20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero al carbono dulce presenta una microestructura predominantemente ferrítico-perlítica con un tamaño de grano fino que proporciona un excelente equilibrio entre resistencia y ductilidad. Su bajo contenido de carbono (0,15-0,25 %) garantiza una soldabilidad y conformabilidad superiores, manteniendo al mismo tiempo una resistencia estructural adecuada. El contenido controlado de manganeso mejora la templabilidad y la resistencia sin comprometer la ductilidad.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un laminado en caliente controlado a temperaturas de entre 1100 y 1250 °C, seguido de un enfriamiento controlado para lograr propiedades mecánicas óptimas. La normalización a 850-900 °C puede aplicarse para aliviar tensiones y refinar el grano. Nuestro preciso control de temperatura garantiza una microestructura y propiedades mecánicas consistentes en toda la sección transversal del material.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestras modernas instalaciones de producción utilizan la fabricación de acero en horno de arco eléctrico, seguida de un refinado en cuchara para un control químico preciso. La colada continua garantiza una estructura homogénea, mientras que nuestro avanzado laminador en caliente con control de proceso computarizado ofrece precisión dimensional y calidad superficial constantes. Los sistemas de monitorización en tiempo real garantizan parámetros de procesamiento óptimos para los requisitos de calidad estructural.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas específicas para aplicaciones estructurales, incluyendo: evaluación del rendimiento de la soldadura según la norma AWS D1.1, pruebas de flexión para evaluar la conformabilidad, pruebas de impacto Charpy con entalla en V para verificar la tenacidad y pruebas de corrosión atmosférica acelerada. Las pruebas de resistencia a la fatiga garantizan la fiabilidad en las condiciones de carga cíclica típicas de las aplicaciones estructurales.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
Para la construcción de edificios, nuestro acero al carbono dulce ofrece una excelente soldabilidad para conexiones estructurales y una resistencia adecuada para aplicaciones de carga. Las aplicaciones de ingeniería de puentes se benefician de una resistencia superior a la fatiga y un rendimiento frente a la corrosión atmosférica. La fabricación de maquinaria aprovecha su excelente maquinabilidad y conformabilidad para la fabricación de componentes complejos. Las aplicaciones automotrices aprovechan las capacidades de embutición profunda y las características de absorción de energía en caso de impacto. Los proyectos de ingeniería general se benefician de la versatilidad de procesamiento y la rentabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0,30 - 0,80 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,050 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 250 - 280 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 400 - 550 |
| Elongación (%) | ≥ 20 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 120 - 160 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.87 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 50.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, vigas, canales, ángulos |
| Rango de espesor | 1 - 200 mm |
| Rango de ancho | 500 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 3000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A36, ASTM A572, EN S235, JIS SS400 |
| Estado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y aceitado |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde de corte |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Acero al carbono dulce
Tecnología avanzada de laminación en caliente
MetalZenith utiliza laminado en caliente controlado con monitorización precisa de temperatura y velocidades de enfriamiento para lograr una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas. Nuestro avanzado procesamiento garantiza una resistencia constante y una excelente conformabilidad en toda la sección transversal del material, ideal para la fabricación de estructuras.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro control de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, pruebas de flexión para conformabilidad, pruebas de impacto Charpy para tenacidad y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. Esto garantiza un rendimiento superior en entornos estructurales exigentes.
Servicios de fabricación a medida
MetalZenith ofrece un procesamiento personalizado integral que incluye corte, conformado, preparación para soldadura y tratamiento de superficies. Nuestro equipo de soporte técnico ofrece asesoramiento experto en la selección de materiales, técnicas de fabricación y requisitos específicos de cada aplicación para proyectos estructurales.
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