20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
UNS N07040 (Nimonic 75) es una superaleación de níquel-cromo endurecida por precipitación, reforzada con precipitados de óxido gamma prima (Ni₃Ti). La aleación presenta una excepcional retención de la resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y estabilidad térmica hasta 850 °C. Su microestructura consiste en una matriz austenítica con precipitados de óxido gamma prima coherentes y distribuidos uniformemente que le confieren una resistencia a la fluencia superior y propiedades de fatiga térmica.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un preciso proceso de tratamiento térmico de dos etapas: recocido en solución a 1080 °C durante 8 horas, seguido de enfriamiento por aire y, finalmente, endurecimiento por precipitación a 700 °C durante 16 horas con enfriamiento por aire. Este ciclo térmico optimizado garantiza la máxima precipitación de las fases de refuerzo, manteniendo una excelente ductilidad y tenacidad. Nuestros hornos controlados por computadora mantienen una temperatura uniforme con un margen de ±5 °C durante todo el ciclo de tratamiento.
Excelencia en el proceso de fabricación
MetalZenith utiliza fusión por inducción al vacío (VIM) avanzada, seguida de refusión por arco al vacío (VAR) para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestro procesamiento termomecánico incluye el trabajo en caliente controlado a 1000-1150 °C con velocidades de deformación precisas para optimizar la estructura del grano y las propiedades mecánicas. Las operaciones de trabajo en frío se realizan con ciclos de recocido intermedios para evitar el endurecimiento por acritud y mantener la precisión dimensional.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos UNS N07040 se someten a pruebas exhaustivas según las normas ASTM B637 y AMS 5382. Nuestro protocolo de calidad incluye análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas a temperatura ambiente y elevada, examen microestructural, pruebas ultrasónicas y verificación dimensional. Todos los productos se suministran con informes de prueba certificados y documentación completa de trazabilidad que cumple con los requisitos de la industria aeroespacial y nuclear.
Resistencia a la corrosión y rendimiento ambiental
El alto contenido de cromo proporciona una excelente resistencia a la oxidación en aire hasta 950 °C y una resistencia superior a la sulfuración y la carburación. La aleación demuestra un rendimiento excepcional en atmósferas reductoras y una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con cloruros. MetalZenith realiza pruebas de corrosión acelerada para validar su rendimiento a largo plazo en entornos operativos específicos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilibrio (76,0 min) |
| Cromo (Cr) | 18.0 - 21.0 |
| Titanio (Ti) | 0,20 - 0,60 |
| Carbono (C) | 0,08 - 0,15 |
| Hierro (Fe) | ≤ 5.0 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura de prueba |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 850 - 1050 MPa | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 480 MPa | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | ≥ 20% | Temperatura ambiente |
| Reducción de área | ≥ 25% | Temperatura ambiente |
| Dureza (HRC) | 28 - 35 | Temperatura ambiente |
| Módulo de Young | 210 GPa | Temperatura ambiente |
| Resistencia a la tracción | 620 MPa | 700°C |
| Fuerza de fluencia | 380 MPa | 700°C |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 40 J | Temperatura ambiente |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | 400 MPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Rango de temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 8,19 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1390 - 1425 °C | - |
| Conductividad térmica | 11,2 W/m·K | 20°C |
| Conductividad térmica | 18,5 W/m·K | 500°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,8×10 -6 /K | 20-100°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 15,2×10 -6 /K | 20-700 °C |
| Resistividad eléctrica | 1,18 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Paramagnético | Temperatura ambiente |
| Temperatura de Curie | No aplicable | - |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra plana, lámina, placa, tira, alambre, tubo, tubería, material forjado |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm (tolerancia de ±0,1 mm) |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm (tolerancia de ±0,05 mm) |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm (tolerancia de ±0,1 mm) |
| Diámetro del alambre | 0,1 mm - 10 mm (tolerancia de ±0,02 mm) |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 200 mm (espesor de pared 0,5-20 mm) |
| Normas internacionales | ASTM B637, AMS 5382, BS HR 6, DIN 17742, EN 2.4630 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, recocido brillante, decapado, rectificado, pulido |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido en solución, endurecido por precipitación, aliviado de tensiones |
| Opciones de longitud | Estándar: 3 m, 6 m; longitudes personalizadas disponibles hasta 12 m |
| Embalaje | Cajas de madera, fardos de acero, envoltorios protectores, embalajes de exportación |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N07040
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) de última generación para producir UNS N07040 ultralimpio con inclusiones mínimas y una homogeneidad metalúrgica superior, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad excepcionales a altas temperaturas.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico de última generación cuentan con hornos de atmósfera controlados por computadora con uniformidad de temperatura precisa (±5 °C) y control de atmósfera, optimizando el endurecimiento por precipitación para lograr máxima resistencia y propiedades mecánicas consistentes en todo el material.
Integración completa de la cadena de suministro
MetalZenith ofrece personalización integral, desde la materia prima hasta los componentes terminados, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y embalaje. Nuestra red logística global garantiza entregas puntuales con trazabilidad completa y documentación de certificación para aplicaciones aeroespaciales y críticas.
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