Acero 10B21: Propiedades y aplicaciones clave
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El acero 10B21 es un acero de aleación con medio contenido de carbono, clasificado principalmente como acero de baja aleación. Se caracteriza por su combinación única de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de ingeniería. Los principales elementos de aleación del 10B21 incluyen carbono (C), manganeso (Mn) y boro (B), que influyen significativamente en sus propiedades mecánicas y rendimiento.
Descripción general completa
El acero 10B21 es conocido por su excelente templabilidad y se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad. La adición de boro mejora la templabilidad del acero, permitiéndole alcanzar niveles de resistencia más altos mediante tratamientos térmicos. El contenido de manganeso contribuye a una mejor templabilidad y resistencia al desgaste, mientras que el carbono proporciona la resistencia y dureza necesarias.
Ventajas del acero 10B21:
- Alta resistencia y tenacidad: adecuado para aplicaciones donde la resistencia mecánica es crítica.
- Buena resistencia al desgaste: Ideal para componentes sometidos a desgaste abrasivo.
- Fabricación versátil: Se puede soldar y mecanizar con técnicas adecuadas.
Limitaciones del acero 10B21:
- Resistencia a la corrosión: Resistencia moderada a la corrosión, requiriendo recubrimientos protectores en ambientes agresivos.
- Fragilidad a bajas temperaturas: Puede presentar una tenacidad reducida en temperaturas extremadamente bajas.
Históricamente, el 10B21 se ha posicionado en los sectores automotriz y de maquinaria, particularmente en la producción de engranajes, ejes y otros componentes que requieren un equilibrio entre resistencia y ductilidad. Su posición en el mercado es estable, con una demanda constante en industrias que priorizan la durabilidad y el rendimiento.
Nombres alternativos, estándares y equivalentes
Organización estándar | Designación/Grado | País/Región de origen | Notas/Observaciones |
---|---|---|---|
UNS | G10420 | EE.UU | Equivalente más cercano a 10B21 |
AISI/SAE | 1020B | EE.UU | Pequeñas diferencias de composición |
ASTM | A29 | EE.UU | Especificación general para aceros aleados |
ES | 1.0402 | Europa | Calificación equivalente en las normas europeas |
JIS | S45C | Japón | Propiedades similares, pero mayor contenido de carbono. |
La tabla anterior describe diversas designaciones y normas para el acero 10B21. Cabe destacar que, si bien grados como S45C y 1020B comparten propiedades mecánicas similares, la presencia de boro en el 10B21 mejora su templabilidad, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones específicas donde la resistencia es fundamental.
Propiedades clave
Composición química
Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango porcentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,18 - 0,22 |
Mn (manganeso) | 0,60 - 0,90 |
B (Boro) | 0,0005 - 0,003 |
Si (silicio) | 0,15 - 0,40 |
P (Fósforo) | ≤ 0,040 |
S (Azufre) | ≤ 0,050 |
Los principales elementos de aleación del acero 10B21 desempeñan un papel crucial en la definición de sus propiedades. El carbono es esencial para lograr la dureza y la resistencia deseadas, mientras que el manganeso mejora la templabilidad y la tenacidad. El boro, incluso en cantidades traza, mejora significativamente la capacidad del acero para endurecerse durante el tratamiento térmico, haciéndolo adecuado para aplicaciones de alto rendimiento.
Propiedades mecánicas
Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Norma de referencia para el método de prueba |
---|---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | Recocido | Temperatura ambiente | 600 - 800 MPa | 87 - 116 ksi | ASTM E8 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Recocido | Temperatura ambiente | 350 - 500 MPa | 51 - 73 ksi | ASTM E8 |
Alargamiento | Recocido | Temperatura ambiente | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Recocido | Temperatura ambiente | 160 - 210 HB | 160 - 210 HB | ASTM E10 |
Resistencia al impacto | Charpy (20°C) | 20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 pies-lbf | ASTM E23 |
Las propiedades mecánicas del acero 10B21 lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones que requieren cargas dinámicas y estabilidad estructural. Sus altos límites de tracción y fluencia garantizan que los componentes soporten fuerzas significativas sin deformarse, mientras que su elongación indica una buena ductilidad, lo que permite cierto grado de deformación antes de la fractura.
Propiedades físicas
Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidad | Temperatura ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulgada³ |
Punto de fusión | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 45 W/m·K | 31 BTU·pulgada/(hora·pie²·°F) |
Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0,00065 Ω·m | 0,00038 Ω·pulgada |
Las propiedades físicas del acero 10B21, como su densidad y punto de fusión, son cruciales para aplicaciones donde el peso y el rendimiento térmico son factores importantes. Su conductividad térmica relativamente alta permite una disipación eficiente del calor en aplicaciones de alta temperatura, mientras que su capacidad calorífica específica indica la cantidad de energía necesaria para modificar su temperatura.
Resistencia a la corrosión
Agente corrosivo | Concentración (%) | Temperatura (°C/°F) | Clasificación de resistencia | Notas |
---|---|---|---|---|
cloruros | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Justo | Riesgo de picaduras |
Ácido sulfúrico | 10-20 | 20-40 / 68-104 | Pobre | No recomendado |
Soluciones alcalinas | 5-15 | 20-60 / 68-140 | Justo | Resistencia moderada |
El acero 10B21 presenta una resistencia moderada a la corrosión, especialmente en entornos con cloruros y soluciones alcalinas. Sin embargo, es susceptible a la corrosión por picaduras en entornos ricos en cloruros, por lo que debe protegerse con recubrimientos u otras medidas anticorrosivas en dichas aplicaciones. En comparación con los aceros inoxidables, la resistencia a la corrosión del 10B21 es limitada, lo que lo hace menos adecuado para entornos altamente corrosivos.
Resistencia al calor
Propiedad/Límite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observaciones |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio continuo | 400 °C | 752 °F | Adecuado para aplicaciones de temperatura moderada. |
Temperatura máxima de servicio intermitente | 500 °C | 932 °F | Sólo exposición a corto plazo |
Temperatura de escala | 600 °C | 1112 °F | Riesgo de oxidación a temperaturas más altas |
A temperaturas elevadas, el acero 10B21 mantiene su resistencia y tenacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con altas temperaturas. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas superiores a 400 °C puede provocar oxidación e incrustaciones, lo que requiere medidas de protección en entornos de alta temperatura.
Propiedades de fabricación
Soldabilidad
Proceso de soldadura | Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argón + CO2 | Buena fusión y penetración. |
TIG | ER70S-2 | Argón | Excelente control y acabado. |
El acero 10B21 se puede soldar mediante procesos comunes como MIG y TIG. Se recomienda el precalentamiento para minimizar el riesgo de agrietamiento, especialmente en secciones más gruesas. También puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones residuales y mejorar la tenacidad.
Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado | Acero 10B21 | AISI 1212 | Notas/Consejos |
---|---|---|---|
Índice de maquinabilidad relativa | 70 | 100 | Maquinabilidad moderada |
Velocidad de corte típica | 30 metros por minuto | 50 metros por minuto | Ajuste por desgaste de la herramienta |
El acero 10B21 presenta una maquinabilidad moderada, lo que requiere herramientas y velocidades de corte adecuadas para obtener resultados óptimos. Se recomiendan herramientas de carburo para un mejor rendimiento y se debe utilizar refrigerante para controlar el calor durante el mecanizado.
Formabilidad
El acero 10B21 presenta una buena conformabilidad, lo que permite procesos de conformado tanto en frío como en caliente. Puede doblarse y conformarse con las técnicas adecuadas, aunque debe tenerse cuidado para evitar el endurecimiento por acritud, que puede provocar grietas en curvas pronunciadas.
Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento | Rango de temperatura (°C/°F) | Tiempo típico de remojo | Método de enfriamiento | Propósito principal / Resultado esperado |
---|---|---|---|---|
Recocido | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 horas | Aire | Suavidad, ductilidad mejorada |
Temple | 800 - 850 / 1472 - 1562 | 30 minutos | Aceite o agua | Endurecimiento, mayor resistencia. |
Templado | 400 - 600 / 752 - 1112 | 1 hora | Aire | Reducir la fragilidad, mejorar la tenacidad. |
Los procesos de tratamiento térmico influyen significativamente en la microestructura y las propiedades del acero 10B21. El temple aumenta la dureza, mientras que el revenido reduce la fragilidad, lo que permite un equilibrio entre resistencia y tenacidad adecuado para diversas aplicaciones.
Aplicaciones típicas y usos finales
Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección |
---|---|---|---|
Automotor | Engranajes | Alta resistencia, tenacidad. | Durabilidad bajo carga |
Maquinaria | Ejes | Resistencia al desgaste, maquinabilidad | Longevidad del rendimiento |
Construcción | Componentes estructurales | Resistencia, formabilidad | Capacidad de carga |
Otras aplicaciones del acero 10B21 incluyen:
- Maquinaria agrícola : Componentes que requieren alta resistencia al desgaste.
- Petróleo y gas : Piezas expuestas a cargas dinámicas y entornos hostiles.
- Equipos de minería : Herramientas y maquinaria que soportan condiciones abrasivas.
El acero 10B21 se elige para estas aplicaciones debido a su combinación favorable de propiedades mecánicas, que permite que los componentes soporten tensiones operativas significativas y mantengan el rendimiento a lo largo del tiempo.
Consideraciones importantes, criterios de selección y más información
Característica/Propiedad | Acero 10B21 | AISI 4140 | AISI 1045 | Breve nota de pros y contras o compensación |
---|---|---|---|---|
Propiedad mecánica clave | Alta resistencia | Mayor tenacidad | Fuerza moderada | 10B21 ofrece un equilibrio entre fuerza y dureza. |
Aspecto clave de la corrosión | Moderado | Justo | Pobre | El 10B21 es más adecuado para entornos menos corrosivos. |
Soldabilidad | Bien | Justo | Bien | El 10B21 es más fácil de soldar que el 4140 |
Maquinabilidad | Moderado | Justo | Bien | 10B21 requiere más cuidado en el mecanizado |
Formabilidad | Bien | Justo | Bien | 10B21 se puede formar fácilmente en comparación con 4140 |
Costo relativo aproximado | Moderado | Más alto | Más bajo | Rentable para aplicaciones de alto rendimiento |
Disponibilidad típica | Común | Común | Común | Disponible fácilmente en la mayoría de los mercados. |
Al seleccionar el acero 10B21, se deben considerar sus propiedades mecánicas, su rentabilidad y su disponibilidad. Su moderada resistencia a la corrosión lo hace adecuado para aplicaciones con exposición limitada a entornos hostiles. Además, su soldabilidad y maquinabilidad permiten opciones de fabricación versátiles, lo que lo convierte en una opción preferida en diversos sectores de la ingeniería.
En resumen, el acero 10B21 es un acero de aleación de medio carbono versátil que ofrece una combinación única de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Sus propiedades se pueden adaptar mediante tratamientos térmicos y procesos de fabricación, lo que garantiza un rendimiento óptimo en entornos exigentes.