Acero S690: Propiedades y descripción general de aplicaciones clave

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El acero S690, clasificado como acero estructural de alto rendimiento, forma parte de la norma europea EN 10025-6. Se caracteriza principalmente por su alta resistencia y excelente soldabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones exigentes en construcción e ingeniería. Los principales elementos de aleación del acero S690 incluyen carbono (C), manganeso (Mn) y silicio (Si), con pequeñas cantidades de otros elementos como cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo), que mejoran sus propiedades mecánicas.

Descripción general completa

El acero S690 es conocido por su alto límite elástico, que suele oscilar entre 690 MPa y 960 MPa, lo que permite el uso de secciones más delgadas en aplicaciones estructurales sin comprometer la resistencia. Esta característica no solo reduce el peso de las estructuras, sino que también genera ahorros en materiales y transporte. El acero presenta buena tenacidad y ductilidad, características cruciales para aplicaciones sujetas a cargas dinámicas.

Ventajas del acero S690:
- Alta relación resistencia-peso: Permite el diseño de estructuras más ligeras.
- Excelente soldabilidad: Adecuado para diversos procesos de soldadura, facilitando la fabricación.
- Buena tenacidad: Mantiene el rendimiento en entornos de baja temperatura.

Limitaciones del acero S690:
- Coste: Superior al de los aceros estructurales convencionales debido a los elementos de aleación.
- Fragilidad a bajas temperaturas: Requiere una cuidadosa consideración en ambientes fríos.
- Resistencia limitada a la corrosión: puede requerir recubrimientos protectores en entornos agresivos.

El acero S690 ha ganado una gran popularidad en el mercado gracias a su rendimiento en construcción pesada, minería y aplicaciones offshore. Su importancia histórica radica en su desarrollo para satisfacer la creciente demanda de materiales más resistentes y eficientes en la ingeniería moderna.

Nombres alternativos, estándares y equivalentes

Organización estándar Designación/Grado País/Región de origen Notas/Observaciones
UNS S690QL EE.UU Equivalente más cercano a EN 10025-6
ASTM A572 Grado 65 EE.UU Pequeñas diferencias de composición
ES S690QL Europa Se utiliza comúnmente en aplicaciones estructurales.
ESTRUENDO 1.8928 Alemania Equivalente a S690QL
JIS SM490YB Japón Resistencia elástica similar pero composición diferente
ISO 10025-6 Internacional Norma para aceros estructurales de alto límite elástico

Las diferencias entre estos grados pueden afectar significativamente el rendimiento. Por ejemplo, si bien el S690QL y el A572 Grado 65 pueden tener límites elásticos similares, sus composiciones químicas y características de tenacidad pueden variar, lo que influye en su idoneidad para aplicaciones específicas.

Propiedades clave

Composición química

Elemento (Símbolo y Nombre) Rango porcentual (%)
C (Carbono) 0,10 - 0,20
Mn (manganeso) 1,20 - 1,60
Si (silicio) 0,10 - 0,50
Cr (cromo) 0,30 máximo
Ni (níquel) 0,30 máximo
Mo (molibdeno) 0,10 - 0,15

Los elementos de aleación primarios del acero S690 desempeñan un papel crucial:
- Carbono (C): Aumenta la resistencia y la dureza pero puede reducir la ductilidad.
- Manganeso (Mn): Mejora la templabilidad y la tenacidad.
- Silicio (Si): Mejora la desoxidación y aumenta la resistencia.

Propiedades mecánicas

Propiedad Condición/Temperamento Temperatura de prueba Valor/rango típico (métrico) Valor/rango típico (imperial) Norma de referencia para el método de prueba
Límite elástico (0,2 % de compensación) Templado y revenido Temperatura ambiente 690 - 960 MPa 100 - 139 ksi ASTM E8
Resistencia a la tracción Templado y revenido Temperatura ambiente 770 - 1100 MPa 112 - 160 ksi ASTM E8
Alargamiento Templado y revenido Temperatura ambiente 12 - 20% 12 - 20% ASTM E8
Dureza (Brinell) Templado y revenido Temperatura ambiente 200 - 300 HB 200 - 300 HB ASTM E10
Resistencia al impacto (Charpy) Templado y revenido -20°C 27 J 20 pies-lbf ASTM E23

La combinación de alto rendimiento y resistencia a la tracción hace que el acero S690 sea adecuado para aplicaciones que requieren una gran capacidad de carga, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural. Su elongación y resistencia al impacto garantizan que pueda soportar cargas dinámicas sin fracturarse.

Propiedades físicas

Propiedad Condición/Temperatura Valor (métrico) Valor (Imperial)
Densidad - 7850 kg/m³ 0,284 lb/pulgada³
Punto de fusión - 1425 - 1540 °C 2600 - 2800 °F
Conductividad térmica 20 °C 50 W/m·K 34,5 BTU·pulgada/h·pie²·°F
Capacidad calorífica específica 20 °C 460 J/kg·K 0,11 BTU/lb·°F
Coeficiente de expansión térmica 20 - 100 °C 12 x 10⁻⁶ /K 6,67 x 10⁻⁶ /°F

La densidad del acero S690 contribuye a su peso, un factor importante en el diseño estructural. La conductividad térmica y la capacidad calorífica específica son cruciales para aplicaciones que implican transferencia de calor, mientras que el coeficiente de expansión térmica debe considerarse en entornos con fluctuaciones de temperatura.

Resistencia a la corrosión

Agente corrosivo Concentración (%) Temperatura (°C) Clasificación de resistencia Notas
cloruros 3-5 20-60 Justo Riesgo de corrosión por picaduras
Ácido sulfúrico 10-20 20-40 Pobre No recomendado
Agua de mar - 20-30 Justo Requiere capa protectora

El acero S690 presenta una resistencia moderada a la corrosión, especialmente en ambientes marinos con presencia de cloruros. Sin embargo, es susceptible a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en ambientes agresivos, lo que requiere medidas de protección como recubrimientos o protección catódica.

En comparación con otros aceros de alta resistencia como S355 y S460, S690 ofrece una resistencia superior, pero puede requerir estrategias de protección contra la corrosión más rigurosas debido a su menor resistencia inherente.

Resistencia al calor

Propiedad/Límite Temperatura (°C) Temperatura (°F) Observaciones
Temperatura máxima de servicio continuo 400 752 Adecuado para aplicaciones estructurales.
Temperatura máxima de servicio intermitente 500 932 Resistencia limitada a la oxidación
Temperatura de escala 600 1112 Riesgo de formación de incrustaciones a temperaturas elevadas

A temperaturas elevadas, el acero S690 mantiene su resistencia, pero puede sufrir oxidación, lo que puede afectar su rendimiento en aplicaciones de alta temperatura. Es fundamental considerar cuidadosamente las condiciones de servicio para evitar la degradación.

Propiedades de fabricación

Soldabilidad
Proceso de soldadura Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) Gas/fundente de protección típico Notas
MIG ER70S-6 Argón + CO2 Bueno para secciones delgadas
TIG ER70S-2 Argón Adecuado para trabajos de precisión.
SMAW E7018 - Requiere precalentamiento

El acero S690 es altamente soldable, lo que lo hace apto para diversos procesos de soldadura. Puede ser necesario precalentarlo para evitar la formación de grietas, especialmente en secciones de mayor espesor. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar sus propiedades mecánicas.

Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado [Acero S690] [AISI 1212] Notas/Consejos
Índice de maquinabilidad relativa 60 100 Requiere herramientas de alta velocidad
Velocidad de corte típica (torneado) 30 metros por minuto 50 metros por minuto Utilice herramientas de carburo para mayor eficiencia

El acero S690 presenta desafíos en el mecanizado debido a su alta resistencia. Unas condiciones y herramientas óptimas son esenciales para lograr los acabados superficiales y las tolerancias deseadas.

Formabilidad

El acero S690 se puede conformar en frío y en caliente, pero su alto límite elástico requiere una cuidadosa consideración de los radios de curvatura y los efectos del endurecimiento por acritud. El conformado en frío puede aumentar la dureza, mientras que el conformado en caliente puede mejorar la ductilidad.

Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento Rango de temperatura (°C) Tiempo típico de remojo Método de enfriamiento Propósito principal / Resultado esperado
Temple 850 - 900 30 minutos Aire o aceite Mayor dureza y resistencia.
Templado 500 - 700 1 - 2 horas Aire Mayor tenacidad y ductilidad

Los procesos de tratamiento térmico influyen significativamente en la microestructura del acero S690, mejorando sus propiedades mecánicas. El temple aumenta la dureza, mientras que el revenido reduce la fragilidad, aumentando la dúctilidad del acero.

Aplicaciones típicas y usos finales

Industria/Sector Ejemplo de aplicación específica Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación Motivo de la selección
Construcción edificios de gran altura Alto límite elástico, soldabilidad. Reduce el peso estructural
Minería Cucharones de excavadora Dureza, resistencia al impacto Maneja cargas pesadas
Costa afuera plataformas petrolíferas Resistencia a la corrosión, resistencia Soporta entornos hostiles
Transporte Puentes Alta relación resistencia-peso Mejora la capacidad de carga

Otras aplicaciones incluyen:
- Componentes de maquinaria pesada
- Marcos estructurales para edificios industriales
- Plumas y soportes de grúa

El acero S690 se elige para estas aplicaciones debido a su capacidad de soportar cargas significativas manteniendo la integridad estructural, lo que lo hace ideal para entornos exigentes.

Consideraciones importantes, criterios de selección y más información

Característica/Propiedad [Acero S690] [Acero S355] [Acero S460] Breve nota de pros y contras o compensación
Fuerza de fluencia 690 MPa 355 MPa 460 MPa Mayor resistencia en S690
Aspecto de la corrosión Justo Bien Justo S355 ofrece una mejor resistencia a la corrosión
Soldabilidad Excelente Bien Justo S690 es más fácil de soldar
Maquinabilidad Moderado Bien Pobre S690 requiere herramientas especializadas
Costo relativo aproximado Alto Moderado Alto Consideraciones de costos para proyectos
Disponibilidad típica Moderado Alto Moderado El S355 está más comúnmente disponible

Al seleccionar el acero S690, se deben considerar factores como el costo, la disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación. Si bien ofrece mayor resistencia, su mayor costo y las posibles dificultades de mecanizado y resistencia a la corrosión pueden influir en la decisión.

En resumen, el acero S690 es un material versátil y robusto que destaca en aplicaciones de alta resistencia, lo que lo convierte en una opción preferida en la ingeniería y la construcción modernas. Sus propiedades y características de fabricación únicas ofrecen ventajas significativas, aunque es fundamental considerar cuidadosamente sus limitaciones para un rendimiento óptimo.

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