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Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero API 5L X60 presenta una microestructura de ferrita-perlita de grano fino, lograda mediante procesos de laminación controlada y enfriamiento acelerado. Su composición química optimizada con elementos de microaleación como el niobio y el vanadio proporciona un excelente equilibrio entre resistencia y tenacidad, así como una soldabilidad superior. El acero presenta una excelente resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y al agrietamiento por tensión por sulfuro (SSC) en entornos de servicio agrio.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce acero API 5L X60 mediante procesos avanzados de fabricación de acero, que incluyen la fundición en horno de arco eléctrico (EAF), el refinado en cuchara y la colada continua. El proceso de laminación en caliente utiliza el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) con un control preciso de la temperatura durante el laminado y un enfriamiento acelerado para lograr propiedades mecánicas óptimas. Los tubos sin costura se fabrican mediante perforación rotativa y laminación de peregrino, mientras que los tubos soldados emplean soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia (HFW) o soldadura por arco sumergido (SAW).
Tratamiento térmico y procesamiento
El acero se suministra generalmente en estado laminado o normalizado, según los requisitos específicos. Se puede aplicar un tratamiento térmico de alivio de tensiones a 580-650 °C para reducir las tensiones residuales. Para aplicaciones especializadas, se pueden emplear procesos de temple y revenido para lograr mejores propiedades mecánicas. Se proporcionan directrices sobre el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para operaciones de soldadura en campo.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos de acero API 5L X60 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM A370, ensayos no destructivos (ultrasónicos, de partículas magnéticas y de líquidos penetrantes), inspección dimensional y pruebas de presión hidrostática. Los productos están certificados según los requisitos API 5L PSL1 y PSL2, con trazabilidad completa del material e inspección por terceros. Las capacidades avanzadas de prueba incluyen pruebas de tenacidad a la fractura CTOD, pruebas de fatiga y evaluación de la resistencia a la corrosión.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,28 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,40 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,10 |
| Niobio (Nb) | ≤ 0,05 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,04 |
| Equivalente de carbono (CE) | ≤ 0,43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (Rt0,5) | 415-565 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 520-760 MPa |
| Elongación (A) | ≥ 18% |
| Relación entre rendimiento y tracción | ≤ 0,93 |
| Dureza (HRC) | 22-28 |
| Energía de impacto (CVN a 0 °C) | ≥ 27 J |
| Energía de impacto (CVN a -20 °C) | ≥ 20 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 180-220 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Módulo de corte | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Tubos sin costura, tubos soldados, placas, bobinas |
| Rango de diámetro de tubería | 6,35-1422 mm (1/4"-56") |
| Espesor de la pared | 2,11-80 milímetros |
| Espesor de la placa | 6-100 milímetros |
| Rango de longitud | 5,8-18,3 m (aleatorio/fijo) |
| Normas de fabricación | API 5L, ISO 3183, ASTM A1018, EN 10208 |
| Finalizar | Extremo liso, extremo biselado |
| Acabado de la superficie | Negro, barnizado, recubierto de 3PE, recubierto de FBE |
| Requisitos de prueba | Hidrostático, END, Análisis químico, Pruebas mecánicas |
| Tolerancia dimensional | ±1% (diámetro), ±12,5% (espesor de pared) |
| Condiciones de entrega | Tal como se laminó, normalizado, TMCP |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing API 5L X60
Tecnología avanzada de fabricación de TMCP
MetalZenith emplea procesamiento controlado termomecánico (TMCP) de vanguardia con control de temperatura preciso y sistemas de enfriamiento acelerado, lo que garantiza un refinamiento óptimo de la microestructura y propiedades mecánicas superiores en nuestra producción de acero API 5L X60.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de composición química en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas, inspección NDT avanzada y verificación dimensional completa, garantizando una calidad de acero API 5L X60 constante que supera los estándares internacionales.
Cadena de suministro global y soluciones personalizadas
MetalZenith ofrece opciones de personalización flexibles para acero API 5L X60, incluidas dimensiones especializadas, tratamientos de superficie y cronogramas de entrega, respaldados por nuestra red de distribución mundial y servicios de ingeniería técnica para requisitos específicos del proyecto.
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