20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN 1.4541 es un acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio para prevenir la corrosión intergranular en el rango de temperatura de 425 a 815 °C. El contenido de titanio forma carburos estables (TiC) que previenen la precipitación de carburo de cromo en los límites de grano, manteniendo así la resistencia a la corrosión incluso después de la soldadura o la exposición a altas temperaturas. La microestructura austenítica proporciona una excelente ductilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido en atmósfera controlada a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr propiedades óptimas. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico cuentan con un control preciso de la temperatura (±5 °C) y sistemas de atmósfera protectora para prevenir la oxidación y la descarburación. El alivio de tensiones posterior al recocido a 850-900 °C puede aplicarse para aplicaciones específicas que requieren estabilidad dimensional.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción integrado comienza con la fusión en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación AOD para un control preciso de la composición. La colada continua garantiza una estructura homogénea, mientras que nuestros laminadores en caliente de múltiples cajas con control de proceso computarizado ofrecen propiedades mecánicas consistentes. Las capacidades de trabajo en frío incluyen operaciones de laminado, embutido y conformado de precisión con ciclos de recocido intermedios para mantener una microestructura óptima.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos EN 1.4541 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen espectroscopia de emisión óptica para análisis químico, ensayos de tracción según ASTM A370, ensayos de corrosión intergranular según ASTM A262 Práctica A e inspección ultrasónica para garantizar la solidez interna. Nuestro sistema de gestión de calidad garantiza el cumplimiento de los requisitos de la certificación EN 10204 3.1, proporcionando una trazabilidad completa del material desde la materia prima hasta el producto terminado. Un examen metalográfico avanzado verifica el tamaño del grano, el contenido de inclusiones y la distribución de fases según las normas ASTM E112 y E45.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,08 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 19.0 |
| Níquel (Ni) | 9.0 - 12.0 |
| Titanio (Ti) | 5×C - 0,70 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 520 - 720 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 40% |
| Dureza (HB) | ≤ 215 |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 60 J (a 20 °C) |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Límite de fatiga | 240 MPa ( 107 ciclos) |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,90 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400 - 1425 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 16,2 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 16,6×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,72 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.02 (No magnético) |
| Difusividad térmica | 4,1× 10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, láminas, placas, tubos, tuberías, alambres, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 150×50 mm |
| Espesor de la chapa | 0,4 mm - 6,0 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Normas | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido |
| Clase de tolerancia | h9, h11 (barras), ±0,1 mm (láminas/placas) |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.4541
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir EN 1.4541 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra avanzada tecnología de fusión garantiza un control preciso de la estabilización del titanio, lo que resulta en propiedades superiores a alta temperatura y una mayor resistencia a la corrosión intergranular.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópico avanzado, pruebas mecánicas automatizadas y monitorización de procesos en tiempo real. Cada lote de EN 1.4541 se somete a rigurosas pruebas que incluyen la verificación de la composición química, la validación de las propiedades mecánicas y el examen microestructural para garantizar una calidad constante y el cumplimiento de las normas internacionales.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas. Nuestra red global de suministro, con almacenes estratégicamente ubicados, garantiza entregas rápidas en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia de ingeniería para requisitos específicos de cada aplicación y optimización de materiales.
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