204 Stainless Steel: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
204 stainless steel diklasifikasikan sebagai stainless steel austenitik, yang terkenal karena kandungan kromium dan nikel yang tinggi, yang berkontribusi pada ketahanan korosi dan sifat mekanis yang sangat baik. Kelas ini terutama diolah dengan sekitar 18% kromium dan 4% nikel, bersama dengan sejumlah kecil mangan, silikon, dan karbon. Kehadiran elemen-elemen ini meningkatkan kekuatan, duktilitas, dan ketahanan terhadap oksidasi secara keseluruhan.
Tinjauan Menyeluruh
204 stainless steel diakui karena kombinasi sifatnya yang unik, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi di industri seperti pengolahan makanan, pengolahan kimia, dan konstruksi. Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, sementara kandungan nikel berkontribusi pada ketangguhan dan duktilitasnya. Kemampuan baja ini untuk menahan suhu tinggi dan resistensi terhadap oksidasi menjadikannya pilihan yang paling disukai untuk aplikasi yang terpapar lingkungan yang keras.
Keuntungan:
- Ketahanan Korosi: Ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai lingkungan korosif, termasuk larutan asam dan alkalin.
- Sifat Mekanis: Kekuatan dan duktilitas yang baik, memungkinkan fabrikasi dan pembentukan yang mudah.
- Ketahanan Suhu: Mempertahankan integritas struktural pada suhu tinggi.
Limitasi:
- Biaya: Kandungan paduan yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan biaya material dibandingkan dengan baja kelas lebih rendah.
- Kemampuan Las: Meskipun dapat dilas, perhatian harus diambil untuk menghindari masalah seperti sensitisasi dan korosi intergranular.
Secara historis, 204 stainless steel telah digunakan sebagai alternatif biaya efektif untuk 304 stainless steel dalam aplikasi di mana ketahanan korosi tinggi diperlukan tetapi dengan harga yang lebih rendah. Posisi pasar ini solid, dengan permintaan yang meningkat di berbagai sektor karena sifatnya yang menguntungkan.
Nama Alternatif, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Daerah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S20400 | USA | Setara terdekat dengan AISI 304 dengan perbedaan komposisi minor. |
AISI/SAE | 204 | USA | Sering digunakan sebagai alternatif biaya lebih rendah untuk 304. |
ASTM | A240 | USA | Spesifikasi standar untuk pelat, lembaran, dan strip stainless steel kromium dan kromium-nikel. |
EN | 1.4306 | Eropa | Sifat yang serupa tetapi mungkin memiliki spesifikasi mekanis yang berbeda. |
JIS | SUS 204 | Jepang | Setara dengan AISI 204, dengan variasi kecil dalam komposisi. |
Perbedaan antara kelas-kelas ini sering kali terletak pada elemen paduan spesifik dan persentase mereka, yang dapat mempengaruhi sifat-sifat seperti ketahanan korosi dan kekuatan mekanis. Misalnya, meskipun 204 stainless steel mirip dengan 304, ia memiliki kandungan nikel yang lebih rendah, yang dapat mempengaruhi kinerjanya di lingkungan korosif tertentu.
Sifat Kunci
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Cr (Kromium) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Nikel) | 3.5 - 5.0 |
Mn (Mangan) | 0.5 - 2.0 |
Si (Silikon) | 0.5 - 1.0 |
C (Karbon) | ≤ 0.03 |
P (Fosfor) | ≤ 0.045 |
S (Belerang) | ≤ 0.03 |
Peran utama kromium dalam 204 stainless steel adalah untuk meningkatkan ketahanan korosi, sementara nikel berkontribusi pada ketangguhan dan duktilitas. Mangan membantu dalam deoksidasi dan meningkatkan kekuatan, dan silikon meningkatkan ketahanan oksidasi.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Suhu | Suhu Uji | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dianilasi | Suhu Ruangan | 520 - 750 MPa | 75 - 109 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Tarik (offset 0.2%) | Dianilasi | Suhu Ruangan | 210 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Dianilasi | Suhu Ruangan | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Dianilasi | Suhu Ruangan | 80 - 90 HRB | 80 - 90 HRB | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Charpy V-notch | -20 °C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanis dari 204 stainless steel, terutama kekuatan tarik dan kekuatan tariknya, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan integritas struktural yang baik di bawah beban mekanis. Peregangannya menunjukkan duktilitas yang sangat baik, memungkinkan proses pembentukan tanpa retak.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruangan | 7.93 g/cm³ | 0.286 lb/in³ |
Titik Lebur/Rentang | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruangan | 16.2 W/m·K | 112 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruangan | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruangan | 0.73 µΩ·m | 0.00000073 Ω·m |
Koefficientsi Ekspansi Termal | Suhu Ruangan | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
Sifat fisik kunci seperti kepadatan dan konduktivitas termal signifikan untuk aplikasi yang melibatkan penukar panas dan peralatan pemrosesan termal. Titik lebur yang relatif tinggi menunjukkan kinerja yang baik di lingkungan suhu tinggi.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-10 | 20-60 | Baik | Risiko korosi pitting. |
Asam Sulfat | 10-20 | 25-50 | Fair | Rentan terhadap korosi lokal. |
Asam Asetat | 5-10 | 20-40 | Baik | Umumnya tahan. |
Larutan Alkalin | 5-15 | 20-60 | Excellent | Ketahanan yang kuat. |
204 stainless steel menunjukkan ketahanan yang baik terhadap berbagai agen korosif, terutama di lingkungan alkalin. Namun, ia rentan terhadap korosi pitting di lingkungan yang kaya klorida, yang merupakan pertimbangan kritis untuk aplikasi di daerah maritim atau pesisir. Jika dibandingkan dengan 304 stainless steel, 204 memiliki ketahanan yang lebih rendah terhadap pitting tetapi seringkali lebih ekonomis.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 800 °C | 1472 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 870 °C | 1598 °F | Dapat bertahan terhadap paparan jangka pendek pada suhu lebih tinggi. |
Suhu Pembakaran | 900 °C | 1652 °F | Risiko oksidasi pada suhu tinggi. |
204 stainless steel mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi seperti penukar panas dan komponen tungku. Namun, paparan berkepanjangan pada suhu di atas 800 °C dapat menyebabkan oksidasi dan pembakaran, yang membutuhkan pertimbangan desain yang cermat.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Las
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER 308L | Argon | Pra-panas disarankan untuk menghindari retak. |
MIG | ER 308L | Campuran Argon/CO2 | Fusi dan penetrasi yang baik. |
Stik | E308L | Tidak berlaku | Cocok untuk bagian yang lebih tebal. |
204 stainless steel dapat dilas menggunakan teknik standar, meskipun pemanasan awal disarankan untuk meminimalkan risiko retak. Perlakuan panas pasca-las mungkin diperlukan untuk menghilangkan stres dan meningkatkan ketahanan korosi.
Kemampuan Pemotongan
Parameter Pemesinan | 204 Stainless Steel | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kemampuan Pemesinan Relatif | 60 | 100 | Kemampuan pemesinan moderat; memerlukan alat yang tajam. |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Penggilingan) | 30 m/menit | 50 m/menit | Sesuaikan kecepatan berdasarkan alat dan operasi. |
Kemampuan pemesinan 204 stainless steel adalah moderat, memerlukan alat dan kecepatan pemotongan yang sesuai untuk mencapai hasil yang optimal. Sangat penting untuk menggunakan alat yang tajam dan pelumas yang sesuai untuk meminimalkan keausan dan meningkatkan hasil permukaan.
Formabilitas
204 stainless steel menunjukkan formabilitas yang baik, memungkinkan untuk proses pengerjaan dingin dan panas. Duktilitasnya memungkinkannya dibentuk menjadi bentuk yang rumit tanpa retak. Namun, perhatian harus diambil dengan jari-jari tekuk untuk menghindari pengerasan kerja.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil Yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Dianilasi | 1050 - 1150 °C / 1922 - 2102 °F | 1-2 jam | Udara atau air | Pelembutan, peningkatan duktilitas. |
Perlakuan Solusi | 1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F | 30 menit | Pendinginan cepat | Pelarutan karbida, peningkatan ketahanan korosi. |
Proses perlakuan panas seperti dianilasi dan perlakuan solusi sangat penting untuk mengoptimalkan mikrostruktur dan sifat 204 stainless steel. Perlakuan ini membantu menghilangkan stres internal dan meningkatkan duktilitas, sehingga material lebih mudah untuk dikerjakan.
Aplikasi Umum dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci Yang Digunakan Dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Pengolahan Makanan | Peralatan pengolahan makanan | Ketahanan korosi, kemudahan pembersihan | Standar higiene dan keselamatan. |
Pengolahan Kimia | Tank penyimpanan | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi | Daya tahan di lingkungan yang keras. |
Konstruksi | Komponen struktural | Kekuatan mekanis, duktilitas | Aplikasi penyangga beban. |
Otomotif | Sistem knalpot | Ketahanan suhu tinggi | Performa di bawah panas. |
Aplikasi lain termasuk:
- Lingkungan laut: Karena ketahanan korosinya.
- Farmasi: Untuk peralatan yang memerlukan standar kebersihan tinggi.
- Sistem perpipaan: Di industri pengolahan kimia.
204 stainless steel dipilih untuk aplikasi ini karena keseimbangan biaya, sifat mekanik, dan ketahanan korosi, menjadikannya cocok untuk lingkungan di mana kelas lain mungkin gagal.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | 204 Stainless Steel | 304 Stainless Steel | 316 Stainless Steel | Catatan Pro/Kon atau Trade-off Singkat |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanis Kunci | Kekuatan Moderat | Kekuatan Tinggi | Kekuatan Tinggi | 304 dan 316 menawarkan kekuatan yang lebih baik tetapi dengan biaya lebih tinggi. |
Aspek Korosi Kunci | Baik di Alkalin | Hebat di Klorida | Hebat di Klorida | 204 kurang tahan terhadap pitting dibandingkan 316. |
Kemampuan Las | Baik | Hebat | Baik | 304 dan 316 lebih mudah dilas. |
Kemampuan Pemesinan | Moderat | Baik | Moderat | 304 lebih mudah diproses. |
Perkiraan Biaya Relatif | Lebih Rendah | Moderat | Lebih Tinggi | Biaya efektif untuk banyak aplikasi. |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Sangat Umum | Umum | 304 adalah stainless steel yang paling banyak digunakan. |
Ketika memilih 204 stainless steel, pertimbangan termasuk efisiensi biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Keseimbangan sifatnya menjadikannya pilihan yang serbaguna untuk banyak industri, meskipun mungkin tidak selalu menjadi pilihan terbaik untuk lingkungan yang sangat korosif dibandingkan dengan kelas seperti 316.
Secara ringkas, 204 stainless steel menawarkan kombinasi sifat unik yang menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi. Keuntungannya dalam ketahanan korosi dan kinerja mekanis, dikombinasikan dengan pertimbangan biaya, memposisikan sebagai material yang berharga dalam berbagai konteks rekayasa.