Baja Tahan Karat 403: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel 403 diklasifikasikan sebagai stainless steel martensitik, yang terkenal karena kekuatan tinggi dan ketahanan korosi sedang. Elemen paduan utama dalam stainless steel 403 meliputi kromium (12-14%), nikel (hingga 1%), dan karbon (0,15-0,40%). Kehadiran kromium memberikan ketahanan korosi, sementara karbon memberikan kontribusi pada kekerasan dan kekuatan. Kelas baja ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi sedang, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi teknik.
Tinjauan Komprehensif
Stainless steel 403 menunjukkan beberapa karakteristik signifikan yang mendefinisikan kegunaannya dalam aplikasi teknik. Ia memiliki sifat mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik yang tinggi dan kekerasan, yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan dan ketahanan aus. Selain itu, ketahanan korosi yang sedang memungkinkan penggunaannya di lingkungan yang mungkin terpapar kelembapan dan beberapa agen korosif.
Kelebihan:
- Kekuatan Tinggi: Stainless steel 403 dapat menahan beban mekanik yang signifikan, membuatnya ideal untuk aplikasi struktural.
- Ketahanan Korosi Sedang: Meskipun tidak sekuat grade austenitik, kinerjanya baik di lingkungan yang sedikit korosif.
- Ketersehan Baik: Baja ini dapat dengan mudah diolah dan dilas, memfasilitasi penggunaannya dalam berbagai proses manufaktur.
Limitation:
- Ketahanan Korosi yang Lebih Rendah: Dibandingkan dengan stainless steel austenitik, 403 memiliki ketahanan yang lebih rendah terhadap korosi pitting dan crevice.
- Kerentanan terhadap Keretakan Korosi Stres (SCC): Di lingkungan tertentu, mungkin rentan terhadap SCC, yang dapat membahayakan integritas struktural.
Secara historis, stainless steel 403 telah digunakan dalam aplikasi seperti bilah turbin, komponen katup, dan lingkungan dengan stres tinggi. Posisi pasarannya stabil, dengan permintaan yang konsisten di industri yang memprioritaskan kekuatan dan ketahanan korosi sedang.
Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen
Organisasi Standar | Penunjukan/Grade | Negara/Region Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S40300 | Amerika Serikat | Ekivalen terdekat dengan AISI 403 |
AISI/SAE | 403 | Amerika Serikat | Penunjukan yang umum digunakan |
ASTM | A276 | Amerika Serikat | Spesifikasi standar untuk batang stainless steel |
EN | 1.4006 | Eropa | Perbedaan komposisi minor |
JIS | SUS403 | Jepang | Sifat serupa, digunakan dalam aplikasi Jepang |
Perbedaan antara grade ekivalen ini dapat memengaruhi pilihan berdasarkan persyaratan kinerja tertentu. Misalnya, meskipun UNS S40300 dan AISI 403 saling terkait erat, variasi kecil dalam kandungan karbon dapat memengaruhi kekerasan dan kemampuan mesin.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Cr (Kromium) | 12.0 - 14.0 |
Ni (Nikel) | 0.5 - 1.0 |
C (Karbon) | 0.15 - 0.40 |
Mn (Mangan) | 1.0 maks |
Si (Silikon) | 1.0 maks |
P (Fosfor) | 0.04 maks |
S (Belerang) | 0.03 maks |
Peran utama kromium dalam stainless steel 403 adalah meningkatkan ketahanan korosi, sementara karbon berkontribusi pada kekerasan dan kekuatan material. Mangan dan silikon ditambahkan untuk meningkatkan daya tahan dan kelenturan baja.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Suhu | Suhu Uji | Nilai/Rentang Tipikal (Satuan Metrik - SI) | Nilai/Rentang Tipikal (Satuan Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dianil | Suhu Ruang | 520 - 700 MPa | 75 - 102 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Tarik (Offset 0.2%) | Dianil | Suhu Ruang | 280 - 450 MPa | 41 - 65 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Dianil | Suhu Ruang | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell C) | Dianil | Suhu Ruang | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Dianil | -20°C | 40 J | 29.5 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi kekuatan tarik dan kekuatan hasil yang tinggi menjadikan stainless steel 403 cocok untuk aplikasi yang mengalami beban mekanis yang signifikan. Peregangan dan kekuatan impaknya menunjukkan ketangguhan yang baik, yang penting untuk mencegah kegagalan rapuh di bawah tekanan.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Satuan Metrik - SI) | Nilai (Satuan Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruang | 7,75 g/cm³ | 0,28 lb/in³ |
Suhu Leleh | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruang | 25 W/m·K | 17.3 BTU·in/(jam·ft²·°F) |
Kapasitas Kalor Spesifik | Suhu Ruang | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0,73 µΩ·m | 0,00043 Ω·in |
Kepadatan stainless steel 403 memberikan kontribusi pada berat dan kekuatannya, sementara suhu lelehnya menunjukkan stabilitas termal yang baik. Konduktivitas termal dan kapasitas kalor spesifik penting untuk aplikasi yang melibatkan perpindahan panas.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-5% | 25°C/77°F | Sedang | Risiko pitting |
Asam Sulfat | 10% | 20°C/68°F | Poor | Tidak disarankan |
Asam Asetat | 5% | 25°C/77°F | Baik | Ketahanan sedang |
Air Laut | - | 25°C/77°F | Fair | Rentan terhadap korosi celah |
Stainless steel 403 menunjukkan ketahanan sedang terhadap berbagai lingkungan korosif. Ia berfungsi dengan baik di kondisi asam ringan, seperti asam asetat, tetapi rentan terhadap pitting di lingkungan yang kaya klorida. Dibandingkan dengan grade austenitik seperti 304 atau 316, stainless steel 403 memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah, terutama di lingkungan yang agresif.
Ketahanan Terhadap Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 600 °C | 1112 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 650 °C | 1202 °F | Dapat menahan paparan jangka pendek |
Suhu Scaling | 700 °C | 1292 °F | Risiko oksidasi di atas suhu ini |
Pada suhu tinggi, stainless steel 403 mempertahankan kekuatannya tetapi mungkin mengalami oksidasi. Kinerjanya dalam aplikasi suhu tinggi umumnya baik, tetapi perhatian harus diberikan untuk menghindari paparan berkepanjangan pada suhu yang melebihi batas skalanya.
Sifat Fabrikasi
Kelayakan Las
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER403 | Argon | Pra-panas direkomendasikan |
MIG | ER308 | Argon + CO2 | Perlakuan panas pasca-las mungkin diperlukan |
Stainless steel 403 umumnya dapat dilas, tetapi pemanasan awal direkomendasikan untuk mengurangi risiko retak. Perlakuan panas pasca-las dapat meningkatkan sifat mekanik pada sambungan las.
Kemudahan Mesin
Parameter Pemesinan | [Stainless Steel 403] | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Mesin Relatif | 60% | 100% | Memerlukan alat tajam |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Putzing) | 30 m/menit | 50 m/menit | Sesuaikan untuk keausan alat |
Stainless steel 403 memiliki kemudahan mesin yang sedang. Ia memerlukan alat tajam dan kecepatan pemotongan yang sesuai untuk mencapai hasil optimal.
Bentuk
Stainless steel 403 dapat dibentuk dingin dan panas, tetapi memperlihatkan pengerasan kerja. Jari-jari tekuk minimum harus dipertimbangkan selama operasi pembentukan untuk menghindari retak.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Penghilangan | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 1 - 2 jam | Udara atau air | Pelemahan, peningkatan kelenturan |
Penguatan | 1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F | 30 menit | Minyak atau udara | Peningkatan kekerasan |
Selama perlakuan panas, stainless steel 403 mengalami transformasi metalurgi yang meningkatkan sifat mekaniknya. Penghilangan melemahkan material, sementara penguatan meningkatkan kekuatan dan kekerasannya.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Umum
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Dirgantara | Komponen turbin | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi sedang | Daya tahan dalam stres |
Otomotif | Katup gas buang | Ketahanan suhu tinggi, kekuatan | Kinerja dalam kondisi keras |
Minyak & Gas | Poros pompa | Ketahanan aus, kekuatan | Keandalan di lingkungan yang menuntut |
Aplikasi lain mencakup:
- Komponen katup
- Perangkat keras laut
- Peralatan pengolahan makanan
Stainless steel 403 dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi kekuatan, ketahanan korosi sedang, dan ketersehan yang baik, sehingga cocok untuk lingkungan yang menuntut.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lanjutan
Fitur/Sifat | Stainless Steel 403 | Stainless Steel AISI 304 | Stainless Steel AISI 316 | Catatan Singkat Pro/Kon atau Trade-off |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan tinggi | Kelenturan baik | Ketahanan korosi yang sangat baik | 403 lebih kuat tetapi kurang lentur |
Aspek Korosi Utama | Ketahanan sedang | Ketahanan sangat baik | Ketahanan superior | 403 kurang cocok untuk lingkungan keras |
Kelayakan Las | Baik | Sangat baik | Baik | 403 memerlukan pemanasan awal |
Kemudahan Mesin | Sedang | Baik | Sedang | 403 kurang mudah dipotong dibandingkan 304 |
Bentuk | Adil | Baik | Adil | 403 memiliki kemampuan bentuk yang terbatas |
Perkiraan Biaya Relatif | Sedang | Lebih tinggi | Lebih tinggi | 403 efektif biaya untuk kekuatan |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Sangat umum | Umum | 403 mudah ditemukan |
Saat memilih stainless steel 403, pertimbangan mencakup biaya efisiensinya, ketersediaan, dan kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu. Meskipun menawarkan kekuatan tinggi, ketahanan korosinya tidak sekuat grade austenitik. Oleh karena itu, penting untuk mengevaluasi lingkungan operasional dan persyaratan mekanik sebelum membuat pilihan.