
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero inoxidable dúplex presenta una microestructura equilibrada compuesta aproximadamente por un 50 % de fases austeníticas y un 50 % de ferritas. Esta singular estructura bifásica proporciona una resistencia superior a la de los grados austeníticos, a la vez que mantiene una excelente resistencia a la corrosión. El contenido controlado de nitrógeno mejora la resistencia a las picaduras y las propiedades mecánicas, mientras que las adiciones de molibdeno mejoran significativamente la resistencia a la corrosión por grietas en entornos con cloruros.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1020-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido en agua para lograr un equilibrio de fases óptimo y evitar la precipitación intermetálica perjudicial. Nuestro proceso de enfriamiento controlado garantiza la máxima resistencia a la corrosión, manteniendo las propiedades mecánicas deseadas. Se puede aplicar un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 1050 °C para componentes soldados de sección pesada.
Proceso de fabricación avanzado
MetalZenith utiliza la fusión en horno de arco eléctrico con refinación de descarburación argón-oxígeno (AOD) para lograr un control preciso de la composición química. Nuestro proceso de desgasificación al vacío garantiza un bajo contenido de hidrógeno y una limpieza óptima. El laminado en caliente se realiza con un cuidadoso control de temperatura para mantener un equilibrio de fases adecuado, seguido de operaciones de recocido en solución y decapado.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas de corrosión integrales, incluyendo la medición de la temperatura crítica de picaduras (CPT) en una solución de FeCl₄ al 6 %, la evaluación del potencial de corrosión por grietas, la prueba del umbral de fisuración por corrosión bajo tensión en MgCl₄ en ebullición y la evaluación de la tolerancia a los iones cloruro. La verificación del contenido de ferrita mediante medición magnética garantiza un equilibrio de fases óptimo para un rendimiento óptimo.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para aplicaciones de desalinización de agua de mar, el acero inoxidable dúplex ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas inducida por cloruros. En entornos petroquímicos, la alta resistencia de la aleación permite secciones de pared más delgadas, manteniendo al mismo tiempo la integridad de los recipientes a presión. Las aplicaciones nucleares se benefician de la baja absorción de neutrones del material y su excelente resistencia a la radiación. Las aplicaciones en equipos de aguas profundas aprovechan su excelente relación resistencia-peso y su inmunidad a la fragilización por hidrógeno en condiciones de protección catódica.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,030 |
Cromo (Cr) | 21.0 - 23.0 |
Níquel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
Molibdeno (Mo) | 2,5 - 3,5 |
Nitrógeno (N) | 0,08 - 0,20 |
Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
Azufre (S) | ≤ 0,020 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (MPa) | ≥ 450 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 620 - 880 |
Elongación (%) | ≥ 25 |
Dureza (HRC) | 22 - 28 |
Temperatura crítica de picaduras (°C) | ≥ 35 |
Valor PREN | ≥ 35 |
Energía de impacto a -40 °C (J) | ≥ 60 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 7.8 |
Punto de fusión (°C) | 1350 - 1400 |
Conductividad térmica (W/m·K) | 17 |
Expansión térmica (×10??/K) | 13.0 |
Módulo elástico (GPa) | 200 |
Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 85 |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, tubos, tuberías, piezas forjadas |
Rango de espesor | 3 - 150 mm |
Rango de ancho | 1000 - 3000 mm |
Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM A790, A928, NACE MR0175, EN 1.4462 |
Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y templada |
Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, Encurtido |
Certificaciones de pruebas | Certificado de prueba de fábrica, pruebas CPT, cumplimiento de NACE |
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Our Advantages in Processing Acero inoxidable dúplex

Proceso de recocido de solución avanzada
MetalZenith emplea un recocido de solución de precisión a 1020-1100 °C con velocidades de enfriamiento controladas para lograr un equilibrio óptimo de fases austenita-ferrita (50:50). Nuestro avanzado procesamiento térmico garantiza la máxima resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, a la vez que previene la formación de fases intermetálicas perjudiciales.
Pruebas de corrosión integrales
MetalZenith realiza exhaustivas pruebas de corrosión, incluyendo la medición de la temperatura crítica de picaduras (CPT), la evaluación del potencial de corrosión en grietas, la prueba del umbral de agrietamiento por corrosión bajo tensión y la evaluación de la tolerancia a los iones cloruro. Nuestros rigurosos protocolos de prueba garantizan un rendimiento superior en entornos marinos y químicos agresivos.


Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece soporte técnico integral y soluciones de procesamiento personalizadas para aplicaciones de acero inoxidable dúplex. Nuestros expertos metalúrgicos ofrecen tratamiento térmico especializado, consultoría de soldadura y modificaciones de aleaciones específicas para cada aplicación, satisfaciendo así los requisitos específicos de cada proyecto en entornos extremos.
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