20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La UNS N05500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación con una matriz austenítica cúbica centrada en las caras (FCC). La aleación alcanza su alta resistencia mediante la formación de precipitados coherentes de Ni₃(Al,Ti) durante el endurecimiento por envejecimiento. La microestructura consiste en una matriz de solución sólida de níquel-cobre con precipitados gamma-prima (γ') distribuidos uniformemente que proporcionan refuerzo mediante mecanismos de endurecimiento por deformación coherente y orden.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso controlado de tratamiento térmico de tres etapas: recocido en solución a 980 °C, seguido de enfriamiento rápido y, finalmente, endurecimiento por envejecimiento a 595 °C durante 16 horas con enfriamiento en horno. Este preciso ciclo térmico garantiza una cinética de precipitación óptima y el desarrollo de propiedades mecánicas. Nuestros hornos controlados por computadora mantienen una temperatura uniforme con un margen de error de ±5 °C durante todo el ciclo de tratamiento.
Excelencia en el proceso de fabricación
La producción comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refusión por electroescoria (ESR) para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza entre 1150 y 900 °C con relaciones de reducción controladas para lograr una estructura de grano óptima. Las posibilidades del trabajo en frío incluyen operaciones de embutición, laminación y mecanizado de precisión con un estricto control dimensional.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos UNS N05500 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM E8/E8M, verificación de dureza y examen microestructural. Las pruebas no destructivas incluyen inspección ultrasónica, pruebas de corrientes de Foucault e inspección de partículas magnéticas, cuando corresponda. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado, con informes de prueba certificados que cumplen con los requisitos de la industria aeroespacial y marítima.
Resistencia a la corrosión y rendimiento ambiental
La aleación presenta una resistencia excepcional al agua de mar, al ácido fluorhídrico y a diversos compuestos orgánicos. Su resistencia a la corrosión se debe a la formación de una película protectora de óxido y a la nobleza inherente de la matriz de níquel-cobre. Su rendimiento se mantiene a temperaturas que van desde condiciones criogénicas hasta 480 °C, lo que la hace adecuada para entornos marinos y de procesamiento químico exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 63.0 - 70.0 |
| Cobre (Cu) | Resto |
| Aluminio (Al) | 2.30 - 3.15 |
| Titanio (Ti) | 0,35 - 0,85 |
| Hierro (Fe) | ≤ 2,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,50 |
| Carbono (C) | ≤ 0,25 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,50 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Condición | Valor |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Endurecido por la edad | ≥ 1035 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | Endurecido por la edad | ≥ 760 MPa |
| Alargamiento | Endurecido por la edad | ≥ 20% |
| Dureza | Endurecido por la edad | 28-35 HRC |
| Módulo de Young | Temperatura ambiente | 179 GPa |
| Módulo de corte | Temperatura ambiente | 66 GPa |
| Coeficiente de Poisson | Temperatura ambiente | 0.32 |
| Resistencia al impacto (Charpy en forma de V) | Temperatura ambiente | ≥ 35 J |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | Viga giratoria | 380 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,44 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1350-1400 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 17,4 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 13,9×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 419 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,52 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.002 (No magnético) |
| Temperatura de Curie | -195°C |
| Difusividad térmica | 4,9× 10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Formulario del producto | Rango de tallas | Normas |
|---|---|---|
| Barra redonda | 6-300 mm de diámetro | ASTM B865, AMS 4676 |
| Barra plana | 10-100 mm de espesor | ASTM B865 |
| Hoja | 0,5-6,0 mm de espesor | ASTM B865, AMS 4676 |
| Lámina | 6-100 mm de espesor | ASTM B865 |
| Tubo sin costura | 6-200 mm de diámetro exterior, 1-20 mm de pared | ASTM B865, AMS 4676 |
| Cable | 0,1-10 mm de diámetro | ASTM B865 |
| Stock de forja | Dimensiones personalizadas | ASTM B865, AMS 4676 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, mecanizado, pulido | Ra 0,8-6,3 µm |
| Tolerancia dimensional | ±0,1-0,5 mm (dependiendo de la forma) | Normas ASTM |
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Our Advantages in Processing UNS N05500
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir UNS N05500 con una homogeneidad química superior, inclusiones reducidas y niveles de pureza excepcionales que superan los estándares de la industria para aplicaciones críticas.
Capacidades de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora garantizan un endurecimiento por precipitación óptimo con un control preciso de la temperatura (±5 °C) y la gestión de la atmósfera, brindando propiedades mecánicas consistentes e integridad microestructural en todas las formas y tamaños de productos.
Pruebas y certificación integrales
MetalZenith ofrece trazabilidad completa del material con informes de pruebas certificados que incluyen análisis químicos, ensayos mecánicos y análisis microestructurales. Nuestro laboratorio, acreditado por NADCAP, garantiza el cumplimiento de las especificaciones aeroespaciales, marítimas e industriales.
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