20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN 1.4401 es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras que proporciona excelente ductilidad y tenacidad. La adición de molibdeno (2-3%) mejora significativamente la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con cloruros. La composición equilibrada de cromo-níquel garantiza una estructura austenítica estable a temperatura ambiente, manteniendo al mismo tiempo sus propiedades no magnéticas.
Tratamiento térmico y procesamiento
El recocido por disolución se realiza a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. MetalZenith emplea hornos de atmósfera controlada para evitar la oxidación superficial durante el tratamiento térmico. El trabajo en frío puede aumentar la resistencia, pero puede reducir la resistencia a la corrosión, lo que requiere un recocido posterior para aplicaciones críticas.
Excelencia en el proceso de fabricación
El proceso de producción de MetalZenith comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas, fundidas en hornos de arco eléctrico con refinado AOD para un control preciso de la composición. El laminado en caliente se realiza dentro de rangos de temperatura óptimos (1150-950 °C) para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Las operaciones de acabado en frío incluyen laminado de precisión, embutición y mecanizado para cumplir con los requisitos dimensionales exactos.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos EN 1.4401 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM A370, pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 y un examen ultrasónico de solidez interna. Se proporcionan certificados de pruebas de fábrica con documentación completa de trazabilidad.
Rendimiento de resistencia a la corrosión
La norma EN 1.4401 presenta una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas, con un PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras) de aproximadamente 25. El material demuestra un excelente rendimiento en agua de mar, ácidos orgánicos y diversos entornos de procesamiento químico. La resistencia a la corrosión bajo tensión es mayor que la de los grados estándar 304 gracias al contenido de molibdeno.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,11 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 520 - 670 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 40% |
| Dureza (HB) | ≤ 215 |
| Dureza (HV) | ≤ 230 |
| Energía de impacto (KV) a 20 °C | ≥ 60 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Módulo de corte | 81 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Límite de fatiga (10⁷ ciclos) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,0 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400 - 1450 °C |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 16×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 16,5×10 -6 /K |
| Conductividad térmica a 20°C | 15 W/m·K |
| Conductividad térmica a 100 °C | 16,3 W/m·K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica a 20°C | 0,74 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | ≤ 1,02 µr |
| Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, láminas, placas, tubos, tuberías, alambres, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Tamaño de la barra cuadrada | 10 mm - 150 mm |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor: 3-50 mm, Ancho: 20-300 mm |
| Espesor de la chapa | 0,4 mm - 6 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Normas | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, A479, JIS G4303, G4304, G4305 |
| Acabados superficiales | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, 2B, BA, No.4, raya fina, espejo |
| Tolerancia dimensional | Según normas EN, ASTM, JIS o requisitos del cliente |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.4401
Tecnología avanzada de fusión y refinación
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia de horno de arco eléctrico combinada con refinación de descarburación con oxígeno y argón (AOD) para lograr un control preciso de la composición química y un contenido de inclusión ultra bajo en la producción EN 1.4401, lo que garantiza una pureza y consistencia superiores del material.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópico en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas y técnicas avanzadas de examen no destructivo, garantizando que cada lote de EN 1.4401 cumple o supera los estándares internacionales y las especificaciones del cliente.
Personalización flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización que incluyen dimensiones especiales, acabados de superficie y condiciones de tratamiento térmico para EN 1.4401, respaldadas por nuestra red de distribución global que garantiza una entrega confiable a clientes en todo el mundo con soporte técnico integral.
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