20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El EN 1.2379 es un acero ledeburítico para herramientas de trabajo en frío, caracterizado por su alto contenido de carbono (1,45-1,60 %) y un contenido significativo de cromo (11-13 %). Su microestructura consiste en una matriz martensítica con carburos de cromo distribuidos uniformemente, lo que proporciona una excepcional resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. La adición de molibdeno y vanadio mejora la templabilidad y el refinamiento del grano, contribuyendo a una mayor tenacidad y rendimiento de corte.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso optimizado de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con la liberación de tensiones a 650-680 °C, seguido del temple a 1000-1030 °C en atmósfera protectora o al vacío. El temple se realiza en aceite o aire, según el tamaño de la sección. El revenido se realiza a 150-520 °C para alcanzar la dureza deseada entre 58-62 HRC. Múltiples ciclos de revenido garantizan la estabilidad dimensional y la liberación de tensiones.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción utiliza la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr una limpieza óptima. La colada continua o de lingotes se complementa con el forjado en caliente o laminación para descomponer la estructura fundida. El recocido posterior a 840-860 °C garantiza una maquinabilidad óptima y una reducción de tensiones. El procesamiento final incluye mecanizado de precisión, tratamiento superficial e inspección de calidad exhaustiva.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con estrictos estándares de calidad, como la certificación ISO 9001:2015 y EN 10204 3.1, y con los requisitos específicos del cliente. Nuestros protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción y dureza, inspección ultrasónica de la solidez interna y verificación dimensional mediante máquinas de medición de coordenadas. El análisis microestructural garantiza una distribución adecuada del carburo y el control del tamaño del grano.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1,45 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,40 |
| Manganeso (Mn) | 0,20 - 0,60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,70 - 1,20 |
| Vanadio (V) | 0,70 - 1,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 750 - 850 MPa |
| Límite elástico (recocido) | 450 - 550 MPa |
| Elongación (Recocido) | 12 - 18% |
| Dureza (Recocido) | 210 - 255 HB |
| Dureza (templado y revenido) | 58 - 62 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 15 - 25 J |
| Límite de fatiga | 400 - 500 MPa |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,70 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1420 - 1460 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 20 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 10,4×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 11,1×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-400 °C) | 12,4×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,60 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, bloques, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 500 milímetros |
| Espesor de la barra plana | 5 - 200 milímetros |
| Espesor de la placa | 10 - 300 milímetros |
| Longitud estándar | 3000 - 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, torneado, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | h9 a h11 (±0,1 a ±0,5 mm) |
| Normas internacionales | EN 10088, ASTM A681, JIS SKD11, estruendo 1.2379 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido, aliviado de tensiones |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.2379
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una pureza y homogeneidad excepcionales en el acero. Nuestra producción en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una distribución uniforme del carburo en toda la estructura del material.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con análisis espectroscópico avanzado, equipos de pruebas mecánicas y capacidades de inspección no destructiva. Cada lote se somete a rigurosas verificaciones de composición química, pruebas de dureza y análisis microestructural para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, servicios de tratamiento térmico y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de nuestra experiencia técnica y un completo soporte posventa para un rendimiento óptimo de las aplicaciones.
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