20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero de fase compleja CP 600 presenta una microestructura sofisticada compuesta por ferrita, bainita y pequeñas cantidades de austenita y martensita retenidas. Esta composición multifásica se logra mediante un procesamiento termomecánico cuidadosamente controlado, donde las velocidades de enfriamiento precisas y el control de temperatura durante el laminado en caliente crean la distribución de fases deseada. La microestructura de grano fino proporciona una excelente resistencia, manteniendo al mismo tiempo una conformabilidad superior en comparación con los aceros convencionales de alta resistencia.
Proceso de fabricación
El proceso de producción de MetalZenith comienza con la fundición de acero desgasificado al vacío para garantizar un contenido de inclusiones ultrabajo y un control preciso de la composición química. El acero se somete a un laminado en caliente controlado con temperaturas de acabado específicas, seguido de un enfriamiento acelerado en la mesa de salida. Para las variantes laminadas en frío, el material se somete a un recocido controlado en líneas de recocido continuo con perfiles de temperatura precisos para optimizar la compleja microestructura de la fase. Los sistemas avanzados de control de procesos monitorizan parámetros críticos durante toda la producción para garantizar una calidad constante.
Consideraciones sobre el tratamiento térmico
El acero CP 600 se suministra en su estado final de tratamiento térmico y, por lo general, no requiere tratamiento térmico adicional. Sin embargo, para aplicaciones específicas que requieran alivio de tensiones, se recomienda calentar a 150-200 °C durante 1-2 horas. Las operaciones de soldadura deben utilizar técnicas de bajo aporte de calor con precalentamiento a 100-150 °C para secciones gruesas. El tratamiento térmico posterior a la soldadura a 580-620 °C puede ser beneficioso en aplicaciones críticas para optimizar las propiedades de la zona afectada por el calor.
Estándares de calidad y pruebas
Toda la producción de CP 600 cumple con las normas internacionales, como EN 10338, ASTM A1088 y JIS G3135. El programa de control de calidad de MetalZenith incluye la monitorización continua de la composición química mediante espectroscopia de emisión óptica, la verificación de las propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción automatizados y el análisis microestructural mediante técnicas metalográficas avanzadas. Cada bobina recibe una certificación completa que documenta el análisis químico, las propiedades mecánicas y la conformidad dimensional. Los sistemas de trazabilidad garantizan el historial completo del producto, desde la materia prima hasta la entrega final.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,05 - 0,12 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 2,00 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | 0,05 - 0,25 |
| Vanadio (V) | 0,01 - 0,10 |
| Niobio (Nb) | 0,01 - 0,05 |
| Titanio (Ti) | 0,01 - 0,05 |
| Aluminio (Al) | 0,015 - 0,070 |
| Boro (B) | 0,0005 - 0,0050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 600 - 750 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | 350 - 450 MPa |
| Alargamiento (A80) | ≥ 18% |
| Elongación total (At) | ≥ 20% |
| Elongación uniforme (Ag) | ≥ 12% |
| Dureza (HV10) | 180 - 220 |
| Módulo de Young (E) | 210 GPa |
| Energía de impacto (Charpy V, 20 °C) | ≥ 40 J |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 280 MPa |
| Radio de curvatura (90°) | 1,5 toneladas - 2,0 toneladas |
| Relación de expansión del agujero (λ) | ≥ 40% |
| valor n (exponente de endurecimiento por deformación) | 0,12 - 0,16 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 52 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica (20 °C) | 14,4 mm²/s |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 13,2×10 -6 /K |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,85 - 0,95 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Bobina laminada en caliente, bobina laminada en frío, chapa, tira |
| Rango de espesor | 0,8 - 8,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 milímetros |
| Peso de la bobina | 5 - 35 toneladas |
| Tolerancia de espesor | ±0,02 - ±0,05 mm |
| Tolerancia de ancho | ±2,0 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, decapado, laminado en frío, aceitado, seco |
| Condición del borde | Borde de molino, borde recortado |
| Llanura | ≤ 10 unidades I |
| Cumplimiento de normas | EN 10338, ASTM A1088, JIS G3135 |
| Opciones de recubrimiento | Galvanizado (GI), galvanizado recocido (GA), recubierto orgánico |
| Embalaje | Bobinas, láminas cortadas a medida, tiras cortadas |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing CP 600
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia de enfriamiento controlado y una gestión precisa de la temperatura durante la producción para lograr una microestructura compleja óptima. Nuestros parámetros de procesamiento patentados garantizan un refinamiento de grano consistente y una distribución de fases uniforme, lo que proporciona propiedades mecánicas superiores y una mejor conformabilidad en comparación con los métodos de producción convencionales.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye la monitorización en tiempo real de la composición química, pruebas continuas de propiedades mecánicas y un análisis microestructural avanzado mediante microscopía electrónica de barrido. Cada bobina se somete a rigurosos protocolos de inspección, que incluyen pruebas de tracción, verificación de dureza y comprobaciones de precisión dimensional para garantizar un rendimiento constante.
Soluciones flexibles de personalización y suministro
MetalZenith ofrece amplias posibilidades de personalización, incluyendo tolerancias de espesor específicas, opciones de acabado superficial y propiedades mecánicas a medida para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Nuestra red global de suministro garantiza plazos de entrega fiables, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia integral de ingeniería para la selección óptima de materiales y recomendaciones de procesamiento.
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