20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El S50C presenta una microestructura predominantemente perlítica con una fina distribución de carburo tras un tratamiento térmico adecuado. Su contenido medio de carbono proporciona un equilibrio óptimo entre resistencia y ductilidad, mientras que el contenido controlado de manganeso mejora la templabilidad y la uniformidad estructural. Los procesos de enfriamiento controlado de MetalZenith garantizan un tamaño de grano y una morfología de carburo consistentes para un rendimiento estructural superior.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea ciclos de tratamiento térmico de precisión que incluyen la normalización a 850-900 °C seguida de un enfriamiento controlado, o el temple a 820-860 °C con revenido a 550-650 °C. Nuestros hornos controlados por computadora mantienen una uniformidad de temperatura precisa de ±5 °C, lo que garantiza propiedades mecánicas consistentes y un desarrollo microestructural óptimo en toda la sección transversal del material.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra producción de S50C utiliza fundición en horno de arco eléctrico con refinado secundario, colada continua y procesos de laminación controlada. Las técnicas avanzadas de control de inclusiones y desgasificación garantizan una limpieza superior y una integridad estructural superior. El monitoreo de calidad en tiempo real durante toda la producción garantiza una composición química y propiedades mecánicas consistentes.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas integrales específicas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, incluyendo pruebas de tenacidad en la zona afectada por el calor (ZAC), evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, determinación de la resistencia a la fatiga en condiciones de carga cíclica y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica según las normas ASTM. Estas pruebas especializadas garantizan que el acero S50C cumpla con los exigentes requisitos de ingeniería estructural.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
En la construcción de edificios, el S50C ofrece una excelente capacidad de carga con un comportamiento predecible de tensión-deformación. En la ingeniería de puentes, la resistencia a la fatiga y la soldabilidad del material garantizan la integridad estructural a largo plazo. En la fabricación de maquinaria, la combinación de resistencia y maquinabilidad permite la fabricación de componentes complejos. En la construcción de vehículos, el S50C ofrece una óptima relación resistencia-peso para aplicaciones de chasis y bastidor, mientras que la ingeniería general se beneficia de su versátil capacidad de procesamiento y sus fiables propiedades mecánicas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,47 - 0,53 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,20 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 355 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 610 - 760 |
| Elongación (%) | ≥ 17 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 39 |
| Dureza (HB) | 179 - 229 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 290 - 320 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1460 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 51.9 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.5 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, barras, varillas, secciones estructurales, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 5 - 200 mm |
| Rango de ancho | 100 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | JIS G4051, ASTM A29, estruendo C50, GB 45# |
| Condición del tratamiento térmico | Normalizado, templado y revenido, recocido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, mecanizado, pulido |
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Our Advantages in Processing Acero S50C
Tecnología avanzada de tratamiento térmico
MetalZenith utiliza procesos de temple y revenido con control de precisión y monitorización computarizada de la temperatura para lograr un refinamiento microestructural óptimo en acero S50C. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan una distribución uniforme de la dureza y propiedades mecánicas mejoradas en toda la sección transversal del material.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro programa de control de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, evaluación de la capacidad de conformado, pruebas de resistencia a la fatiga bajo cargas cíclicas y análisis de la resistencia a la corrosión atmosférica. Estas pruebas garantizan que el acero S50C cumpla con los exigentes requisitos de ingeniería estructural.
Soporte de ingeniería y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece programas de tratamiento térmico a medida, mecanizado de precisión y servicios de conformado a medida para componentes de acero S50C. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería, que incluye análisis de tensiones, asesoramiento sobre diseño de uniones y optimización de materiales específicos para proyectos estructurales.
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