Acero S690QL: Propiedades y aplicaciones clave
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El acero STE 690 (S690QL) es un acero estructural de alta resistencia clasificado según la norma EN 10025-6. Es principalmente un acero templado y revenido, conocido por sus excelentes propiedades mecánicas y soldabilidad. Los principales elementos de aleación del S690QL incluyen carbono, manganeso, silicio y pequeñas cantidades de cromo, molibdeno y vanadio. Estos elementos contribuyen significativamente a la resistencia, tenacidad y rendimiento general del acero en aplicaciones exigentes.
Descripción general completa
El S690QL se caracteriza por su alto límite elástico, típicamente de alrededor de 690 MPa, lo que permite secciones más delgadas en aplicaciones estructurales sin comprometer la resistencia. Esta propiedad es especialmente ventajosa en industrias como la construcción, donde la reducción de peso puede generar ahorros en materiales y transporte. El acero también presenta una buena tenacidad al impacto, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a baja temperatura.
Ventajas del S690QL:
- Alta relación resistencia-peso: Permite el diseño de estructuras más ligeras.
- Buena soldabilidad: Adecuado para diversos procesos de soldadura, lo que simplifica la fabricación.
- Excelente tenacidad: mantiene el rendimiento en entornos de baja temperatura.
Limitaciones del S690QL:
- Coste: Superior al de los aceros estructurales estándar debido a los elementos de aleación y al procesamiento.
- Fragilidad a bajas temperaturas: Si bien tiene buena tenacidad, se debe tener cuidado en temperaturas extremadamente bajas.
- Disponibilidad limitada: No se almacena con tanta frecuencia como los aceros de menor calidad.
Históricamente, S690QL ha ganado terreno en sectores que requieren materiales de alto rendimiento, como maquinaria pesada, estructuras offshore y edificios de gran altura, debido a su capacidad para soportar cargas significativas y minimizar el uso de material.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | S690QL | Internacional | Equivalente más cercano a ASTM A572 Grado 65 |
ASTM | A572 Grado 65 | EE.UU | Pequeñas diferencias de composición que hay que tener en cuenta |
ES | S690QL | Europa | Norma para acero estructural de alta resistencia |
ESTRUENDO | 1.8928 | Alemania | Designación equivalente en las normas alemanas |
JIS | - | Japón | No existen equivalentes directos pero existen grados similares |
Las diferencias entre el S690QL y sus equivalentes suelen residir en los elementos de aleación y las propiedades mecánicas específicas, lo que puede afectar el rendimiento en aplicaciones específicas. Por ejemplo, si bien el acero ASTM A572 Grado 65 ofrece una resistencia similar, podría no ofrecer la misma tenacidad a bajas temperaturas.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,12 - 0,20 |
Mn (manganeso) | 1.00 - 1.60 |
Si (silicio) | 0,10 - 0,50 |
Cr (cromo) | 0,20 - 0,50 |
Mo (molibdeno) | 0,10 - 0,30 |
V (vanadio) | 0,02 - 0,10 |
P (Fósforo) | ≤ 0,025 |
S (Azufre) | ≤ 0,015 |
Los elementos de aleación primarios en S690QL desempeñan un papel crucial:
- Carbono (C): Aumenta la resistencia y la dureza pero puede reducir la ductilidad.
- Manganeso (Mn): Mejora la templabilidad y la tenacidad.
- Cromo (Cr): Mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia a temperaturas elevadas.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 690 - 770 MPa | 100 - 112 ksi | ASTM E8 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | ≥ 690 MPa | ≥ 100 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Templado y revenido | Temperatura ambiente | ≥ 20% | ≥ 20% | ASTM E8 |
Reducción de área | Templado y revenido | Temperatura ambiente | ≥ 50% | ≥ 50% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
Resistencia al impacto | Templado y revenido | -40 °C (-40 °F) | ≥ 27 J | ≥ 20 pies-lbf | ASTM E23 |
La combinación de alta resistencia a la tracción y al rendimiento, junto con una buena elongación, hace que el S690QL sea adecuado para aplicaciones que requieren alta carga mecánica e integridad estructural. Su resistencia al impacto a bajas temperaturas garantiza su fiabilidad en entornos hostiles.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidad | Temperatura ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulgada³ |
Punto de fusión | - | 1420 - 1540 °C | 2590 - 2810 °F |
Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 50 W/m·K | 34,5 BTU·pulgada/(hora·pie²·°F) |
Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·pulgada |
Propiedades físicas clave, como la densidad y el punto de fusión, son importantes para aplicaciones donde el peso y el rendimiento térmico son cruciales. La conductividad térmica indica la capacidad del acero para disipar el calor, lo cual es esencial en aplicaciones que implican altas temperaturas.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C/°F) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
Atmosférico | - | - | Bien | Susceptible a la oxidación |
cloruros | 3-5 | 20-60 °C (68-140 °F) | Justo | Riesgo de picaduras |
Ácidos | 10-20 | 20-60 °C (68-140 °F) | Pobre | No recomendado |
Álcalis | 5-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Justo | Resistencia limitada |
El S690QL presenta buena resistencia a la corrosión atmosférica, pero es susceptible a la corrosión por picaduras en ambientes con cloruro. En comparación con otros aceros de alta resistencia como el S355, el S690QL ofrece un mejor rendimiento en aplicaciones estructurales, pero puede requerir recubrimientos protectores en ambientes agresivos.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 400 °C | 752 °F | Adecuado para aplicaciones estructurales. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 500 °C | 932 °F | Sólo exposición a corto plazo |
Temperatura de escala | 600 °C | 1112 °F | Riesgo de oxidación más allá de esta temperatura |
Consideraciones sobre la resistencia a la fluencia | 400 °C | 752 °F | Comienza a degradarse a esta temperatura. |
El S690QL mantiene sus propiedades mecánicas hasta aproximadamente 400 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con temperaturas elevadas. Sin embargo, se debe tener cuidado de evitar la exposición prolongada a temperaturas superiores a su límite de incrustación, ya que esto puede provocar oxidación y pérdida de la integridad del material.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argón + CO2 | Bueno para secciones delgadas |
TIG | ER70S-2 | Argón | Excelente para trabajos de precisión. |
SMAW | E7018 | - | Requiere precalentamiento |
El S690QL es altamente soldable, pero se recomienda precalentarlo para evitar el agrietamiento. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar la tenacidad de las soldaduras, especialmente en aplicaciones críticas.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | S690QL | AISI 1212 | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 60% | 100% | Requiere herramientas de alta velocidad |
Velocidad de corte típica | 20 metros por minuto | 40 metros por minuto | Ajuste según las herramientas |
El S690QL presenta una maquinabilidad moderada, lo que requiere una cuidadosa selección de herramientas de corte y velocidades para lograr resultados óptimos. Se recomienda el uso de herramientas de carburo para un mecanizado eficaz.
Formabilidad
El S690QL presenta una conformabilidad limitada debido a su alta resistencia. El conformado en frío es posible, pero puede requerir una fuerza considerable, mientras que el conformado en caliente puede realizarse a temperaturas elevadas para mejorar la ductilidad. Se debe considerar el radio de curvatura mínimo durante la fabricación para evitar el agrietamiento.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C/°F) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Temple | 850-900 °C / 1562-1652 °F | 30-60 minutos | Agua/Aceite | Endurecimiento |
Templado | 500-600 °C / 932-1112 °F | 1-2 horas | Aire | Mejora de la dureza |
Los procesos de tratamiento térmico, como el temple y el revenido, mejoran significativamente las propiedades mecánicas del S690QL. El temple aumenta la dureza, mientras que el revenido reduce la fragilidad, lo que resulta en un material equilibrado, ideal para aplicaciones estructurales.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección (breve) |
---|---|---|---|
Construcción | edificios de gran altura | Alta resistencia, buena soldabilidad. | Reduce el peso del material |
Maquinaria pesada | excavadoras | Dureza, resistencia al impacto | Soporta cargas pesadas |
Estructuras offshore | plataformas petrolíferas | Resistencia a la corrosión, resistencia | Resiste entornos hostiles |
Transporte | Puentes | Alto límite elástico, bajo peso. | Mejora la eficiencia estructural |
Otras aplicaciones incluyen:
- Equipos de minería
- Recipientes a presión
- Construcción naval
Se elige S690QL para estas aplicaciones debido a su capacidad de soportar condiciones extremas manteniendo la integridad estructural, lo que lo hace ideal para componentes críticos que soportan cargas.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | S690QL | S355 | S700MC | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Propiedad mecánica clave | Alta resistencia | Fuerza moderada | Muy alta resistencia | S690QL ofrece un equilibrio entre resistencia y dureza. |
Aspecto clave de la corrosión | Justo | Bien | Justo | S690QL puede requerir recubrimientos en entornos agresivos |
Soldabilidad | Bien | Excelente | Moderado | S690QL necesita precalentamiento para soldaduras óptimas |
Maquinabilidad | Moderado | Bien | Pobre | El S690QL requiere técnicas de mecanizado cuidadosas |
Formabilidad | Limitado | Bien | Moderado | El S690QL es menos moldeable debido a su alta resistencia. |
Costo relativo aproximado | Alto | Moderado | Alto | Las consideraciones de costo pueden afectar la selección |
Disponibilidad típica | Limitado | Ampliamente disponible | Limitado | La disponibilidad puede afectar los plazos del proyecto |
Al elegir el S690QL, se deben considerar su relación coste-beneficio con respecto a los requisitos de rendimiento, su disponibilidad en el mercado y las necesidades específicas de la aplicación. Su alta resistencia y tenacidad lo hacen adecuado para entornos exigentes, pero los compradores potenciales deben sopesar estas ventajas frente a los mayores costes y la disponibilidad limitada en comparación con aceros de menor calidad.
En resumen, el S690QL es un acero versátil de alta resistencia que destaca en aplicaciones estructurales que requieren durabilidad y fiabilidad. Sus propiedades únicas lo convierten en la opción preferida en industrias donde el rendimiento es crucial, a pesar de algunas limitaciones de precio y disponibilidad.