Acero AUS-8: Propiedades y aplicaciones clave
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El acero AUS-8 es un grado de acero inoxidable de alta calidad, conocido por su excelente equilibrio entre dureza, resistencia a la corrosión y retención de filo, lo que lo convierte en una opción popular en diversas aplicaciones, especialmente en la fabricación de cuchillos y herramientas de corte. Clasificado como acero inoxidable de medio carbono, el AUS-8 contiene una mezcla de cromo, níquel y molibdeno, lo que contribuye a su rendimiento general.
Descripción general completa
El AUS-8 se clasifica principalmente como un acero inoxidable martensítico, que se caracteriza por su capacidad de endurecimiento mediante tratamiento térmico. Los principales elementos de aleación del AUS-8 incluyen:
- Cromo (Cr) : Mejora la resistencia a la corrosión y contribuye a la dureza del acero.
- Níquel (Ni) : Mejora la tenacidad y la ductilidad.
- Molibdeno (Mo) : aumenta la resistencia a las picaduras y mejora la resistencia general.
La combinación de estos elementos da como resultado un acero que presenta una excelente resistencia al desgaste, buena tenacidad y la capacidad de alcanzar un alto nivel de dureza después del tratamiento térmico.
Ventajas del acero AUS-8:
- Alta dureza : puede alcanzar una dureza de alrededor de 58-60 HRC después de un tratamiento térmico adecuado, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de corte.
- Resistencia a la corrosión : Ofrece buena resistencia al óxido y la corrosión, particularmente en ambientes húmedos.
- Retención de filo : conserva el filo por más tiempo que muchos otros aceros inoxidables, lo que lo hace ideal para cuchillos y hojas.
Limitaciones del acero AUS-8:
- Fragilidad : A niveles de dureza más altos, puede volverse quebradizo, lo que puede provocar astillamiento con un uso intensivo.
- Difícil de afilar : si bien mantiene bien el filo, afilar el AUS-8 puede ser más desafiante en comparación con aceros más blandos.
Históricamente, el AUS-8 ha ganado popularidad en la industria cuchillera, especialmente en Japón, y entre los fabricantes de cuchillos tácticos y para actividades al aire libre de alta calidad. Su posición en el mercado es sólida, con una reputación de ser una opción confiable tanto para uso profesional como recreativo.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | SUS 8 | Japón | Equivalente más cercano a AUS-8 |
AISI/SAE | 440B | EE.UU | Pequeñas diferencias de composición; mayor contenido de carbono |
ASTM | A276 | EE.UU | Especificaciones generales para barras de acero inoxidable |
JIS | G4303 | Japón | Norma industrial japonesa para acero inoxidable |
ISO | 5832-1 | Internacional | Estándar para implantes quirúrgicos; propiedades similares |
El AUS-8 se compara a menudo con otros aceros inoxidables, como el 440B, que tiene un mayor contenido de carbono, lo que se traduce en mayor dureza pero menor tenacidad. Comprender estas sutiles diferencias es crucial para seleccionar el acero adecuado para aplicaciones específicas.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,70 - 0,75 |
Cr (cromo) | 13.0 - 14.0 |
Ni (níquel) | 0,80 - 1,20 |
Mo (molibdeno) | 0,15 - 0,30 |
Mn (manganeso) | 0,50 - 1,00 |
Si (silicio) | 0,50 máximo |
P (Fósforo) | 0,03 máximo |
S (Azufre) | 0,03 máximo |
Los elementos de aleación primarios del AUS-8 desempeñan un papel importante en su rendimiento:
- Carbono : Aumenta la dureza y la resistencia al desgaste.
- Cromo : Proporciona resistencia a la corrosión y contribuye a la formación de una estructura martensítica dura.
- Níquel : Mejora la tenacidad y la ductilidad, permitiendo que el acero resista el impacto sin fracturarse.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 600 - 700 MPa | 87 - 102 ksi | ASTM E8 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 400 - 500 MPa | 58 - 73 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 14 - 18% | 14 - 18% | ASTM E8 |
Dureza (HRC) | Templado y revenido | Temperatura ambiente | 58 - 60 HRC | 58 - 60 HRC | ASTM E18 |
Resistencia al impacto (Charpy) | Templado y revenido | -20 °C | 30 - 40 J | 22 - 30 pies-lbf | ASTM E23 |
Las propiedades mecánicas del AUS-8 lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad. Su resistencia a la tracción y su límite elástico le permiten soportar cargas significativas, mientras que su dureza garantiza la durabilidad en aplicaciones de corte.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidad | Temperatura ambiente | 7,7 g/cm³ | 0,278 lb/pulgada³ |
Punto de fusión | - | 1425 - 1450 °C | 2600 - 2642 °F |
Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 25 W/m·K | 14,5 BTU·pulgada/h·pie²·°F |
Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 0,5 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0,7 µΩ·m | 0,7 µΩ·pulgadas |
Coeficiente de expansión térmica | Temperatura ambiente | 16,5 x 10⁻⁶/K | 9,2 x 10⁻⁶/°F |
Propiedades físicas clave, como la densidad y el punto de fusión, son importantes para aplicaciones que implican altas temperaturas o cargas pesadas. La conductividad térmica indica la capacidad del AUS-8 para disipar el calor, lo cual es crucial en las herramientas de corte para evitar el sobrecalentamiento durante el uso.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
De agua salada | 3.5 | 25 | Bien | Riesgo de picaduras |
Ácido acético | 5 | 20 | Justo | Susceptible al SCC |
cloruros | 1 | 60 | Pobre | Riesgo de corrosión localizada |
Ácido sulfúrico | 10 | 25 | No recomendado | Alto riesgo de corrosión |
El AUS-8 presenta una buena resistencia a la corrosión en diversos entornos, especialmente en condiciones atmosféricas y en agua dulce. Sin embargo, es susceptible a la corrosión por picaduras en entornos ricos en cloruros, lo que lo hace menos adecuado para aplicaciones marinas sin el cuidado adecuado.
En comparación con otros aceros inoxidables como el 440C y el D2, el AUS-8 ofrece un equilibrio entre dureza y resistencia a la corrosión. Si bien el 440C ofrece mayor dureza, puede sacrificar algo de tenacidad, mientras que el D2, al ser un acero para herramientas con alto contenido de carbono, podría no tener una resistencia a la corrosión tan buena.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 300 | 572 | Adecuado para calor moderado. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 400 | 752 | Sólo exposición a corto plazo |
Temperatura de escala | 600 | 1112 | Riesgo de oxidación más allá de esta temperatura |
Consideraciones sobre la resistencia a la fluencia | 400 | 752 | Comienza a degradarse a temperaturas elevadas. |
El AUS-8 mantiene sus propiedades a temperaturas moderadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que puedan implicar exposición al calor. Sin embargo, a temperaturas superiores a 400 °C, aumenta el riesgo de oxidación y pérdida de propiedades mecánicas.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER308L | Argón + 2% CO2 | Bueno para secciones delgadas |
TIG | ER308L | Argón | Requiere precalentamiento |
Palo | E308L | N / A | No recomendado para secciones gruesas. |
El AUS-8 puede soldarse mediante diversos métodos, pero debe tenerse cuidado para evitar el agrietamiento. Se recomienda el precalentamiento para minimizar la tensión térmica. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar su tenacidad.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | AUS-8 | AISI 1212 | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 60% | 100% | El AUS-8 es más difícil de mecanizar que el 1212 |
Velocidad de corte típica | 30 metros por minuto | 50 metros por minuto | Utilice herramientas de carburo para obtener mejores resultados. |
El mecanizado de AUS-8 requiere una cuidadosa consideración de las velocidades de corte y las herramientas. Se recomiendan herramientas de carburo debido a la dureza del acero, y se debe utilizar refrigerante para controlar el calor durante el mecanizado.
Formabilidad
El AUS-8 presenta una conformabilidad moderada. El conformado en frío es posible, pero puede provocar endurecimiento por acritud, lo que puede complicar el procesamiento posterior. El conformado en caliente es preferible para formas complejas, pero debe evitarse el sobrecalentamiento, ya que puede provocar la pérdida de propiedades.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C/°F) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Recocido | 800 - 850 / 1472 - 1562 | 1 - 2 horas | Aire | Suaviza, mejora la ductilidad |
Temple | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 30 minutos | Aceite/Agua | Endurecimiento |
Templado | 150 - 200 / 302 - 392 | 1 hora | Aire | Reducir la fragilidad, mejorar la tenacidad. |
Los procesos de tratamiento térmico afectan significativamente la microestructura del AUS-8, mejorando su dureza y tenacidad. El temple transforma el acero en una estructura martensítica dura, mientras que el revenido reduce la fragilidad y mejora la ductilidad.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección (breve) |
---|---|---|---|
Cuchillería | cuchillos de cocina | Alta dureza, retención de filo. | Ideal para cuchillas afiladas y duraderas. |
Exterior | cuchillos de supervivencia | Resistencia a la corrosión, tenacidad. | Adecuado para entornos hostiles. |
Industrial | Herramientas de corte | Resistencia al desgaste, dureza. | Rendimiento duradero |
Médico | instrumentos quirúrgicos | Resistencia a la corrosión, biocompatibilidad. | Seguro para su uso en entornos médicos. |
Otras aplicaciones incluyen:
- Automotriz : Componentes que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
- Aeroespacial : Piezas expuestas a temperaturas moderadas y que requieren resistencia a la corrosión.
Se elige AUS-8 para estas aplicaciones debido a su excelente equilibrio de propiedades, lo que lo hace versátil en diversas industrias.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | AUS-8 | 440 °C | D2 | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Propiedad mecánica clave | Alta dureza | Mayor dureza | Dureza moderada | AUS-8 ofrece un equilibrio entre tenacidad y dureza. |
Aspecto clave de la corrosión | Bien | Moderado | Pobre | El AUS-8 es más resistente a la corrosión que el D2 |
Soldabilidad | Moderado | Pobre | Pobre | El AUS-8 se puede soldar con cuidado, a diferencia del D2 |
Maquinabilidad | Moderado | Bien | Pobre | El AUS-8 es más difícil de mecanizar que el 440C |
Formabilidad | Moderado | Pobre | Pobre | Se puede formar AUS-8 pero requiere cuidado |
Costo relativo aproximado | Moderado | Moderado | Alto | Rentable para aplicaciones de alto rendimiento |
Disponibilidad típica | Alto | Alto | Moderado | El AUS-8 está ampliamente disponible en varias formas. |
Al seleccionar el AUS-8, se deben considerar su rentabilidad, disponibilidad e idoneidad para aplicaciones específicas. Su equilibrio entre dureza y resistencia a la corrosión lo convierte en la opción preferida para numerosas aplicaciones de alto rendimiento. Sin embargo, los usuarios deben ser conscientes de sus limitaciones en cuanto a soldabilidad y maquinabilidad en comparación con otros grados.
En resumen, el acero AUS-8 es un material versátil que se destaca en aplicaciones que requieren una combinación de dureza, tenacidad y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un elemento básico en las industrias de fabricación de cuchillos y herramientas.