20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 65Mn es un acero para resortes de manganeso con alto contenido de carbono y una microestructura predominantemente perlítica en estado recocido. Su alto contenido de carbono (0,62-0,70 %) proporciona una excelente templabilidad y resistencia, mientras que el manganeso (0,90-1,20 %) mejora la templabilidad, reduce la velocidad crítica de enfriamiento y mejora la tenacidad. El acero presenta excelentes propiedades elásticas gracias a su capacidad para experimentar una deformación elástica significativa sin deformación permanente.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de tratamiento térmico cuidadosamente controlado para un rendimiento óptimo. La austenización se realiza a 830-860 °C, seguida de un temple en aceite para lograr una estructura martensítica. El revenido a 420-480 °C desarrolla la combinación deseada de dureza (42-50 HRC) y tenacidad. Nuestros hornos controlados por computadora garantizan un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura durante todo el proceso.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando materias primas de alta calidad. El acero fundido se somete a refinación en cuchara y desgasificación al vacío para minimizar las inclusiones y lograr una química precisa. La colada continua produce palanquillas que se laminan en caliente a tamaños intermedios. Las dimensiones finales se obtienen mediante operaciones de estirado en frío o mecanizado, seguidas de un tratamiento térmico y acabado superficial adecuados.
Estándares de calidad y pruebas
Todo el acero GB 65Mn producido por MetalZenith cumple con las normas GB/T 1222 y sus equivalentes internacionales. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químico por espectrometría de emisión óptica, evaluación de propiedades mecánicas, examen metalográfico y ensayos no destructivos. Las pruebas de fatiga garantizan que el rendimiento del resorte cumpla con los requisitos de la aplicación. Cada envío incluye informes de prueba certificados y documentación de trazabilidad del material.
Ingeniería de aplicaciones
MetalZenith ofrece soporte técnico integral para aplicaciones de GB 65Mn. Nuestro equipo de ingeniería colabora en la selección de materiales, la optimización del tratamiento térmico y la validación del rendimiento. Ofrecemos soluciones personalizadas para diseños de resortes específicos y podemos suministrar componentes preformados según las especificaciones del cliente. La consultoría técnica incluye análisis de tensiones, predicción de la vida útil por fatiga y análisis de fallos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,62-0,70 |
| Manganeso (Mn) | 0,90-1,20 |
| Silicio (Si) | 0,17-0,37 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1275-1570 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 1080 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 8% |
| Reducción de área | ≥ 25% |
| Dureza (HRC) | 42-50 |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 15 J |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 550-650 MPa |
| Módulo elástico | 206 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1460-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 46 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,22 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, barras cuadradas, alambre, tiras, placas |
| Diámetro de barra redonda | 6-300 milímetros |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor: 3-80 mm, Ancho: 20-300 mm |
| Diámetro del alambre | 0,5-20 milímetros |
| Espesor de la tira | 0,3-6 mm |
| Longitud | 3-12 metros (o según sea necesario) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, molido |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido |
| Cumplimiento de normas | GB/T 1222, JIS G4801, ASTM A689 |
| Tolerancia dimensional | h9-h11 (según GB/T 4423) |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GB 65Mn
Tecnología avanzada de tratamiento térmico
MetalZenith utiliza sistemas de temple y revenido controlados por computadora con un preciso monitoreo de temperatura para lograr una dureza y propiedades elásticas óptimas. Nuestro proceso de tratamiento térmico multietapa garantiza una microestructura uniforme y una resistencia superior a la fatiga.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con espectrómetros, máquinas de ensayo universales y equipos de prueba de fatiga. Cada lote se somete a rigurosos análisis químicos, pruebas mecánicas y exámenes metalográficos para garantizar una calidad y un rendimiento consistentes.
Personalización flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo dimensiones específicas, tratamientos superficiales y requisitos de embalaje. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con un completo soporte técnico y servicios de consultoría de ingeniería.
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