Stainless Steel 306: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless Steel 306 diklasifikasikan sebagai stainless steel austenitik, yang terutama dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik. Ini adalah varian karbon rendah dari stainless steel 304, dengan komposisi yang mencakup jumlah signifikan kromium (Cr) dan nikel (Ni), bersama dengan persentase kecil molibdenum (Mo). Kehadiran elemen paduan ini meningkatkan ketahanannya terhadap oksidasi dan memperbaiki daya tahannya secara keseluruhan.
Ikhtisar Komprehensif
Stainless Steel 306 sangat dihargai di lingkungan di mana ketahanan terhadap korosi sangat penting. Paduan ini biasanya mengandung sekitar 18% kromium dan 8% nikel, yang berkontribusi pada struktur austenitiknya, memungkinkan untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan pada suhu tinggi. Kandungan karbon yang rendah meminimalkan risiko presipitasi karbida selama pengelasan, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan dan fabrikasi.
Karakteristik Utama:
- Ketahanan Korosi: Ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif, termasuk larutan asam dan basa.
- Formabilitas: Formabilitas dan kemampuan pengelasan yang baik, membuatnya cocok untuk berbagai proses manufaktur.
- Ketahanan Suhu: Mempertahankan kekuatan dan ketahanan pada suhu tinggi.
Kelebihan:
- Ketahanan tinggi terhadap korosi pitting dan celah.
- Sifat mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik dan duktilitas.
- Non-magnetik dalam kondisi annealed.
Batasan:
- Kekuatan lebih rendah dibandingkan dengan beberapa grade stainless steel lainnya, seperti 316.
- Tidak cocok untuk aplikasi suhu tinggi di atas 870°C (1600°F) karena potensi oksidasi.
Di pasar, Stainless Steel 306 umumnya digunakan dalam pengolahan makanan, pemrosesan kimia, dan aplikasi arsitektur karena daya tarik estetis dan daya tahannya. Signifikansi historisnya berasal dari pengembangannya sebagai alternatif yang lebih tahan korosi dibandingkan grade stainless steel sebelumnya.
Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen
Organisasi Standar | Penunjukan/Grade | Negara/Daerah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S30600 | USA | Ekivalen terdekat dengan AISI 304 dengan perbedaan komposisi kecil. |
AISI/SAE | 306 | USA | Varian karbon rendah dari 304, meningkatkan kemampuan pengelasan. |
ASTM | A240 | USA | Spesifikasi standar untuk pelat, lembaran, dan strip stainless steel kromium dan kromium-nikel. |
EN | 1.4301 | Eropa | Ekivalen dengan 304, dengan sifat yang serupa. |
JIS | SUS 306 | Jepang | Mirip dengan AISI 306, dengan variasi kecil dalam komposisi. |
Perbedaan antara 306 dan ekivalennya, seperti 304 dan 316, seringkali terletak pada kandungan karbon mereka dan kehadiran molibdenum dalam 316, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dalam lingkungan klorida. Ini dapat memengaruhi pemilihan baja untuk aplikasi tertentu, terutama di lingkungan laut atau pemrosesan kimia.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Cr (Kromium) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Nikel) | 8.0 - 10.0 |
Mo (Molibdenum) | 0.0 - 0.5 |
C (Karbon) | 0.0 - 0.03 |
Mn (Mangan) | 2.0 - 2.5 |
Si (Silikon) | 0.0 - 1.0 |
P (Fosfor) | 0.0 - 0.045 |
S (Belerang) | 0.0 - 0.03 |
Elemen paduan utama dalam Stainless Steel 306 memainkan peran penting:
- Kromium: Memberikan ketahanan korosi dan meningkatkan kekerasan.
- Nikel: Meningkatkan ketahanan dan duktilitas, berkontribusi pada struktur austenitik baja.
- Molibdenum: Meskipun hadir dalam jumlah yang lebih sedikit, dapat meningkatkan ketahanan terhadap pitting di lingkungan tertentu.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai/Rentang Tipikal (Metri) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Annealed | Suhu Ruang | 520 - 750 MPa | 75 - 109 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Hasil (offset 0.2%) | Annealed | Suhu Ruang | 205 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Panjang Deformasi | Annealed | Suhu Ruang | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Annealed | Suhu Ruang | 70 - 90 HB | 70 - 90 HB | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Charpy V-notch | -20°C | 40 - 60 J | 30 - 45 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanik dari Stainless Steel 306 membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan duktilitas yang baik. Kekuatan tarik dan kekuatan hasilnya menunjukkan bahwa ia dapat menahan beban yang signifikan, sementara persentase elongasi menunjukkan bahwa ia dapat mengalami deformasi tanpa patah, menjadikannya ideal untuk proses pembentukan dan pengelasan.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metri) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruang | 8.0 g/cm³ | 0.289 lb/in³ |
Titik Cair/Rentang | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruang | 16 W/m·K | 9.3 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruang | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0.72 µΩ·m | 0.0000013 Ω·in |
Kolektif Ekspansi Termal | Suhu Ruang | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
Sifat fisik kunci seperti kepadatan dan konduktivitas termal adalah signifikan untuk aplikasi di mana berat dan transfer panas sangat penting. Titik lebur yang relatif tinggi memungkinkan penggunaannya di lingkungan suhu tinggi, sementara konduktivitas termal menunjukkan bahwa ia dapat mentransfer panas secara efisien, menjadikannya cocok untuk penukar panas dan aplikasi serupa.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 0 - 10 | 20 - 60 | Baik | Risiko pitting pada konsentrasi lebih tinggi. |
Asam Sulfat | 0 - 10 | 20 - 50 | Adil | Rentan terhadap korosi lokal. |
Asam Asetat | 0 - 10 | 20 - 60 | Baik | Umumnya tahan, tetapi disarankan untuk berhati-hati. |
Air Laut | - | 20 - 30 | Sangat Baik | Sangat tahan terhadap lingkungan laut. |
Stainless Steel 306 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai lingkungan, terutama di lingkungan kaya klorida seperti air laut. Namun, ia rentan terhadap korosi pitting pada konsentrasi klorida yang tinggi, yang dapat menjadi pertimbangan kritis dalam aplikasi laut. Dibandingkan dengan Stainless Steel 316, yang mengandung molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap klorida, 306 mungkin tidak berkinerja sebaik dalam lingkungan yang sangat korosif namun masih merupakan kandidat yang kuat untuk banyak aplikasi.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Max Suhu Layanan Kontinu | 870 | 1600 | Di atas ini, oksidasi dapat terjadi. |
Max Suhu Layanan Intermiten | 925 | 1700 | Cocok untuk paparan jangka pendek. |
Suhu Scaling | 600 | 1112 | Risiko scaling di atas suhu ini. |
Pada suhu tinggi, Stainless Steel 306 mempertahankan sifat mekaniknya namun dapat mengalami oksidasi jika terpapar dalam waktu yang lama. Suhu layanan kontinu maksimum menunjukkan batas atas untuk operasi aman tanpa degradasi signifikan, sementara suhu scaling menyoroti risiko oksidasi permukaan.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Pengelasan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Flux Pelindung yang Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER308L | Argon | Sangat baik untuk bagian tipis. |
MIG | ER308L | Argon/CO2 | Baik untuk bagian yang lebih tebal. |
Stick | E308L | - | Cocok untuk aplikasi lapangan. |
Stainless Steel 306 sangat mudah dilas, terutama dengan menggunakan logam pengisi karbon rendah seperti ER308L, yang meminimalkan risiko presipitasi karbida. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, tetapi perlakuan panas setelah pengelasan mungkin berguna untuk meredakan stres.
Machinability
Parameter Pemesinan | Stainless Steel 306 | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Machinability Relatif | 50 | 100 | Machinability sedang. |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Putaran) | 30 m/menit | 60 m/menit | Gunakan alat tajam dan pendingin. |
Sementara Stainless Steel 306 memiliki machinability sedang, ia memerlukan penanganan yang hati-hati untuk menghindari pengerasan kerja. Menggunakan kecepatan pemotongan dan alat yang sesuai dapat meningkatkan kinerja selama operasi pemesinan.
Formabilitas
Stainless Steel 306 menunjukkan formabilitas yang baik, memungkinkan untuk proses kerja dingin dan panas. Struktur austenitik menyediakan duktilitas yang sangat baik, memungkinkan bentuk kompleks dibentuk tanpa retak. Namun, harus hati-hati untuk menghindari pengerasan kerja yang berlebihan, yang dapat menyebabkan kesulitan dalam pemrosesan lebih lanjut.
Pemrosesan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Penghalusan | 1010 - 1120 | 30 menit | Udara | Meredakan stres, meningkatkan duktilitas. |
Perlakuan Larutan | 1000 - 1100 | 1 jam | Air | Mendisolusi karbida, meningkatkan ketahanan korosi. |
Proses perlakuan panas seperti penghalusan dan perlakuan larutan dapat secara signifikan mengubah mikrostruktur Stainless Steel 306, meningkatkan duktilitas dan ketahanan korosinya. Proses penghalusan meredakan stres internal, sementara perlakuan larutan membantu mendisolusi karbida, meningkatkan kinerja secara keseluruhan.
Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Pengolahan Makanan | Peralatan penanganan makanan | Ketahanan korosi, kemudahan pembersihan | Kebersihan dan daya tahan |
Pemrosesan Kimia | Tangki penyimpanan | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi | Keamanan dan umur panjang |
Arsitektur | Fasad dan pegangan | Daya tarik estetika, ketahanan korosi | Daya tarik visual dan daya tahan |
Rekayasa Maritim | Aksesori perahu | Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut | Umur panjang di lingkungan laut |
Dalam pengolahan makanan, Stainless Steel 306 dipilih karena sifat higienis dan kemudahan pembersihannya, menjadikannya ideal untuk peralatan yang bersentuhan dengan makanan. Dalam pemrosesan kimia, kekuatan dan ketahanan korosinya sangat penting untuk keamanan dan umur panjang.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Stainless Steel 306 | Stainless Steel 304 | Stainless Steel 316 | Catatan Pro/Kon atau Trade-off Singkat |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan Sedang | Kekuatan Sedang | Kekuatan Tinggi | 316 menawarkan kekuatan yang lebih baik. |
Aspek Korosi Utama | Baik di banyak lingkungan | Baik di banyak lingkungan | Sangat baik di klorida | 316 unggul dalam ketahanan klorida. |
Kemampuan Pengelasan | Sangat Baik | Sangat Baik | Baik | Semua dapat dilas, tetapi 306 memiliki karbon yang lebih rendah. |
Machinability | Sedang | Sedang | Sedang | Semua memerlukan perhatian untuk menghindari pengerasan kerja. |
Formabilitas | Baik | Baik | Baik | Semua memiliki formabilitas yang serupa. |
Perkiraan Biaya Relatif | Sedang | Sedang | Lebih Tinggi | 316 biasanya lebih mahal. |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Umum | Umum | Semua tersedia secara luas. |
Ketika memilih Stainless Steel 306, pertimbangan meliputi biaya-efektivitas, ketersediaan, dan kinerja dalam lingkungan tertentu. Meskipun menawarkan sifat secara keseluruhan yang baik, untuk aplikasi yang melibatkan paparan klorida tinggi, Stainless Steel 316 mungkin menjadi pilihan yang lebih baik meskipun biayanya lebih tinggi. Selain itu, pertimbangan keselamatan di lingkungan pengolahan makanan dan kimia menjadikan 306 sebagai opsi yang disukai karena ketahanan korosinya dan kemudahan pembersihan.
Secara ringkas, Stainless Steel 306 adalah bahan serbaguna dengan keseimbangan sifat yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di mana ketahanan korosi dan formabilitas sangat penting. Kinerjanya dapat dioptimalkan melalui pemilihan metode fabrikasi yang hati-hati dan pertimbangan faktor lingkungan.