Acero inoxidable 308: propiedades y aplicaciones clave
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El acero inoxidable 308 se clasifica como un acero inoxidable austenítico , conocido por su excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Este grado se alea principalmente con cromo (20-22%) y níquel (10-12%), con la adición de molibdeno (hasta un 2%) para mejorar su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. La presencia de estos elementos contribuye a sus propiedades no magnéticas y a su buena soldabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en entornos hostiles.
Descripción general completa
El acero inoxidable 308 es especialmente valorado en la industria de la soldadura debido a su capacidad para mantener la resistencia y la resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Se utiliza a menudo como metal de aportación para la soldadura de otros aceros inoxidables, especialmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la oxidación. Su alto contenido de cromo y níquel proporciona una robusta capa protectora contra la corrosión, mientras que su estructura austenítica garantiza una excelente tenacidad y ductilidad.
Ventajas (Pros):
- Resistencia a la corrosión: Resistencia excepcional a una amplia gama de entornos corrosivos, incluidas condiciones ácidas y alcalinas.
- Soldabilidad: Excelente para aplicaciones de soldadura, particularmente como metal de relleno para otros aceros inoxidables.
- Resistencia a altas temperaturas: conserva la resistencia y la estabilidad a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de altas temperaturas.
Limitaciones (Contras):
- Coste: Generalmente más caros que los aceros de menor calidad debido a los elementos de aleación.
- Endurecimiento por trabajo: puede volverse duro y quebradizo si no se manipula adecuadamente durante los procesos de mecanizado o conformado.
- Susceptibilidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión: En ciertos entornos, particularmente en condiciones ricas en cloruro, puede ser propenso al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Históricamente, el acero inoxidable 308 ha desempeñado un papel fundamental en el desarrollo de las tecnologías de soldadura, especialmente en la fabricación de estructuras que requieren alta resistencia y durabilidad. Su posición en el mercado se mantiene sólida, especialmente en industrias como la construcción, la automoción y la aeroespacial.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | S30800 | EE.UU | Equivalente más cercano a AISI 308 |
AISI/SAE | 308 | EE.UU | Metal de relleno de uso común |
ASTM | A240 | EE.UU | Especificación estándar para placas de acero inoxidable |
ES | 1.4301 | Europa | Equivalente a AISI 304, con mayor contenido de níquel. |
JIS | SUS308 | Japón | Propiedades similares a AISI 308 |
ISO | 308 | Internacional | Designación estándar para acero inoxidable austenítico |
Las diferencias entre grados equivalentes pueden afectar significativamente el rendimiento en aplicaciones específicas. Por ejemplo, si bien el acero 1.4301 (AISI 304) tiene un menor contenido de níquel, podría no ofrecer el mismo rendimiento en aplicaciones de alta temperatura que el acero 308.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
Cr (cromo) | 20.0 - 22.0 |
Ni (níquel) | 10.0 - 12.0 |
Mo (molibdeno) | 0.0 - 2.0 |
C (Carbono) | ≤ 0,08 |
Mn (manganeso) | ≤ 2.0 |
Si (silicio) | ≤ 1.0 |
P (Fósforo) | ≤ 0,045 |
S (Azufre) | ≤ 0,03 |
La función principal del cromo es mejorar la resistencia a la corrosión, mientras que el níquel contribuye a la tenacidad y ductilidad del acero. El molibdeno mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos con cloruros. El carbono, aunque presente en bajas cantidades, puede afectar la dureza y la resistencia del acero.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Valor/rango típico (unidades métricas - SI) | Valor/rango típico (unidades imperiales) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | Recocido | 515 - 690 MPa | 75 - 100 ksi | ASTM E8 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Recocido | 205 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Recocido | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Reducción de área | Recocido | 60 - 70% | 60 - 70% | ASTM E8 |
Dureza (Rockwell B) | Recocido | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
Resistencia al impacto (Charpy) | -40°C | 40 J | 30 pies-lbf | ASTM E23 |
La combinación de estas propiedades mecánicas hace que el acero inoxidable 308 sea adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y ductilidad, especialmente en aplicaciones estructurales y de soldadura. Su capacidad para soportar deformaciones significativas sin fracturarse es crucial en condiciones de carga dinámica.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (Unidades métricas - SI) | Valor (Unidades Imperiales) |
---|---|---|---|
Densidad | Temperatura ambiente | 8,0 g/cm³ | 0,289 lb/pulgada³ |
Punto/rango de fusión | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 16 W/m·K | 92 BTU·pulgada/(hora·pie²·°F) |
Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 500 J/kg·K | 0,119 BTU/lb·°F |
Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0,72 µΩ·m | 0,0000143 Ω·pulgada |
Coeficiente de expansión térmica | Temperatura ambiente | 16,0 x 10⁻⁶ /K | 8,9 x 10⁻⁶ /°F |
La densidad del acero inoxidable 308 lo hace adecuado para aplicaciones donde el peso es un factor a considerar, mientras que su conductividad térmica y capacidad calorífica específica son críticas en aplicaciones de alta temperatura, como en intercambiadores de calor y componentes de hornos.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C/°F) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
cloruros | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Bien | Riesgo de picaduras |
Ácido sulfúrico | 10-30 | 20-60 / 68-140 | Justo | Susceptible a la corrosión bajo tensión |
Ácido acético | 5-20 | 20-60 / 68-140 | Excelente | Buena resistencia |
Agua de mar | - | 20-60 / 68-140 | Bien | Riesgo de corrosión por grietas |
Amoníaco | - | 20-60 / 68-140 | Excelente | Resistente a la corrosión bajo tensión |
El acero inoxidable 308 presenta una excelente resistencia a diversos entornos corrosivos, especialmente en condiciones ácidas y alcalinas. Sin embargo, es susceptible a la corrosión bajo tensión en entornos con alto contenido de cloruro, lo cual puede ser un factor crítico en aplicaciones marinas. En comparación con el acero inoxidable 304, el 308 ofrece una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, lo que lo convierte en una mejor opción para aplicaciones en entornos hostiles.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 870 | 1600 | Adecuado para aplicaciones de alta temperatura. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 925 | 1700 | Puede soportar exposición a corto plazo. |
Temperatura de escala | 900 | 1650 | Riesgo de oxidación más allá de esta temperatura |
Consideraciones sobre la resistencia a la fluencia | 600 | 1112 | Comienza a perder fuerza a temperaturas elevadas. |
A temperaturas elevadas, el acero inoxidable 308 conserva sus propiedades mecánicas y presenta una buena resistencia a la oxidación. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas superiores a 900 °C (1650 °F) puede provocar la formación de incrustaciones y la degradación de la capa protectora de óxido, lo que requiere una cuidadosa consideración en aplicaciones de alta temperatura.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
TIG | ER308L | Argón | Bajo contenido de carbono para reducir la precipitación de carburo |
MIG | ER308L | Argón/CO2 | Bueno para secciones más gruesas |
SMAW | E308L | - | Adecuado para todas las posiciones. |
El acero inoxidable 308 es altamente soldable, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de soldadura. Generalmente no se requiere precalentamiento, pero un tratamiento térmico posterior a la soldadura puede ser beneficioso para aliviar tensiones y mejorar la resistencia a la corrosión. Entre los defectos comunes se incluyen la porosidad y el agrietamiento, que pueden mitigarse mediante técnicas de soldadura adecuadas.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | [Acero inoxidable 308] | AISI 1212 | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 30% | 100% | Requiere herramientas afiladas y velocidades más lentas. |
Velocidad de corte típica | 30 metros por minuto | 60 metros por minuto | Se recomienda el uso de refrigerante |
El acero inoxidable 308 presenta menor maquinabilidad que los aceros al carbono, lo que requiere una cuidadosa selección de herramientas y parámetros de corte. Se recomiendan herramientas de acero rápido o carburo, y el uso de fluidos de corte puede mejorar la vida útil de la herramienta y el acabado superficial.
Formabilidad
El acero inoxidable 308 presenta una buena conformabilidad, lo que permite procesos de conformado en frío y en caliente. Sin embargo, es importante tener en cuenta que puede producirse un endurecimiento excesivo por acritud, lo que requiere un control cuidadoso de los radios de curvatura y las técnicas de conformado para evitar el agrietamiento.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C/°F) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Recocido | 1010 - 1120 / 1850 - 2050 | 30 minutos | Aire | Aliviar tensiones, mejorar la ductilidad. |
Tratamiento de solución | 1000 - 1100 / 1830 - 2010 | 30 minutos | Agua | Mejorar la resistencia a la corrosión |
Los procesos de tratamiento térmico, como el recocido y el tratamiento en solución, son cruciales para optimizar la microestructura y las propiedades del acero inoxidable 308. Estos tratamientos ayudan a aliviar las tensiones internas y mejoran la resistencia a la corrosión del material, haciéndolo apto para aplicaciones exigentes.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección (breve) |
---|---|---|---|
Construcción | Componentes estructurales | Alta resistencia, resistencia a la corrosión. | Durabilidad en entornos hostiles |
Automotor | Sistemas de escape | Resistencia a altas temperaturas, soldabilidad. | Rendimiento bajo estrés térmico |
Aeroespacial | Componentes del motor | Alta resistencia, resistencia a la oxidación. | Seguridad y fiabilidad a grandes altitudes |
Procesamiento de alimentos | Equipos y tuberías | Resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza. | Higiene y durabilidad |
El acero inoxidable 308 se utiliza ampliamente en diversas industrias gracias a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. En el sector de la construcción, se utiliza para componentes estructurales expuestos a entornos hostiles. En las industrias automotriz y aeroespacial, su resistencia a altas temperaturas y su soldabilidad lo hacen ideal para aplicaciones críticas.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | Acero inoxidable 308 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 316 | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Propiedad mecánica clave | Alta resistencia | Fuerza moderada | Alta resistencia | El 308 ofrece un mejor rendimiento a altas temperaturas que el 304 |
Aspecto clave de la corrosión | Bueno en ambientes ácidos. | Bueno en entornos generales. | Excelente en ambientes de cloruro. | 316 es superior para aplicaciones marinas |
Soldabilidad | Excelente | Excelente | Bien | Se prefiere 308 para aplicaciones de soldadura. |
Maquinabilidad | Moderado | Bien | Moderado | El 304 es más fácil de mecanizar que el 308 |
Formabilidad | Bien | Excelente | Bien | El 304 tiene mejor formabilidad que el 308 |
Costo relativo aproximado | Moderado | Bajo | Alto | 308 es más rentable que 316 |
Disponibilidad típica | Común | Muy común | Común | 304 es el más ampliamente disponible |
Al seleccionar el acero inoxidable 308, se deben considerar su rentabilidad, disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación. Si bien ofrece un excelente rendimiento en entornos corrosivos y de alta temperatura, puede no ser la mejor opción para todas las aplicaciones, especialmente cuando la exposición al cloruro es un problema. La elección entre los grados 308, 304 y 316 dependerá de las condiciones ambientales específicas y los requisitos mecánicos de la aplicación.
En resumen, el acero inoxidable 308 es un material versátil con un excelente equilibrio de propiedades que lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, especialmente en entornos de soldadura y alta temperatura. Su combinación única de resistencia a la corrosión, robustez y soldabilidad garantiza su continua relevancia en la ingeniería y la fabricación modernas.