20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
UNS N06455 (Hastelloy C-4) es una aleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno con una excepcional resistencia a la corrosión en entornos oxidantes y reductores. Su microestructura consiste en una matriz austenítica estable con excelente resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros y a la corrosión por picaduras.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido preciso por disolución a 1065-1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. El tratamiento térmico en atmósfera controlada previene la precipitación de carburo y mantiene las características de resistencia a la corrosión de la aleación.
Proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM), seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para garantizar la homogeneidad química y eliminar inclusiones. El trabajo en caliente se realiza entre 1150 y 900 °C, seguido del recocido en solución y el enfriamiento rápido. La capacidad de trabajo en frío permite obtener propiedades de resistencia mejoradas cuando es necesario.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante ICP-OES, pruebas mecánicas según las normas ASTM, pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262) y análisis no destructivo. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones en condiciones agrias.
Resistencia a la corrosión
La aleación UNS N06455 presenta una resistencia excepcional al ácido clorhídrico, sulfúrico, fosfórico y diversos ácidos orgánicos. Mantiene un excelente rendimiento en entornos con cloruro y muestra una resistencia superior a la corrosión bajo tensión en comparación con los aceros inoxidables convencionales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance |
| Cromo (Cr) | 14.0-18.0 |
| Molibdeno (Mo) | 14.0-17.0 |
| Hierro (Fe) | ≤ 3.0 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,70 |
| Carbono (C) | ≤ 0,015 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,08 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cobalto (Co) | ≤ 2.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 690 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 310 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 45% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 230 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Energía de impacto (Charpy entalla en V a 20 °C) | ≥ 150 J |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | 280 MPa |
| Reducción de área | ≥ 60% |
| Módulo de elasticidad | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,64 g/cm³ |
| Rango de punto de fusión | 1320-1370 °C |
| Conductividad térmica (a 100 °C) | 11,1 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,2×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 420 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (a 20 °C) | 1,25 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.002 (No magnético) |
| Temperatura de Curie | No aplicable |
| Difusividad térmica (a 100 °C) | 3,06× 10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas, alambres |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 150 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM B575, ASME SB-575, UNS N06455, DIN 2.4610 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, decapado, pulido |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
| Opciones de longitud | Longitudes estándar: 3 m, 6 m, 12 m; Longitudes personalizadas disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N06455
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y reelaboración por arco al vacío (VAR) de última generación para producir UNS N06455 con una homogeneidad química excepcional, inclusiones mínimas y una calidad metalúrgica superior que supera los estándares de la industria.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestras instalaciones con certificación ISO 9001:2015 emplean equipos de prueba avanzados, incluidos espectrómetros ICP-OES, máquinas de prueba universales y sistemas de inspección ultrasónica para garantizar que cada lote cumpla con las estrictas especificaciones ASTM y ASME con documentación de trazabilidad completa.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias posibilidades de personalización, incluyendo tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con un completo soporte técnico y servicios de consultoría de ingeniería.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Quick Inquiry
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
