20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
UNS N06059 es una superaleación a base de níquel de endurecimiento por precipitación con una excepcional resistencia a la corrosión gracias a su alto contenido de cromo y molibdeno. Su microestructura consiste en una matriz austenítica cúbica centrada en las caras, reforzada por precipitados de gamma prima (Ni₃Al) formados durante el endurecimiento por envejecimiento. Esta singular estructura metalúrgica proporciona una resistencia excepcional a la corrosión localizada, incluyendo la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas en entornos de cloruro.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso optimizado de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con un recocido en solución a 1175 °C (2150 °F), seguido de un enfriamiento rápido para disolver los precipitados y lograr una microestructura homogénea. El endurecimiento por envejecimiento se realiza a 718 °C (1325 °F) durante 8 horas, seguido de un enfriamiento en horno a 621 °C (1150 °F) y mantenimiento de la temperatura durante 8 horas antes del enfriamiento por aire. Este proceso de doble envejecimiento maximiza la resistencia a la vez que mantiene una excelente resistencia a la corrosión.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación utiliza fusión por inducción al vacío (VIM) seguida de refusión por arco al vacío (VAR) para garantizar la homogeneidad química y minimizar la segregación. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan entre 1200 y 900 °C con un control preciso de la temperatura para optimizar la estructura del grano. Las capacidades de trabajo en frío incluyen operaciones de laminado, embutido y conformado de precisión con ciclos de recocido intermedios según sea necesario.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos UNS N06059 fabricados por MetalZenith cumplen con las especificaciones ASTM B575, B619, B622 y B626. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular según ASTM G28 y evaluación de la temperatura crítica de picaduras. Las pruebas no destructivas incluyen inspección ultrasónica, pruebas de corrientes de Foucault e inspección con líquidos penetrantes, según se especifique.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 - 63.0 |
| Cromo (Cr) | 22.0 - 24.0 |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 - 16.5 |
| Aluminio (Al) | 1.10 - 1.50 |
| Titanio (Ti) | 0,05 - 0,25 |
| Hierro (Fe) | ≤ 1,50 |
| Carbono (C) | ≤ 0,010 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (máxima) | ≥ 1035 MPa (150 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 725 MPa (105 ksi) |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 30% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | 302 - 363 HB |
| Dureza (Rockwell C) | 32 - 38 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 95 J (70 pies-lb) |
| Resistencia a la fatiga (10^7 ciclos) | 450 MPa |
| Módulo de elasticidad | 207 GPa (30 × 10³ ksi) |
| Módulo de corte | 79 GPa (11,5 × 10³ ksi) |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,36 g/cm³ (0,302 lb/pulg³) |
| Punto de fusión | 1350-1400 °C (2460-2550 °F) |
| Conductividad térmica (100 °C) | 10,4 W/m·K (6,0 BTU/h·ft·°F) |
| Conductividad térmica (500 °C) | 17,3 W/m·K (10,0 BTU/h·ft·°F) |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 12,8× 10-6 /K (7,1× 10-6 /°F) |
| Expansión térmica (20-500 °C) | 14,2× 10-6 /K (7,9× 10-6 /°F) |
| Capacidad calorífica específica | 435 J/kg·K (0,104 BTU/lb·°F) |
| Resistividad eléctrica | 1,24 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.001 (No magnético) |
| Temperatura de Curie | No aplicable |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra plana, placa, lámina, tira, alambre, tubo, tubería, material forjado |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm (0,25" - 12") |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm (0,125" - 4") |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm (0,020" - 0,25") |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 200 mm (0,25" - 8") |
| Cumplimiento de normas | ASTM B575, ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, UNS N06059 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, decapado, pulido, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | Norma ASTM, precisión personalizada disponible |
| Opciones de longitud | Estándar: 3 m, 6 m, 12 m | Longitudes personalizadas disponibles |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida, envejecida y con tratamiento térmico personalizado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N06059
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) de última generación para producir UNS N06059 con una homogeneidad química excepcional y un contenido de inclusión mínimo, lo que garantiza propiedades mecánicas superiores y un rendimiento de resistencia a la corrosión.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con análisis espectroscópicos avanzados, equipos de pruebas mecánicas e instalaciones para pruebas de corrosión. Cada lote se somete a una rigurosa inspección que incluye verificación química, pruebas de tracción, medición de dureza y evaluación especializada de la resistencia a la corrosión.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece capacidades completas de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global garantiza entregas confiables en todo el mundo con soporte técnico integral y servicios de consultoría de ingeniería.
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