Acero S690: Propiedades y descripción general de aplicaciones clave
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El acero S690, clasificado como acero estructural de alto rendimiento, forma parte de la norma europea EN 10025-6. Se caracteriza principalmente por su alta resistencia y excelente soldabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones exigentes en construcción e ingeniería. Los principales elementos de aleación del acero S690 incluyen carbono (C), manganeso (Mn) y silicio (Si), con pequeñas cantidades de otros elementos como cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo), que mejoran sus propiedades mecánicas.
Descripción general completa
El acero S690 es conocido por su alto límite elástico, que suele oscilar entre 690 MPa y 960 MPa, lo que permite el uso de secciones más delgadas en aplicaciones estructurales sin comprometer la resistencia. Esta característica no solo reduce el peso de las estructuras, sino que también genera ahorros en materiales y transporte. El acero presenta buena tenacidad y ductilidad, características cruciales para aplicaciones sujetas a cargas dinámicas.
Ventajas del acero S690:
- Alta relación resistencia-peso: Permite el diseño de estructuras más ligeras.
- Excelente soldabilidad: Adecuado para diversos procesos de soldadura, facilitando la fabricación.
- Buena tenacidad: Mantiene el rendimiento en entornos de baja temperatura.
Limitaciones del acero S690:
- Coste: Superior al de los aceros estructurales convencionales debido a los elementos de aleación.
- Fragilidad a bajas temperaturas: Requiere una cuidadosa consideración en ambientes fríos.
- Resistencia limitada a la corrosión: puede requerir recubrimientos protectores en entornos agresivos.
El acero S690 ha ganado una gran popularidad en el mercado gracias a su rendimiento en construcción pesada, minería y aplicaciones offshore. Su importancia histórica radica en su desarrollo para satisfacer la creciente demanda de materiales más resistentes y eficientes en la ingeniería moderna.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | S690QL | EE.UU | Equivalente más cercano a EN 10025-6 |
ASTM | A572 Grado 65 | EE.UU | Pequeñas diferencias de composición |
ES | S690QL | Europa | Se utiliza comúnmente en aplicaciones estructurales. |
ESTRUENDO | 1.8928 | Alemania | Equivalente a S690QL |
JIS | SM490YB | Japón | Resistencia elástica similar pero composición diferente |
ISO | 10025-6 | Internacional | Norma para aceros estructurales de alto límite elástico |
Las diferencias entre estos grados pueden afectar significativamente el rendimiento. Por ejemplo, si bien el S690QL y el A572 Grado 65 pueden tener límites elásticos similares, sus composiciones químicas y características de tenacidad pueden variar, lo que influye en su idoneidad para aplicaciones específicas.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,10 - 0,20 |
Mn (manganeso) | 1,20 - 1,60 |
Si (silicio) | 0,10 - 0,50 |
Cr (cromo) | 0,30 máximo |
Ni (níquel) | 0,30 máximo |
Mo (molibdeno) | 0,10 - 0,15 |
Los elementos de aleación primarios del acero S690 desempeñan un papel crucial:
- Carbono (C): Aumenta la resistencia y la dureza pero puede reducir la ductilidad.
- Manganeso (Mn): Mejora la templabilidad y la tenacidad.
- Silicio (Si): Mejora la desoxidación y aumenta la resistencia.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|---|
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 690 - 960 MPa | 100 - 139 ksi | ASTM E8 |
Resistencia a la tracción | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 770 - 1100 MPa | 112 - 160 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 12 - 20% | 12 - 20% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 200 - 300 HB | 200 - 300 HB | ASTM E10 |
Resistencia al impacto (Charpy) | Templado y revenido | -20°C | 27 J | 20 pies-lbf | ASTM E23 |
La combinación de alto rendimiento y resistencia a la tracción hace que el acero S690 sea adecuado para aplicaciones que requieren una gran capacidad de carga, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural. Su elongación y resistencia al impacto garantizan que pueda soportar cargas dinámicas sin fracturarse.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidad | - | 7850 kg/m³ | 0,284 lb/pulgada³ |
Punto de fusión | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Conductividad térmica | 20 °C | 50 W/m·K | 34,5 BTU·pulgada/h·pie²·°F |
Capacidad calorífica específica | 20 °C | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Coeficiente de expansión térmica | 20 - 100 °C | 12 x 10⁻⁶ /K | 6,67 x 10⁻⁶ /°F |
La densidad del acero S690 contribuye a su peso, un factor importante en el diseño estructural. La conductividad térmica y la capacidad calorífica específica son cruciales para aplicaciones que implican transferencia de calor, mientras que el coeficiente de expansión térmica debe considerarse en entornos con fluctuaciones de temperatura.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
cloruros | 3-5 | 20-60 | Justo | Riesgo de corrosión por picaduras |
Ácido sulfúrico | 10-20 | 20-40 | Pobre | No recomendado |
Agua de mar | - | 20-30 | Justo | Requiere capa protectora |
El acero S690 presenta una resistencia moderada a la corrosión, especialmente en ambientes marinos con presencia de cloruros. Sin embargo, es susceptible a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en ambientes agresivos, lo que requiere medidas de protección como recubrimientos o protección catódica.
En comparación con otros aceros de alta resistencia como S355 y S460, S690 ofrece una resistencia superior, pero puede requerir estrategias de protección contra la corrosión más rigurosas debido a su menor resistencia inherente.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 400 | 752 | Adecuado para aplicaciones estructurales. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 500 | 932 | Resistencia limitada a la oxidación |
Temperatura de escala | 600 | 1112 | Riesgo de formación de incrustaciones a temperaturas elevadas |
A temperaturas elevadas, el acero S690 mantiene su resistencia, pero puede sufrir oxidación, lo que puede afectar su rendimiento en aplicaciones de alta temperatura. Es fundamental considerar cuidadosamente las condiciones de servicio para evitar la degradación.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argón + CO2 | Bueno para secciones delgadas |
TIG | ER70S-2 | Argón | Adecuado para trabajos de precisión. |
SMAW | E7018 | - | Requiere precalentamiento |
El acero S690 es altamente soldable, lo que lo hace apto para diversos procesos de soldadura. Puede ser necesario precalentarlo para evitar la formación de grietas, especialmente en secciones de mayor espesor. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar sus propiedades mecánicas.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | [Acero S690] | [AISI 1212] | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 60 | 100 | Requiere herramientas de alta velocidad |
Velocidad de corte típica (torneado) | 30 metros por minuto | 50 metros por minuto | Utilice herramientas de carburo para mayor eficiencia |
El acero S690 presenta desafíos en el mecanizado debido a su alta resistencia. Unas condiciones y herramientas óptimas son esenciales para lograr los acabados superficiales y las tolerancias deseadas.
Formabilidad
El acero S690 se puede conformar en frío y en caliente, pero su alto límite elástico requiere una cuidadosa consideración de los radios de curvatura y los efectos del endurecimiento por acritud. El conformado en frío puede aumentar la dureza, mientras que el conformado en caliente puede mejorar la ductilidad.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Temple | 850 - 900 | 30 minutos | Aire o aceite | Mayor dureza y resistencia. |
Templado | 500 - 700 | 1 - 2 horas | Aire | Mayor tenacidad y ductilidad |
Los procesos de tratamiento térmico influyen significativamente en la microestructura del acero S690, mejorando sus propiedades mecánicas. El temple aumenta la dureza, mientras que el revenido reduce la fragilidad, aumentando la dúctilidad del acero.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección |
---|---|---|---|
Construcción | edificios de gran altura | Alto límite elástico, soldabilidad. | Reduce el peso estructural |
Minería | Cucharones de excavadora | Dureza, resistencia al impacto | Maneja cargas pesadas |
Costa afuera | plataformas petrolíferas | Resistencia a la corrosión, resistencia | Soporta entornos hostiles |
Transporte | Puentes | Alta relación resistencia-peso | Mejora la capacidad de carga |
Otras aplicaciones incluyen:
- Componentes de maquinaria pesada
- Marcos estructurales para edificios industriales
- Plumas y soportes de grúa
El acero S690 se elige para estas aplicaciones debido a su capacidad de soportar cargas significativas manteniendo la integridad estructural, lo que lo hace ideal para entornos exigentes.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | [Acero S690] | [Acero S355] | [Acero S460] | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Fuerza de fluencia | 690 MPa | 355 MPa | 460 MPa | Mayor resistencia en S690 |
Aspecto de la corrosión | Justo | Bien | Justo | S355 ofrece una mejor resistencia a la corrosión |
Soldabilidad | Excelente | Bien | Justo | S690 es más fácil de soldar |
Maquinabilidad | Moderado | Bien | Pobre | S690 requiere herramientas especializadas |
Costo relativo aproximado | Alto | Moderado | Alto | Consideraciones de costos para proyectos |
Disponibilidad típica | Moderado | Alto | Moderado | El S355 está más comúnmente disponible |
Al seleccionar el acero S690, se deben considerar factores como el costo, la disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación. Si bien ofrece mayor resistencia, su mayor costo y las posibles dificultades de mecanizado y resistencia a la corrosión pueden influir en la decisión.
En resumen, el acero S690 es un material versátil y robusto que destaca en aplicaciones de alta resistencia, lo que lo convierte en una opción preferida en la ingeniería y la construcción modernas. Sus propiedades y características de fabricación únicas ofrecen ventajas significativas, aunque es fundamental considerar cuidadosamente sus limitaciones para un rendimiento óptimo.