yang baik, yang memungkinkan proses pembentukan tanpa retak.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruangan | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 660 - 700 °C | 1220 - 1292 °F |
Kapasitas Thermal Konduktivitas | Suhu Ruangan | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruangan | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruangan | 0,000001 Ω·m | 0,0000001 Ω·in |
Kepadatan dan titik leleh baja yang dilapisi menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, sementara konduktivitas termalnya bermanfaat dalam pengelolaan panas, seperti di sistem pembuangan otomotif.
Ketahanan Korosi
Agens Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Air Garam | 3,5 | 25/77 | Adil | Risiko jenis pitting |
Asam Sulfat | 10 | 25/77 | Kurang Baik | Tidak disarankan |
Klorida | 1,0 | 25/77 | Adil | Rentan terhadap SCC |
Atmosfer | - | - | Sangat Baik | Ketahanan yang baik |
Baja yang dilapisi aluminium menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi atmosfer, menjadikannya cocok untuk aplikasi luar ruangan. Namun, ada kurang efektif di lingkungan dengan konsentrasi klorida atau asam yang tinggi, di mana pitting dan retak korosi stres (SCC) dapat terjadi. Dibandingkan dengan baja tahan karat, yang menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik, baja yang dilapisi aluminium lebih ekonomis untuk aplikasi di mana ketahanan korosi ekstrem tidak krusial.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Maksimal Berkelanjutan | 600 | 1112 | Cocok untuk paparan berkepanjangan |
Suhu Layanan Maksimal Sementara | 700 | 1292 | Pemaparan jangka pendek saja |
Suhu Pengelupasan | 700 | 1292 | Mulai teroksidasi di atas suhu ini |
Batas Kekuatan Creep | 400 | 752 | Creep mulai menjadi perhatian |
Baja yang dilapisi aluminium mempertahankan integritas strukturalnya pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi seperti pelapisan furnace dan sistem pembuangan. Namun, harus diambil perhatian untuk menghindari paparan berkepanjangan di atas suhu pelayanan maksimumnya, karena ini dapat menyebabkan oksidasi dan degradasi pelapis.
Properti Fabrikasi
Keterikatan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
MIG | ER4047 | Argon | Memerlukan pemanasan awal |
TIG | ER4047 | Argon | Pemukaan bersih sangat penting |
Pengelasan Titik | - | - | Terbatas karena pelapisan |
Baja yang dilapisi aluminium dapat dilas, tetapi teknik dan logam pengisi tertentu diperlukan untuk memastikan ikatan yang kuat. Pemanasan awal seringkali diperlukan untuk mencegah retakan akibat pelapisan aluminium. Perlakuan panas pasca-lasan juga mungkin bermanfaat untuk mengurangi stres.
Kemampuan Mesin
Parameter Pemesinan | Baja yang Dilapisi Aluminium | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kemampuan Pemesinan Relatif | 60 | 100 | Lebih sulit untuk diproses |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Memutar) | 30 m/menit | 50 m/menit | Gunakan alat tajam |
Baja yang dilapisi aluminium memiliki kemampuan pemesinan yang lebih rendah dibandingkan dengan baja patokan seperti AISI 1212 karena pelapisan aluminium. Disarankan untuk menggunakan alat tajam dan kecepatan pemotongan yang tepat untuk mencapai hasil yang optimal.
Kemampuan Pembentukan
Baja yang dilapisi aluminium menunjukkan kemampuan pembentukan yang baik, memungkinkan untuk proses pembentukan dingin dan panas. Namun, adanya pelapisan aluminium dapat menyebabkan pengerasan kerja, memerlukan kontrol yang hati-hati terhadap jari-jari pembengkokan dan teknik pembentukan untuk menghindari retakan.
Pemrosesan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Rendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Pemanasan | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 jam | Udara | Pelemahan, meningkatkan duktilitas |
Quenching | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 30 menit | Air | Mengeraskan |
Pemanasan Ulang | 400 - 600 / 752 - 1112 | 1 jam | Udara | Mengurangi kerapuhan |
Proses pemrosesan panas dapat secara signifikan mengubah mikrostruktur baja yang dilapisi, meningkatkan sifat mekaniknya. Pemanasan, misalnya, dapat meningkatkan duktilitas, sementara quenching dapat meningkatkan kekerasan.
Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Otomotif | Sistem pembuangan | Ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi | Ringan dan tahan lama |
Konstruksi | Material atap | Ketahanan korosi, reflektivitas termal | Hemati dan tahan lama |
Peralatan | Bagian dalam oven | Performa suhu tinggi | Ketahanan panas yang sangat baik |
HVAC | Saluran ductwork | Ketahanan korosi, kemampuan pembentukan | Mudah untuk dibuat |
Aplikasi lainnya meliputi:
- Furnace Industri: Digunakan untuk komponen yang terkena suhu tinggi.
- Heat Exchangers: Efektif di lingkungan yang memerlukan pengelolaan termal.
Baja yang dilapisi aluminium dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi unik dari ketahanan termal dan korosi, menjadikannya bahan yang serbaguna di berbagai industri.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lanjut
Fitur/Sifat | Baja yang Dilapisi Aluminium | Baja Tahan Karat | Baja Karbon | Catatan Singkat Pro/Kon atau Trade-off |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanis Utama | Kekuatan sedang | Kekuatan tinggi | Variabel | Baja yang dilapisi aluminium lebih ringan dan lebih ekonomis |
Aspek Korosi Utama | Baik | Sangat baik | Adil | Baja yang dilapisi aluminium cocok untuk lingkungan yang kurang korosif |
Keterikatan | Sedang | Baik | Baik | Memerlukan teknik tertentu untuk baja yang dilapisi aluminium |
Kemampuan Mesin | Adil | Baik | Sangat baik | Lebih sulit untuk dikerjakan karena pelapisan |
Kemampuan Pembentukan | Baik | Adil | Baik | Baja yang dilapisi aluminium mudah untuk dibentuk |
Kira-kira Biaya Relatif | Rendah | Tinggi | Rendah | Ekonomis untuk banyak aplikasi |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Umum | Umum | Banyak tersedia dalam berbagai bentuk |
Saat memilih baja yang dilapisi aluminium, pertimbangan seperti efisiensi biaya, ketersediaan, dan kebutuhan aplikasi tertentu harus diperhitungkan. Sifat uniknya menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di mana ketahanan termal dan korosi sangat penting. Namun, keterbatasannya dalam pengelasan dan pemesinan perlu dievaluasi dengan hati-hati untuk memastikan kinerja optimal dalam aplikasi yang dimaksudkan.