20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB Q460 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia (HSLA) con una microestructura de ferrita-perlita de grano fino, lograda mediante laminación controlada y adiciones de microaleación. El acero incorpora niobio, vanadio y titanio para el refinamiento del grano y el refuerzo por precipitación, lo que resulta en un excelente equilibrio resistencia-tenacidad y una soldabilidad superior a la de los aceros al carbono convencionales.
Proceso de fabricación en MetalZenith
MetalZenith emplea un avanzado proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico (EAF), seguido de un refinado en cuchara para lograr un control preciso de la composición química. El acero se somete a un proceso de laminación controlado en nuestros laminadores de vanguardia con control de proceso computarizado, lo que garantiza un acondicionamiento óptimo de la austenita y una cinética de transformación óptima. Se aplican técnicas de enfriamiento acelerado para lograr las propiedades mecánicas deseadas, manteniendo una excelente tenacidad a bajas temperaturas.
Procedimientos de tratamiento térmico
El acero GB Q460 se suministra normalmente en estado laminado, mediante procesamiento termomecánico controlado (TMCP) para lograr las propiedades especificadas. Cuando se requiere normalización, el acero se calienta a 850-950 °C y luego se enfría al aire. El recocido de alivio de tensiones a 580-650 °C puede realizarse después de las operaciones de soldadura o conformado. Las instalaciones de tratamiento térmico de MetalZenith cuentan con un control preciso de la temperatura y un calentamiento uniforme para garantizar resultados consistentes.
Características de la soldadura
El acero presenta una excelente soldabilidad, con valores de carbono equivalente (CE) típicamente inferiores al 0,45 %, lo que minimiza el riesgo de agrietamiento en frío. Generalmente, no se requiere precalentamiento para secciones de hasta 25 mm de espesor. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede ser beneficioso para secciones gruesas o aplicaciones críticas. Los consumibles de soldadura compatibles incluyen electrodos de bajo contenido de hidrógeno y metales de aportación de resistencia equivalente.
Normas de calidad y cumplimiento
La producción de GB Q460 de MetalZenith cumple estrictamente con las especificaciones GB/T 1591 y cumple además con las normas internacionales EN 10025-4 (equivalente a S460) y ASTM A572. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca la inspección de la materia prima entrante, la monitorización del proceso, las pruebas del producto final y la documentación completa. Ofrecemos servicios de inspección de terceros previa solicitud.
Soporte técnico y servicios de ingeniería
MetalZenith ofrece soporte técnico integral, que incluye orientación en la selección de materiales, desarrollo de procedimientos de soldadura, recomendaciones de tratamientos térmicos y optimización de propiedades específicas para cada aplicación. Nuestro equipo de ingeniería metalúrgica ofrece asesoramiento sobre consideraciones de diseño, técnicas de fabricación y optimización del rendimiento para garantizar el éxito de sus proyectos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Contenido (%) | Grado Q460C | Grado Q460D |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,20 | ≤ 0,18 | ≤ 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 1.00-1.70 | 1.00-1.70 | 1.00-1.70 |
| Silicio (Si) | 0,15-0,55 | 0,15-0,55 | 0,15-0,55 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 | ≤ 0,015 | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,80 | ≤ 0,80 | ≤ 0,80 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,80 | ≤ 0,80 | ≤ 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
| Vanadio (V) | 0,02-0,15 | 0,02-0,15 | 0,02-0,15 |
| Niobio (Nb) | 0,015-0,060 | 0,015-0,060 | 0,015-0,060 |
| Titanio (Ti) | 0,02-0,20 | 0,02-0,20 | 0,02-0,20 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 | ≥ 0,015 | ≥ 0,015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Espesor (mm) | Valor | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≤ 16 | ≥ 460 | GB/T 228.1 |
| Límite elástico (MPa) | 16-40 | ≥ 440 | GB/T 228.1 |
| Límite elástico (MPa) | 40-63 | ≥ 420 | GB/T 228.1 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | ≤ 63 | 570-720 | GB/T 228.1 |
| Elongación (%) | ≤ 63 | ≥ 17 | GB/T 228.1 |
| Energía de impacto (J) | 20°C | ≥ 34 | GB/T 229 |
| Energía de impacto (J) | 0°C | ≥ 34 | GB/T 229 |
| Energía de impacto (J) | -20°C | ≥ 34 | GB/T 229 |
| Dureza Brinell (HB) | Todo | 170-230 | GB/T 231.1 |
| Límite de fatiga (MPa) | Todo | 240-280 | GB/T 4337 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | Todo | 206 | GB/T 22315 |
| Coeficiente de Poisson | Todo | 0,26-0,30 | GB/T 22315 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura | Unidades |
|---|---|---|---|
| Densidad | 7.85 | 20°C | g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510-1540 | - | °C |
| Conductividad térmica | 54 | 20°C | W/m·K |
| Conductividad térmica | 46 | 100°C | W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,5×10 -6 | 20-100°C | /K |
| Coeficiente de expansión térmica | 13,8×10 -6 | 20-200°C | /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 | 20°C | J/kg·K |
| Resistividad eléctrica | 0.16 | 20°C | µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C | - |
| Temperatura de Curie | 770 | - | °C |
| Difusividad térmica | 13,8×10 -6 | 20°C | m²/s |
| Emisividad | 0,85-0,95 | 600°C | - |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Rango de tallas | Normas |
|---|---|---|---|
| Platos | Laminado en caliente, normalizado | Espesor de 6-100 mm | GB/T 1591, GB/T 3274 |
| Hojas | Laminado en caliente, laminado en frío | 1,5-6 mm de espesor | GB/T 1591, GB/T 708 |
| Verja | Redondo, cuadrado, plano | 10-300 mm de diámetro | GB/T 1591, GB/T 702 |
| Secciones estructurales | Viga H, viga I, canal | Según GB/T 11263 | GB/T 1591, GB/T 11263 |
| Tubos | Sin costura, soldado | 20-600 mm de diámetro exterior | GB/T 8162, GB/T 8163 |
| Acabado de la superficie | Negro, encurtido, granallado | Ra 1,6-12,5 µm | GB/T 1031 |
| Tolerancia dimensional | Estándar, Precisión | ±0,1-±3,0 mm | GB/T 709, GB/T 708 |
| Longitud | Fijo, aleatorio | Estándar de 3 a 12 m | Especificación del cliente |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de corte | Según requerimiento | GB/T 709 |
| Tratamiento térmico | Tal como se laminó, normalizado | 850-950 °C | GB/T 1591 |
| Pruebas | Certificado de prueba de fábrica | 3.1, 3.2 según EN 10204 | EN 10204, GB/T 1591 |
| Embalaje | Paquete, caja, contenedor | Estándar de exportación | Requerimiento del cliente |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GB Q460
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith utiliza tecnología de laminado controlado de última generación y sistemas precisos de control de temperatura para lograr un refinamiento de grano y propiedades mecánicas óptimas en el acero GB Q460, lo que garantiza una calidad constante y características de rendimiento superiores.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de última generación cuenta con espectrómetros avanzados, máquinas de prueba universales y equipos de inspección ultrasónica, lo que permite una verificación de calidad del 100 % y el cumplimiento de los estándares GB/T 1591 para cada lote de producción.
Cadena de suministro global y personalización
MetalZenith ofrece opciones de personalización flexibles que incluyen dimensiones específicas, tratamientos de superficie y requisitos de propiedades mecánicas, respaldados por nuestra eficiente red logística global que garantiza una entrega oportuna en todo el mundo.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Quick Inquiry
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
