20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La UNS N07750 es una superaleación de níquel-cromo endurecida por precipitación, reforzada con precipitados de gamma prima (Ni₃(Al,Ti)). Esta aleación presenta una excepcional retención de la resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la oxidación y excelentes propiedades de rotura por fluencia hasta 700 °C. La adición controlada de aluminio, titanio y niobio proporciona una respuesta óptima al endurecimiento por precipitación.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea ciclos precisos de tratamiento térmico, que incluyen recocido en solución a 1095 °C, seguido de enfriamiento y envejecimiento controlados a 704 °C durante 20 horas. Este proceso optimiza el tamaño y la distribución de la precipitación gamma prima, garantizando propiedades mecánicas y estabilidad dimensional consistentes. Nuestros hornos controlados por computadora mantienen una temperatura uniforme con un margen de error de ±5 °C.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza en un rango de temperatura de 1010 a 1175 °C, con un control minucioso de las relaciones de reducción para lograr una estructura de grano óptima. Se emplean ciclos de trabajo en frío y recocido intermedio para formas de producto específicas.
Estándares de calidad y pruebas
Todo el material se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas según las normas ASTM, examen microestructural y ensayos no destructivos. La inspección ultrasónica garantiza la integridad interna, mientras que la calidad de la superficie se verifica mediante pruebas visuales y por penetración. Se mantiene una trazabilidad completa del material desde la fusión hasta la entrega del producto final.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,08 máximo |
| Manganeso (Mn) | 1.00 máximo |
| Silicio (Si) | 0,50 máximo |
| Fósforo (P) | 0,015 máximo |
| Azufre (S) | 0,015 máximo |
| Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Níquel (Ni) | 70.0 minutos |
| Hierro (Fe) | 5.0 - 9.0 |
| Aluminio (Al) | 0,40 - 1,00 |
| Titanio (Ti) | 2,25 - 2,75 |
| Niobio (Nb) | 0,70 - 1,20 |
| Cobre (Cu) | 0,50 máximo |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | 1275 MPa min |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | 1035 MPa mín. |
| Alargamiento en 50mm | 15% mínimo |
| Reducción de área | 15% mínimo |
| Dureza (Rockwell C) | 35-45 HRC |
| Resistencia al impacto (Charpy en forma de V) | 41 J min |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | 620 MPa |
| Ruptura por fluencia (649 °C, 100 horas) | 690 MPa |
| Módulo de Young | 214 GPa |
| Módulo de corte | 85 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,25 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1393-1430 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 11,2 W/m·K |
| Conductividad térmica (649 °C) | 19,5 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 11,2×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-649 °C) | 13,3×10 -6 /K |
| Calor específico (20 °C) | 435 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.004 (ligeramente magnético) |
| Temperatura de Curie | -73°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra plana, lámina, placa, tubo, tubería, alambre, material forjado |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm |
| Rango de diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM B637, AMS 5542, AMS 5667, UNS N07750 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, decapado, pulido, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
| Opciones de longitud | Longitudes estándar de 3 m, 6 m, 12 m o cortadas a medida. |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida, envejecida o especificada por el cliente |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N07750
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para lograr una pureza excepcional del material y una homogeneidad química excepcional. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una precipitación gamma prima uniforme para un rendimiento óptimo a alta temperatura.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora proporcionan un control preciso de la temperatura y el tiempo para los procesos de recocido por solución y envejecimiento. Esto garantiza un endurecimiento por precipitación óptimo, propiedades mecánicas consistentes y estabilidad dimensional en todos los formatos y tamaños de productos.
Pruebas y certificación integrales
Cada lote se somete a un riguroso control de calidad que incluye análisis químicos, pruebas mecánicas y análisis microestructurales. Nuestras certificaciones AS9100D y NADCAP garantizan el cumplimiento de las normas aeroespaciales, mientras que la trazabilidad completa del material cumple con los requisitos críticos de la aplicación.
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