20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero TRIP presenta una microestructura multifásica compleja compuesta por ferrita, bainita y entre un 5 % y un 15 % de austenita retenida. El mecanismo de plasticidad inducida por transformación ocurre cuando la austenita retenida se transforma en martensita bajo tensión aplicada, lo que proporciona capacidades excepcionales de endurecimiento por deformación y absorción de energía, esenciales para aplicaciones estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido intercrítico a 750-850 °C, seguido de mantenimiento isotérmico a 350-450 °C para optimizar la formación de bainita y la separación del carbono. Este proceso controlado garantiza una estabilidad óptima de la austenita retenida y un equilibrio óptimo de las propiedades mecánicas para un rendimiento estructural óptimo.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestras avanzadas líneas de recocido continuo ofrecen un control preciso de la atmósfera, rápidas capacidades de calentamiento y enfriamiento, y monitoreo microestructural en tiempo real. El control de procesos de MetalZenith garantiza la consistencia del contenido de austenita retenida y las propiedades mecánicas en todos los lotes de producción.
Pruebas de calidad especializadas
Las pruebas integrales incluyen difracción de rayos X para cuantificación de austenita retenida, evaluación avanzada del desempeño de soldadura utilizando múltiples procesos de soldadura, pruebas de simulación de conformado complejo, análisis de resistencia a la fatiga hasta 10 ciclos y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica según las normas ASTM G85.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
Para estructuras de edificación, el acero TRIP ofrece una mayor resistencia sísmica gracias a su superior absorción de energía. En la ingeniería de puentes, su excelente resistencia a la fatiga garantiza una larga durabilidad. Las aplicaciones automotrices y de maquinaria se benefician de su excepcional resistencia al impacto y conformabilidad, mientras que las aplicaciones de ingeniería general utilizan la óptima relación resistencia-peso para un diseño estructural eficiente.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 2,00 |
| Silicio (Si) | 0,80 - 1,50 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,060 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,080 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | 0,30 - 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | 0,10 - 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 400 - 600 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 600 - 950 |
| Elongación (%) | ≥ 25 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 80 |
| Dureza (HV) | 180 - 280 |
| Valor n (endurecimiento por deformación) | 0,20 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.5 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Láminas, bobinas, placas, tiras, perfiles personalizados |
| Rango de espesor | 0,5 - 8,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A1011, EN 10338, JIS G3135 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, galvanizado |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido intercrítico + enfriamiento controlado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing TRIP Acero
Proceso avanzado de recocido intercrítico
MetalZenith utiliza un recocido intercrítico controlado con precisión, con monitorización de temperatura en tiempo real y velocidades de enfriamiento controladas para optimizar la microestructura multifásica. Nuestro avanzado procesamiento garantiza un contenido óptimo de austenita retenida y una distribución óptima del carbono para una máxima activación del efecto TRIP.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestra garantía de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación avanzada del desempeño de soldadura, pruebas de simulación de conformado complejo, análisis de resistencia a la fatiga de alto ciclo y pruebas aceleradas de resistencia a la corrosión atmosférica para garantizar un desempeño superior en entornos estructurales exigentes.
Soluciones estructurales personalizadas y soporte de ingeniería
MetalZenith ofrece soluciones de acero TRIP a medida con composiciones químicas personalizadas, tratamientos térmicos especializados y soporte técnico integral. Nuestro equipo de ingeniería ofrece optimización específica para cada aplicación en diseños estructurales, asesoramiento sobre procesos de conformado y asistencia técnica continua.
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