20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN 1.4571 es un acero inoxidable austenítico con estabilización de titanio que previene la precipitación de carburos y la corrosión intergranular. El contenido de titanio, controlado a un mínimo de 5 veces el contenido de carbono, forma carburos de titanio estables en lugar de carburos de cromo, manteniendo así la resistencia a la corrosión de los límites de grano empobrecidos en cromo. La estructura austenítica proporciona excelente ductilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido preciso por solución a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr propiedades óptimas. El recocido de estabilización a 850-900 °C durante 2-4 horas garantiza la formación completa de carburo de titanio. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación y mantienen la calidad superficial durante el tratamiento térmico. El postratamiento incluye decapado y pasivación para una mayor resistencia a la corrosión.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza entre 1150 y 950 °C con velocidades de enfriamiento controladas. Las operaciones de trabajo en frío utilizan equipos avanzados de trefilado y laminado con ciclos de recocido intermedios. El procesamiento final incluye mecanizado de precisión, tratamiento superficial e inspección de calidad exhaustiva.
Normas de calidad y cumplimiento
La producción EN 1.4571 de MetalZenith cumple con las normas internacionales EN 10088-2, ASTM A240/A276/A312 y JIS G4303/G4304. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca la inspección del material entrante, la monitorización del proceso y las pruebas del producto final. Nuestras avanzadas capacidades de prueba incluyen espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción, medición de dureza, inspección ultrasónica y pruebas de corrosión especializadas según las prácticas A, E y F de ASTM A262.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,08 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Titanio (Ti) | 5 × C - 0,70 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 520 - 720 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 40% |
| Dureza (HB) | ≤ 215 |
| Dureza (HV) | ≤ 230 |
| Energía de impacto (KV a 20 °C) | ≥ 60 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Módulo de corte | 81 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,0 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400 - 1450 °C |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 16,0×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-200 °C) | 16,5×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-300 °C) | 17,0×10 -6 /K |
| Conductividad térmica (20 °C) | 15 W/m·K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,75 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | μr ≤ 1,02 |
| Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, láminas, placas, tubos, tuberías, alambres, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de chapa/placa | 0,5 mm - 100 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Longitud | Hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, recocido brillante, decapado, pulido |
| Tolerancia | h9, h11 para barras; ±0,1 mm para láminas |
| Normas | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304 |
| Condición | Recocido en solución (1A), recocido blando |
| Pruebas | Certificado de prueba de fábrica 3.1, pruebas adicionales disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.4571
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir EN 1.4571 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una estabilización precisa del titanio para una óptima resistencia a la corrosión intergranular.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópico avanzado, pruebas mecánicas automatizadas y monitorización de procesos en tiempo real. Cada lote de EN 1.4571 se somete a rigurosas pruebas, incluyendo la prueba de corrosión intergranular ASTM A262, lo que garantiza una calidad y un rendimiento consistentes que superan los estándares de la industria.
Cadena de suministro global y soluciones personalizadas
MetalZenith ofrece opciones flexibles de personalización para la norma EN 1.4571, incluyendo tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia de ingeniería para requisitos específicos de cada aplicación.
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