Acero inoxidable 210: propiedades y aplicaciones clave

El acero inoxidable 210 se clasifica como un acero inoxidable austenítico , conocido por su excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. Este grado está aleado principalmente con cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo), lo que mejora significativamente su rendimiento general en diversos entornos. La composición típica del acero inoxidable 210 incluye aproximadamente un 18 % de cromo y un 8 % de níquel, lo que contribuye a su estructura austenítica, lo que le proporciona una excelente tenacidad y ductilidad.

Descripción general completa

Las características más destacadas del acero inoxidable 210 incluyen su alta resistencia a la oxidación y la corrosión, especialmente en ambientes ácidos. Además, presenta buena soldabilidad y conformabilidad, lo que lo hace adecuado para diversos procesos de fabricación. Su capacidad para mantener la resistencia a temperaturas elevadas aumenta aún más su utilidad en aplicaciones de alta temperatura.

Ventajas:
- Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, incluidas soluciones ácidas y alcalinas.
- Propiedades mecánicas: Buena resistencia a la tracción y ductilidad, lo que permite un conformado y moldeado efectivos.
- Soldabilidad: Apto para diversos procesos de soldadura sin pérdida significativa de propiedades mecánicas.

Limitaciones:
- Costo: Un mayor contenido de aleación puede generar mayores costos de material en comparación con los aceros de menor calidad.
- Endurecimiento por trabajo: si bien se puede moldear fácilmente, puede endurecerse por trabajo rápidamente, lo que requiere un manejo cuidadoso durante el mecanizado.

Históricamente, el acero inoxidable 210 se ha aplicado en industrias como el procesamiento de alimentos, el procesamiento químico y los entornos marinos, donde sus propiedades únicas son muy valoradas. Su posición en el mercado es sólida, especialmente en sectores que requieren materiales con alta resistencia a la corrosión y durabilidad.

Nombres alternativos, estándares y equivalentes

Organización estándar	Designación/Grado	País/Región de origen	Notas/Observaciones
UNS	S21000	EE.UU	Equivalente más cercano a AISI 304 con pequeñas diferencias de composición.
AISI/SAE	210	EE.UU	Similar al 304 pero con mayor resistencia a la corrosión.
ASTM	A240	EE.UU	Especificación estándar para placas, láminas y tiras de acero inoxidable al cromo y al cromo-níquel.
ES	1.4301	Europa	Equivalente a AISI 304, con ligeras variaciones en la composición.
JIS	SUS 304	Japón	Estrechamente relacionado con AISI 304, a menudo se utilizan indistintamente.

Las diferencias entre el acero inoxidable 210 y sus equivalentes, como el AISI 304, residen principalmente en los elementos de aleación específicos y sus concentraciones, lo que puede afectar el rendimiento en entornos específicos. Por ejemplo, el acero inoxidable 210 puede ofrecer una mejor resistencia a las picaduras en entornos con cloruros que el acero inoxidable 304.

Propiedades clave

Composición química

Elemento (Símbolo y Nombre)	Rango porcentual (%)
Cr (cromo)	18.0 - 20.0
Ni (níquel)	8.0 - 10.0
Mo (molibdeno)	0.0 - 2.0
C (Carbono)	≤ 0,08
Mn (manganeso)	2.0 - 2.5
Si (silicio)	≤ 1.0
P (Fósforo)	≤ 0,045
S (Azufre)	≤ 0,03

La función principal del cromo en el acero inoxidable 210 es mejorar la resistencia a la corrosión, mientras que el níquel contribuye a la tenacidad y ductilidad del acero. El molibdeno mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos con cloruros.

Propiedades mecánicas

Propiedad	Condición/Temperamento	Temperatura de prueba	Valor/rango típico (métrico)	Valor/rango típico (imperial)	Norma de referencia para el método de prueba
Resistencia a la tracción	Recocido	Temperatura ambiente	520 - 750 MPa	75 - 109 ksi	ASTM E8
Límite elástico (0,2 % de compensación)	Recocido	Temperatura ambiente	210 - 310 MPa	30 - 45 ksi	ASTM E8
Alargamiento	Recocido	Temperatura ambiente	40 - 50%	40 - 50%	ASTM E8
Dureza (Rockwell B)	Recocido	Temperatura ambiente	70 - 90 HRB	70 - 90 HRB	ASTM E18
Resistencia al impacto	Charpy con muesca en V	-20 °C	40 - 60 J	29 - 44 pies-lbf	ASTM E23

La combinación de estas propiedades mecánicas hace que el acero inoxidable 210 sea adecuado para aplicaciones que requieren buena resistencia y ductilidad, como componentes estructurales y recipientes a presión.

Propiedades físicas

Propiedad	Condición/Temperatura	Valor (métrico)	Valor (Imperial)
Densidad	Temperatura ambiente	7,93 g/cm³	0,286 lb/pulgada³
Punto de fusión	-	1400 - 1450 °C	2552 - 2642 °F
Conductividad térmica	Temperatura ambiente	16 W/m·K	9.3 BTU·pulgada/h·pie²·°F
Capacidad calorífica específica	Temperatura ambiente	500 J/kg·K	0,12 BTU/lb·°F
Resistividad eléctrica	Temperatura ambiente	0,72 µΩ·m	0,00000072 Ω·m

La densidad del acero inoxidable 210 indica su robustez, mientras que su conductividad térmica y capacidad calorífica específica son críticas para aplicaciones que involucran transferencia de calor, como los intercambiadores de calor.

Resistencia a la corrosión

Agente corrosivo	Concentración (%)	Temperatura (°C/°F)	Clasificación de resistencia	Notas
cloruros	3-5	20-60 °C / 68-140 °F	Bien	Riesgo de corrosión por picaduras
Ácido sulfúrico	10-20	20-40 °C / 68-104 °F	Justo	Susceptible al SCC
Ácido acético	5-10	20-60 °C / 68-140 °F	Bien	Generalmente resistente
Agua de mar	-	Ambiente	Excelente	Altamente resistente

El acero inoxidable 210 presenta una excelente resistencia a diversos entornos corrosivos, especialmente en aplicaciones marinas. Sin embargo, es susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en presencia de cloruros, especialmente a temperaturas elevadas. En comparación con grados como el acero inoxidable 316 , que contiene molibdeno para una mayor resistencia a las picaduras, el acero inoxidable 210 podría no tener el mismo rendimiento en entornos altamente corrosivos.

Resistencia al calor

Propiedad/Límite	Temperatura (°C)	Temperatura (°F)	Observaciones
Temperatura máxima de servicio continuo	800 °C	1472 °F	Adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
Temperatura máxima de servicio intermitente	870 °C	1598 °F	Puede soportar exposición a corto plazo.
Temperatura de escala	900 °C	1652 °F	Riesgo de oxidación a temperaturas más altas

A temperaturas elevadas, el acero inoxidable 210 conserva su resistencia y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como componentes de hornos e intercambiadores de calor. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas superiores a 800 °C puede provocar oxidación e incrustaciones.

Propiedades de fabricación

Soldabilidad

Proceso de soldadura	Metal de relleno recomendado (clasificación AWS)	Gas/fundente de protección típico	Notas
TIG	ER308L	Argón	Bueno para secciones delgadas
MIG	ER308L	Argón + CO2	Adecuado para secciones más gruesas.
Palo	E308L	-	Requiere un control cuidadoso del calor.

El acero inoxidable 210 generalmente se considera de buena soldabilidad. Sin embargo, puede ser necesario precalentarlo y aplicarle un tratamiento térmico posterior a la soldadura para minimizar el riesgo de agrietamiento. Se deben seleccionar los metales de aporte adecuados para que coincidan con las propiedades del material base.

Maquinabilidad

Parámetros de mecanizado	Acero inoxidable 210	AISI 1212	Notas/Consejos
Índice de maquinabilidad relativa	50	100	Maquinabilidad moderada
Velocidad de corte típica (torneado)	30 metros por minuto	60 metros por minuto	Utilice herramientas de carburo para obtener mejores resultados.

El mecanizado de acero inoxidable 210 puede ser complejo debido a su endurecimiento por deformación. Se recomienda utilizar herramientas afiladas y fluidos de corte adecuados para optimizar el rendimiento.

Formabilidad

El acero inoxidable 210 presenta una buena conformabilidad, lo que lo hace adecuado para procesos de conformado en frío y en caliente. Sin embargo, puede endurecerse rápidamente, lo que requiere un control cuidadoso del proceso de conformado para evitar el agrietamiento.

Tratamiento térmico

Proceso de tratamiento	Rango de temperatura (°C/°F)	Tiempo típico de remojo	Método de enfriamiento	Propósito principal / Resultado esperado
Recocido	1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F	1-2 horas	Aire o agua	Aliviar tensiones, mejorar la ductilidad.

Durante el tratamiento térmico, el acero inoxidable 210 sufre transformaciones metalúrgicas que mejoran su ductilidad y reducen las tensiones residuales. Un tratamiento térmico adecuado es crucial para obtener propiedades mecánicas óptimas.

Aplicaciones típicas y usos finales

Industria/Sector	Ejemplo de aplicación específica	Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación	Motivo de la selección (breve)
Procesamiento de alimentos	Equipos de manipulación de alimentos	Resistencia a la corrosión, higiene.	No reactivo, fácil de limpiar.
Procesamiento químico	Tanques de almacenamiento	Alta resistencia, resistencia a la corrosión.	Durabilidad en entornos hostiles
Marina	Accesorios para embarcaciones	Excelente resistencia a la corrosión	Larga duración en agua salada
Farmacéutico	Equipos y tuberías	Limpieza, resistencia a la corrosión.	Cumplimiento de las normas sanitarias

En el procesamiento de alimentos, el acero inoxidable 210 se elige por sus propiedades no reactivas, lo que garantiza que los productos alimenticios permanezcan sin contaminación. En aplicaciones marinas, su resistencia a la corrosión del agua salada lo hace ideal para accesorios y componentes de embarcaciones.

Consideraciones importantes, criterios de selección y más información

Característica/Propiedad	Acero inoxidable 210	Acero inoxidable AISI 304	Acero inoxidable AISI 316	Breve nota de pros y contras o compensación
Propiedad mecánica clave	Buena resistencia a la tracción	Buena resistencia a la tracción	Mayor resistencia a la tracción	316 ofrece una mejor resistencia a la corrosión
Aspecto clave de la corrosión	Bueno en muchos entornos.	Bueno en muchos entornos.	Excelente en cloruros	316 se prefiere para aplicaciones marinas
Soldabilidad	Bien	Excelente	Bien	304 es más fácil de soldar
Maquinabilidad	Moderado	Bien	Moderado	304 es más fácil de mecanizar
Formabilidad	Bien	Excelente	Bien	304 tiene mejor formabilidad
Costo relativo aproximado	Moderado	Moderado	Más alto	316 es más caro
Disponibilidad típica	Común	Muy común	Común	304 está ampliamente disponible

Al seleccionar el acero inoxidable 210, es crucial considerar la rentabilidad, la disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación. Si bien ofrece un equilibrio de propiedades, alternativas como el AISI 316 pueden ser más adecuadas para entornos altamente corrosivos, aunque a un mayor costo.

En resumen, el acero inoxidable 210 es un material versátil que combina buenas propiedades mecánicas con una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Sus características únicas y su rendimiento en entornos específicos lo convierten en una opción valiosa tanto para ingenieros como para fabricantes.