
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero SECC presenta una microestructura ferrítica de grano fino, lograda mediante procesos controlados de laminado en frío y recocido. El recubrimiento electrogalvanizado proporciona una capa uniforme de zinc con excelente adhesión, creando una barrera contra la corrosión atmosférica, a la vez que conserva la integridad estructural y las características de conformabilidad del acero base.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido continuo a 650-750 °C, seguido de un enfriamiento controlado para optimizar la microestructura y lograr una mayor ductilidad y resistencia. El proceso de electrogalvanizado posterior utiliza un control preciso de la densidad de corriente y un electrolito de sulfato de zinc para lograr un espesor de recubrimiento uniforme y una protección superior contra la corrosión.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra avanzada línea de producción integra laminadores en frío con instalaciones de nivelación de tensión y electrogalvanizado continuo. El monitoreo de espesor en tiempo real y el control automatizado del peso del recubrimiento garantizan una calidad constante del producto, mientras que nuestro sistema de gestión de calidad mantiene la trazabilidad durante todo el proceso de fabricación.
Pruebas de calidad especializadas
El acero SECC se somete a pruebas exhaustivas que incluyen una evaluación del rendimiento de la soldadura utilizando procedimientos de soldadura estándar, análisis del límite de conformación mediante pruebas de ventosas de Erichsen, evaluación de la resistencia a la fatiga bajo carga cíclica y pruebas de corrosión atmosférica acelerada en cámaras de niebla salina para validar la durabilidad a largo plazo en aplicaciones estructurales.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para la construcción de componentes estructurales, el SECC ofrece una excelente resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas moderadas, a la vez que mantiene la soldabilidad de los detalles de conexión. En aplicaciones automotrices, la superior conformabilidad del material permite operaciones de estampado complejas para paneles de carrocería y componentes de chasis. Los proyectos de puentes e infraestructuras se benefician de su mayor resistencia a la corrosión atmosférica, lo que reduce los requisitos de mantenimiento. Las aplicaciones de fabricación de maquinaria aprovechan la estabilidad dimensional y la calidad superficial del material para la creación de componentes de precisión.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,12 |
Manganeso (Mn) | ≤ 0,60 |
Silicio (Si) | ≤ 0,50 |
Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
Recubrimiento de zinc (Zn) | 20 - 60 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (MPa) | ≥ 140 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 270 - 410 |
Elongación (%) | ≥ 34 |
Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
Dureza (HRB) | 45 - 70 |
Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 120 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 7.87 |
Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
Módulo elástico (GPa) | 200 |
Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 15.0 |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Láminas, bobinas, placas cortadas a medida |
Rango de espesor | 0,4 - 3,2 mm |
Rango de ancho | 600 - 1850 mm |
Peso de la bobina | 3 - 25 toneladas |
Cumplimiento de normas | JIS G3313, ASTM A653, EN 10152 |
Tratamiento de superficies | Electrogalvanizado (EG) |
Designación de recubrimiento | Z12, Z18, Z25, Z35 |
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Our Advantages in Processing SECC Acero

Tecnología avanzada de electrogalvanización
MetalZenith utiliza líneas de electrogalvanizado continuo de vanguardia con control preciso de la densidad de corriente y procesos de recubrimiento multietapa. Nuestra tecnología avanzada garantiza una distribución uniforme del recubrimiento de zinc, una adhesión óptima y una resistencia superior a la corrosión para aplicaciones estructurales.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero SECC se somete a rigurosos protocolos de prueba, que incluyen evaluación del rendimiento de la soldadura, análisis del límite de conformado, evaluación de la resistencia a la fatiga y pruebas de corrosión atmosférica acelerada. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en entornos estructurales exigentes.


Soporte de ingeniería y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece soluciones de procesamiento a medida, incluyendo corte de precisión, conformado y tratamiento de superficies. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la selección de materiales específicos para cada aplicación.
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