Acero 10B22: Propiedades y aplicaciones clave
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El acero 10B22 es un acero de aleación con contenido medio de carbono que se clasifica como acero de baja aleación. Se caracteriza principalmente por su composición, que incluye una cantidad significativa de carbono (aproximadamente entre el 0,20 % y el 0,25 %) y un pequeño porcentaje de boro (aproximadamente entre el 0,001 % y el 0,003 %). La presencia de boro mejora la templabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de ingeniería.
Descripción general completa
Los principales elementos de aleación del acero 10B22 incluyen carbono, manganeso y boro. El carbono es crucial para aumentar la dureza y la resistencia, mientras que el manganeso mejora la tenacidad y la templabilidad. El boro, aunque presente en trazas, mejora significativamente la templabilidad del acero, lo que le permite alcanzar mayores niveles de resistencia mediante procesos de tratamiento térmico.
Características principales:
- Resistencia y dureza: 10B22 exhibe buena resistencia a la tracción y dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren durabilidad.
- Soldabilidad: Este grado de acero tiene una soldabilidad moderada, que puede mejorarse con un precalentamiento adecuado y un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
- Maquinabilidad: Ofrece una maquinabilidad justa, aunque se debe tener cuidado de evitar el endurecimiento por trabajo durante las operaciones de mecanizado.
Ventajas:
- Alta relación resistencia-peso.
- Mayor templabilidad gracias al contenido de boro.
- Buena resistencia al desgaste.
Limitaciones:
- Resistencia a la corrosión limitada en comparación con los aceros inoxidables.
- Requiere un manejo cuidadoso durante la soldadura para evitar grietas.
Históricamente, el 10B22 se ha utilizado en diversas aplicaciones, particularmente en los sectores automotriz y de maquinaria, donde se pueden aprovechar al máximo sus propiedades mecánicas.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | G10200 | EE.UU | Equivalente más cercano a AISI 1020 |
AISI/SAE | 1020 | EE.UU | Pequeñas diferencias de composición |
ASTM | A29/A29M | EE.UU | Especificación general para acero al carbono |
ES | 1.0402 | Europa | Equivalente a 10B22 con variaciones menores |
JIS | S20C | Japón | Propiedades similares pero diferentes aplicaciones |
Las diferencias entre estos grados pueden afectar la selección en función de los requisitos de aplicación específicos, como soldabilidad y templabilidad.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,20 - 0,25 |
Mn (manganeso) | 0,60 - 0,90 |
B (Boro) | 0,001 - 0,003 |
Si (silicio) | 0,15 - 0,40 |
P (Fósforo) | ≤ 0,04 |
S (Azufre) | ≤ 0,05 |
La función principal del carbono en el acero 10B22 es mejorar la dureza y la resistencia a la tracción. El manganeso contribuye a mejorar la tenacidad y la templabilidad, mientras que el boro aumenta significativamente la templabilidad, lo que permite un mejor rendimiento en condiciones de tratamiento térmico.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | Recocido | Temperatura ambiente | 490 - 620 MPa | 71 - 90 ksi | ASTM E8 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Recocido | Temperatura ambiente | 310 - 450 MPa | 45 - 65 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Recocido | Temperatura ambiente | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Recocido | Temperatura ambiente | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB | ASTM E10 |
Resistencia al impacto (Charpy) | Temperatura ambiente | -20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 pies-lbf | ASTM E23 |
La combinación de estas propiedades mecánicas hace que el acero 10B22 sea adecuado para aplicaciones que requieren buena resistencia y tenacidad, particularmente en condiciones de carga dinámica.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidad | Temperatura ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulgada³ |
Punto de fusión | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 50 W/m·K | 34,5 BTU·pulgada/h·pie²·°F |
Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·pulgada |
La densidad y el punto de fusión del acero 10B22 indican su robustez, mientras que la conductividad térmica y la capacidad calorífica específica son cruciales para aplicaciones que involucran procesos de tratamiento térmico.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C/°F) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
Atmosférico | - | - | Justo | Susceptible a la oxidación |
cloruros | 3-5 | 25-60 °C (77-140 °F) | Pobre | Riesgo de picaduras |
Ácidos | 10-20 | 20-50 °C (68-122 °F) | Pobre | No recomendado |
El acero 10B22 presenta una resistencia aceptable a la corrosión atmosférica, pero es susceptible a picaduras en ambientes con cloruro y presenta un rendimiento deficiente en condiciones ácidas. En comparación con aceros inoxidables como el 304 o el 316, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, el 10B22 es menos adecuado para entornos donde la corrosión es un problema importante.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 400 °C | 752 °F | Adecuado para temperaturas moderadas. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 500 °C | 932 °F | Sólo exposición a corto plazo |
Temperatura de escala | 600 °C | 1112 °F | Riesgo de oxidación más allá de esta temperatura |
A temperaturas elevadas, el acero 10B22 conserva su resistencia, pero puede oxidarse. Se requiere especial atención en aplicaciones que impliquen exposición prolongada a altas temperaturas.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argón + CO2 | Se recomienda precalentar |
TIG | ER70S-2 | Argón | Se recomienda un tratamiento térmico posterior a la soldadura. |
El acero 10B22 se puede soldar mediante procesos comunes como MIG y TIG. Se recomienda el precalentamiento para minimizar el riesgo de agrietamiento, y el tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar sus propiedades mecánicas.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | [Acero 10B22] | [AISI 1212] | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 60% | 100% | Maquinabilidad moderada |
Velocidad de corte típica (torneado) | 30 metros por minuto | 60 metros por minuto | Ajuste según las herramientas |
La maquinabilidad es moderada y el uso de herramientas de corte y velocidades apropiadas es esencial para evitar el endurecimiento del trabajo.
Formabilidad
El acero 10B22 presenta buena conformabilidad tanto en frío como en caliente. Se puede doblar y moldear con las herramientas adecuadas, aunque se debe tener cuidado para evitar un endurecimiento excesivo por acritud.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C/°F) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Recocido | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 horas | Aire | Suavidad, ductilidad mejorada |
Temple | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | 30 minutos | Aceite o agua | Endurecimiento |
Templado | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 hora | Aire | Reducir la fragilidad, mejorar la tenacidad. |
Los procesos de tratamiento térmico afectan significativamente la microestructura del acero 10B22, mejorando sus propiedades mecánicas y adaptándolo para aplicaciones específicas.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección (breve) |
---|---|---|---|
Automotor | Engranajes y ejes | Alta resistencia, resistencia al desgaste. | Durabilidad bajo carga |
Maquinaria | Componentes estructurales | Tenacidad, maquinabilidad | Facilidad de fabricación |
Construcción | sujetadores | Fuerza, dureza | Fiabilidad en el montaje |
- Otras aplicaciones incluyen:
- Equipo agrícola
- Herramientas y matrices
- Componentes de ingeniería general
El 10B22 se elige a menudo por su equilibrio entre resistencia y tenacidad, lo que lo hace ideal para componentes sometidos a cargas dinámicas.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | [Acero 10B22] | [AISI 1045] | [AISI 4140] | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Propiedad mecánica clave | Fuerza moderada | Mayor resistencia | Mayor tenacidad | 10B22 es más rentable |
Aspecto clave de la corrosión | Justo | Justo | Bien | 10B22 es menos resistente a la corrosión |
Soldabilidad | Moderado | Bien | Justo | 10B22 requiere precalentamiento |
Maquinabilidad | Moderado | Bien | Justo | 10B22 es más fácil de mecanizar |
Formabilidad | Bien | Justo | Justo | 10B22 se puede formar fácilmente |
Costo relativo aproximado | Moderado | Moderado | Más alto | 10B22 es rentable |
Disponibilidad típica | Común | Común | Menos común | El 10B22 está ampliamente disponible |
Al seleccionar el acero 10B22, se deben considerar su rentabilidad, disponibilidad e idoneidad para aplicaciones específicas. Si bien su resistencia a la corrosión puede no ser comparable a la de los aceros de mayor aleación, sus propiedades mecánicas lo convierten en una opción confiable para diversas aplicaciones de ingeniería.
En resumen, el acero 10B22 es un acero de aleación de carbono medio versátil que equilibra resistencia, tenacidad y maquinabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en múltiples industrias.