20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 20G es un acero bajo en carbono con una microestructura ferrítico-perlítica optimizada para aplicaciones en recipientes a presión. Su contenido controlado de carbono (0,17-0,24 %) proporciona una excelente soldabilidad, manteniendo al mismo tiempo una resistencia adecuada. El acero presenta una estructura de grano fino, lograda mediante un laminado controlado y un tratamiento térmico de normalización, lo que garantiza propiedades mecánicas uniformes en todo el espesor del material.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico, que incluyen la normalización a 900-950 °C seguida de enfriamiento por aire. Este proceso refina la estructura del grano, alivia las tensiones internas y optimiza las propiedades mecánicas. Opcionalmente, se puede aplicar un recocido de alivio de tensiones a 600-650 °C en secciones pesadas para minimizar las tensiones residuales y mejorar la estabilidad dimensional.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El acero fundido se somete a un refinado en cuchara para un control químico preciso y la desgasificación. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, que posteriormente se laminan en caliente en trenes de laminación controlados por computadora para lograr las dimensiones y propiedades mecánicas especificadas.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos GB 20G fabricados por MetalZenith se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos por espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción, ensayos de impacto a temperaturas específicas y un examen ultrasónico para comprobar su solidez interna. Los certificados de pruebas de fábrica garantizan una trazabilidad completa y la verificación del cumplimiento de la norma GB 713 y los códigos internacionales para recipientes a presión.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,17-0,24 |
| Manganeso (Mn) | 0,35-0,65 |
| Silicio (Si) | 0,15-0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 410-550 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 245 MPa |
| Elongación (L0=5d0) | ≥ 21% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza Brinell (HB) | 123-179 |
| Energía de impacto (KV2, 20 °C) | ≥ 34 J |
| Módulo de Young | 206 GPa |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 180-220 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, barras, piezas forjadas, tubos |
| Espesor de la placa | 6-200 milímetros |
| Espesor de la chapa | 0,5-6 milímetros |
| Diámetro de la barra | 10-300 milímetros |
| Diámetro exterior del tubo | 25-600 milímetros |
| Cumplimiento de normas | GB 713, ASME SA-516, EN 10028-2 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, decapado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1-0,5 mm (dependiendo del espesor) |
| Temperatura máxima de trabajo | 475 °C |
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Our Advantages in Processing GB 20G
Procesamiento metalúrgico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia en hornos de arco eléctrico con control preciso de temperatura y sistemas de metalurgia de cuchara automatizados, lo que garantiza una composición química consistente y una limpieza superior del acero para un rendimiento óptimo del recipiente a presión.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo en tiempo real, análisis espectroscópico avanzado y protocolos completos de pruebas mecánicas, garantizando que cada producto GB 20G cumpla o supere los estándares internacionales de recipientes a presión.
Fabricación personalizada y suministro global
MetalZenith ofrece capacidades de producción flexibles con dimensionamiento personalizado, tratamientos térmicos especializados y servicios de procesamiento de valor agregado, respaldados por nuestra red de distribución mundial para una entrega confiable a cualquier ubicación.
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