430FR Stainless Steel: Properti dan Aplikasi Utama

Table Of Content

Table Of Content

430FR stainless steel adalah jenis stainless steel ferritik yang terutama dikenal karena sifat magnetiknya dan kemampuan pembentukannya yang sangat baik. Ini termasuk dalam kategori stainless steel ferritik, yang dicirikan oleh kandungan kromium yang tinggi dan tingkat karbon yang rendah. Elemen paduan utama dalam 430FR meliputi kromium (Cr), yang biasanya berkisar antara 16% hingga 18%, dan besi (Fe), yang merupakan mayoritas dari komposisi. Penambahan sejumlah kecil nikel (Ni) dan elemen lainnya meningkatkan sifatnya, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi.

Ikhtisar Komprehensif

Stainless steel 430FR diklasifikasikan sebagai stainless steel ferritik, yang berarti memiliki struktur kristal kubik bertitik pusat (BCC). Struktur ini berkontribusi pada sifat magnetiknya, menjadikannya pilihan yang unik untuk aplikasi di mana magnetisme menjadi faktor. Elemen paduan utama paduan ini, kromium dan besi, memberikan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan, sementara penambahan nikel meningkatkan duktilitas dan ketangguhannya.

Karakteristik Utama:
- Ketahanan Korosi: 430FR menunjukkan ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi, terutama dalam lingkungan yang sedikit korosif.
- Sifat Magnetik: Berbeda dengan banyak stainless steel austenitik, 430FR mempertahankan sifat magnetiknya, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan material magnetik.
- Pembentukan: Kelas ini dikenal karena kemampuan pembentukannya yang sangat baik, memungkinkan untuk dibentuk dan diproduksi dengan mudah menjadi berbagai bentuk.

Kelebihan (Pro):
- Ketahanan korosi yang baik dalam lingkungan ringan.
- Mempertahankan sifat magnetik, cocok untuk aplikasi magnetik.
- Kemampuan pembentukan dan pengelasan yang sangat baik.

Limitasi (Kontra):
- Ketahanan terbatas terhadap korosi pitting dan celah dibandingkan dengan kelas austenitik.
- Tidak cocok untuk aplikasi suhu tinggi karena ketahanan oksidasi yang lebih rendah.

Secara historis, 430FR telah digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk komponen otomotif, peralatan dapur, dan fitur arsitektur, karena keseimbangan sifat mekaniknya dan ketahanan terhadap korosi.

Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen

Organisasi Standar Deskripsi/Kelas Negara/Region Asal Catatan/Keterangan
UNS S43020 AS Ekivalen terdekat dengan AISI 430 dengan perbedaan komposisi minor.
AISI/SAE 430FR AS Stainless steel ferritik dengan kemampuan pembentukan yang baik.
ASTM A240 AS Spesifikasi standar untuk pelat, lembaran, dan strip stainless steel kromium dan kromium-nikel untuk bejana tekan dan aplikasi umum.
EN 1.4016 Eropa Ekivalen standar Eropa, sifat yang mirip.
JIS SUS430 Jepang Ekivalen Standar Industri Jepang, aplikasi yang mirip.

Perbedaan antara kelas-kelas ini sering terletak pada komposisi dan sifat mekanisnya yang spesifik, yang dapat mempengaruhi kinerjanya dalam aplikasi tertentu. Misalnya, meskipun 430FR dan AISI 430 mirip, penambahan elemen tertentu pada 430FR meningkatkan kemampuan pembentukannya, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk proses manufaktur tertentu.

Sifat Kunci

Komposisi Kimia

Elemen (Simbol dan Nama) Rentang Persentase (%)
Cr (Kromium) 16.0 - 18.0
Fe (Besi) Sisa
Ni (Nikel) 0.5 - 1.0
C (Karbon) ≤ 0.12
Mn (Mangan) ≤ 1.0
Si (Silikon) ≤ 1.0

Peran utama kromium dalam 430FR adalah untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sementara nikel berkontribusi pada peningkatan duktilitas dan ketangguhan. Kandungan karbon yang rendah meminimalkan risiko presipitasi karbida, yang dapat menyebabkan korosi intergranular.

Sifat Mekanis

Sifat Kondisi/Suhu Nilai/Rentang Tipikal (Metrik - SI Units) Nilai/Rentang Tipikal (Unit Imperial) Standar Referensi untuk Metode Uji
Kekuatan Tarik Dianil 450 - 550 MPa 65 - 80 ksi ASTM E8
Kekuatan Tahan (offset 0.2%) Dianil 250 - 350 MPa 36 - 51 ksi ASTM E8
Perpanjangan Dianil 20 - 30% 20 - 30% ASTM E8
Kekerasan (Rockwell B) Dianil 80 - 90 HRB 80 - 90 HRB ASTM E18
Kekuatan Impak - 40 J (pada -20°C) 30 ft-lbf (pada -4°F) ASTM E23

Sifat mekanis dari 430FR membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sedang dan duktilitas yang baik. Kekuatan lepas dan kekuatan tariknya memadai untuk aplikasi struktural, sementara perpanjangan menunjukkan kemampuan pembentukan yang baik.

Sifat Fisik

Sifat Kondisi/Suhu Nilai (Metrik - SI Units) Nilai (Unit Imperial)
Kepadatan - 7.8 g/cm³ 0.28 lb/in³
Titik Leleh - 1400 - 1450 °C 2550 - 2640 °F
Konduktivitas Termal 20 °C 25 W/m·K 14.5 BTU·in/(hr·ft²·°F)
Kapasitas Panas Spesifik 20 °C 500 J/kg·K 0.12 BTU/lb·°F
Resistivitas Listrik 20 °C 0.74 µΩ·m 0.0000013 Ω·in

Kepadatan 430FR menunjukkan beratnya, sementara titik leleh menunjukkan kesesuaiannya untuk aplikasi suhu tinggi. Konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik penting untuk aplikasi yang melibatkan transfer panas.

Ketahanan Korosi

Agen Korosif Konsentrasi (%) Suhu (°C/°F) Peringkat Ketahanan Catatan
Klorida 3 - 5 20 - 60 / 68 - 140 Cukup Risiko korosi pitting.
Asam 10 - 20 20 - 40 / 68 - 104 Buruk Tidak disarankan untuk asam kuat.
Alkali 5 - 10 20 - 60 / 68 - 140 Baik Ketahanan lebih baik dibandingkan dengan lingkungan asam.
Atmosferik - - Excellent Baik untuk aplikasi luar ruangan.

Stainless steel 430FR menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi atmosferik dan alkali ringan tetapi rentan terhadap korosi pitting dan celah di lingkungan klorida. Dibandingkan dengan grade austenitik seperti 304 atau 316, 430FR memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah secara keseluruhan, terutama di lingkungan agresif.

Ketahanan Panas

Sifat/Batas Suhu (°C) Suhu (°F) Keterangan
Suhu Layanan Berkelanjutan Maks 815 °C 1500 °F Cocok untuk layanan intermiten.
Suhu Layanan Intermiten Maks 870 °C 1600 °F Paparan jangka pendek saja.
Suhu Penskalaan 900 °C 1650 °F Risiko oksidasi di atas suhu ini.

Pada suhu tinggi, 430FR menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik, tetapi paparan berkepanjangan dapat menyebabkan penskalaan. Tidak disarankan untuk layanan berkelanjutan di atas 815 °C karena potensi degradasi sifat mekanis.

Sifat Fabrikasi

Kemampuan Mengelas

Proses Pengelasan Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) Gas/Flux Pelindung yang Umum Catatan
TIG ER430 Argon Hasil baik dengan teknik yang tepat.
MIG ER430 Campuran Argon + CO2 Cocok untuk bagian tipis.

430FR umumnya dianggap dapat dilas dengan menggunakan teknik standar. Pemanasan awal tidak biasanya diperlukan, tetapi perlakuan panas pasca-las dapat bermanfaat untuk mengurangi tegangan dan meningkatkan ketangguhan.

Keberhasilan Mesin

Parameter Pemas Machining 430FR AISI 1212 Catatan/Tip
Indeks Keberhasilan Mesin Relatif 60 100 Keberhasilan mesin sedang.
Kecepatan Pemotongan Tipikal 30 m/menit 50 m/menit Sesuaikan untuk keausan alat.

Keberhasilan mesin sedang; menggunakan alat tajam dan kecepatan pemotongan yang sesuai dapat meningkatkan kinerja. Pendingin disarankan untuk mencegah pemanasan berlebihan.

Pembentukan

430FR menunjukkan kemampuan pembentukan yang sangat baik, menjadikannya cocok untuk proses seperti pencetakan, pembengkokan, dan penarikan dalam. Kandungan karbon yang rendah membantu mengurangi risiko retak selama operasi pembentukan.

Perlakuan Panas

Proses Perlakuan Rentang Suhu (°C/°F) Waktu Perendaman Tipikal Cara Pendinginan Sasaran Utama / Hasil yang Diharapkan
Dianil 800 - 900 / 1470 - 1650 1 - 2 jam Udara Meningkatkan duktilitas dan mengurangi kekerasan.

Proses perlakuan panas seperti dianil dapat secara signifikan meningkatkan duktilitas dan ketangguhan 430FR, memungkinkan untuk lebih mudah dibentuk dan diproduksi.

Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir

Industri/Sektor Contoh Aplikasi Spesifik Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi ini Alasan Pemilihan (Singkat)
Otomotif Sistem knalpot Ketahanan korosi, kemampuan pembentukan Kinerja baik dalam lingkungan ringan.
Peralatan Dapur Peralatan masak Permukaan tidak reaktif, kemudahan pembersihan Ekstra untuk kontak makanan.
Arsitektur Trim dekoratif Daya tarik estetika, ketahanan korosi Tahan lama dan menarik secara visual.

Aplikasi lainnya termasuk:
- Komponen peralatan industri
- Enkapsulasi listrik
- Pengikat dan perlengkapan

Pilihan 430FR dalam aplikasi ini sering disebabkan oleh keseimbangan sifat mekanik, ketahanan terhadap korosi, dan efisiensi biaya.

Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Tambahan

Fitur/Sifat 430FR AISI 304 AISI 316 Catatan Pro/Kontra Singkat atau Trade-off
Sifat Mekanik Utama Kekuatan sedang Kekuatan lebih tinggi Kekuatan lebih tinggi 430FR kurang kuat daripada grade austenitik.
Aspek Korosi Utama Cukup dalam klorida Bagus Bagus 430FR kurang tahan terhadap pitting.
Kemampuan Mengelas Baik Bagus Baik 430FR lebih mudah dilas dibandingkan beberapa grade austenitik.
Keberhasilan Mesin Sedang Bagus Sedang 430FR lebih mudah dikerjakan daripada beberapa grade.
Pembentukan Sangat baik Bagus Bagus 430FR memiliki kemampuan pembentukan yang unggul.
Kira-kira Biaya Relatif Lebih rendah Lebih tinggi Lebih tinggi Efektif biaya untuk banyak aplikasi.
Ketersediaan Tipikal Umum Umum Umum Selalu tersedia dalam berbagai bentuk.

Saat memilih stainless steel 430FR, pertimbangan termasuk efektivitas biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Sifat magnetiknya membuatnya cocok untuk aplikasi di mana magnetisme menjadi faktor, sementara ketahanan korosinya yang sedang membatasi penggunaannya dalam lingkungan yang sangat korosif.

Secara ringkas, stainless steel 430FR adalah material serbaguna yang seimbang kinerja dan biaya, menjadikannya pilihan populer di berbagai industri. Sifat uniknya, terutama karakteristik magnetiknya dan kemampuan pembentukannya, memberikan keuntungan yang berbeda dalam aplikasi tertentu.

Kembali ke blog

Tulis komentar