20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero resistente a la fatiga presenta una microestructura martensítica templada con fina precipitación de carburo, lo que proporciona una resistencia excepcional a la iniciación y propagación de grietas bajo cargas cíclicas. La adición controlada de cromo, molibdeno y vanadio mejora la templabilidad y promueve una distribución uniforme de la resistencia en toda la sección transversal, crucial para aplicaciones estructurales que requieren resistencia a la fatiga a largo plazo.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de austenización controlada a 870-920 °C, seguido de un temple y revenido en agua a 580-650 °C. Este preciso ciclo de tratamiento térmico garantiza un equilibrio óptimo entre resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga, a la vez que mantiene una excelente soldabilidad para los requisitos de fabricación estructural.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan fundición en horno de arco eléctrico con refinado secundario, colada continua y laminación controlada para lograr una limpieza y homogeneidad superiores. Nuestros avanzados procesos de control de inclusiones y desgasificación garantizan un rendimiento excepcional frente a la fatiga y una integridad estructural excepcional.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas que incluyen análisis de fatiga de alto ciclo de hasta 10 ciclos, pruebas de calificación de procedimientos de soldadura según AWS D1.1, evaluación de la capacidad de conformado en frío y pruebas de corrosión atmosférica acelerada. Nuestro programa de control de calidad garantiza un rendimiento constante en aplicaciones estructurales exigentes.
Aplicaciones de ingeniería estructural
El acero resistente a la fatiga está diseñado específicamente para aplicaciones estructurales críticas, como vigas de puentes sometidas a cargas de tráfico, estructuras de edificios en zonas sísmicas, componentes de maquinaria pesada con patrones de tensión cíclicos, elementos estructurales automotrices que requieren resistencia a impactos y aplicaciones de ingeniería general donde la resistencia a la fatiga es fundamental. Su superior resistencia al agrietamiento y soldabilidad lo hacen ideal para fabricaciones estructurales complejas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,21 |
| Manganeso (Mn) | 1.10 - 1.50 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,55 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | 0,40 - 0,65 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,25 |
| Vanadio (V) | 0,03 - 0,08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 690 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 760 - 895 |
| Elongación (%) | ≥ 18 |
| Energía de impacto a -40 °C (J) | ≥ 34 |
| Dureza (HB) | 230 - 280 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.7 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.3 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, vigas, canales, ángulos, barras, secciones personalizadas |
| Rango de espesor | 8 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1200 - 4200 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 20000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, ASTM A709, AWS D1.1, EN 10025 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado, decapado |
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Our Advantages in Processing Acero a prueba de fatiga
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea un laminado controlado con un control preciso de la temperatura y velocidades de enfriamiento optimizadas para lograr una estructura de grano superior y una mayor resistencia a la fatiga. Nuestro avanzado procesamiento garantiza propiedades mecánicas consistentes y una excepcional resistencia a la propagación de grietas en todo el espesor del material.
Pruebas integrales de fatiga y control de calidad
MetalZenith realiza exhaustivas pruebas de fatiga, que incluyen análisis de fatiga de alto ciclo, evaluación del rendimiento de la soldadura, evaluación de la capacidad de conformado y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. Nuestro riguroso control de calidad garantiza un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales sujetas a cargas cíclicas.
Soluciones estructurales personalizadas y soporte técnico
MetalZenith ofrece soluciones de procesamiento a medida, que incluyen tratamiento térmico personalizado, corte de precisión y servicios especializados de conformado. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral para la optimización del diseño estructural y la selección de materiales específicos para cada aplicación, satisfaciendo así los requisitos específicos del proyecto.
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