20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 304L presenta una microestructura totalmente austenítica a temperatura ambiente gracias a su equilibrada composición de cromo-níquel. Su bajo contenido de carbono (≤ 0,030 %) reduce significativamente la formación de carburos de cromo durante la soldadura y la exposición a altas temperaturas, manteniendo así la resistencia a la corrosión en las zonas afectadas por el calor. Su estructura austenítica proporciona una excelente ductilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas.
Tratamiento térmico y procesamiento
MetalZenith emplea recocido en solución a 1040-1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr propiedades óptimas. Este tratamiento disuelve los carburos y proporciona una estructura austenítica homogénea. El trabajo en frío aumenta la resistencia, pero reduce la ductilidad, ya que el material no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación superficial y garantizan resultados consistentes.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación AOD para un control preciso de la composición. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, que se someten a laminación en caliente, recocido en solución y decapado. Las operaciones de laminación en frío y acabado de precisión permiten alcanzar las dimensiones finales y la calidad superficial. Sistemas avanzados de control de procesos monitorizan la temperatura, la atmósfera y las velocidades de enfriamiento durante toda la producción.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas internacionales ASTM A240, EN 10088-2 y JIS G4305. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca la inspección del material entrante, la monitorización del proceso y las pruebas del producto final. La verificación de la composición química mediante espectroscopia de emisión óptica, las pruebas de propiedades mecánicas, las pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262) y la inspección dimensional garantizan una calidad constante. Disponemos de ensayos no destructivos, como la inspección por ultrasonidos y por líquidos penetrantes, para aplicaciones críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 18.00 - 20.00 |
| Níquel (Ni) | 8.00 - 12.00 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 515 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 40% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 200 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 90 HRB |
| Energía de impacto (Charpy entalla en V a 20 °C) | ≥ 120 J |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
| Módulo de elasticidad | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,00 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400-1450 °C |
| Conductividad térmica (a 100 °C) | 16,2 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 17,2×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (a 20 °C) | 0,72 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.02 (Paramagnético) |
| Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Láminas, placas, barras, varillas, tubos, tuberías, bobinas, tiras |
| Espesor de la chapa | 0,3 mm - 6,0 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm |
| Diámetro de la barra | 6 mm - 300 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 610 mm |
| Normas | ASTM A240, A276, A312, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 3280 |
| Acabados superficiales | 2B, BA, No.4, HL (línea de cabello), espejo, decapado |
| Tolerancia | ±0,1 mm (grosor), ±3 mm (ancho), ±6 mm (largo) |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde recortado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 304L
Tecnología avanzada de refinación de AOD
MetalZenith utiliza tecnología de descarburación con oxígeno y argón (AOD) de vanguardia combinada con sistemas de desgasificación al vacío para lograr un control preciso del carbono por debajo del 0,030 %, lo que garantiza una soldabilidad óptima y evita la precipitación de carburo durante los procesos de fabricación.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con análisis espectroscópico avanzado, equipos de pruebas mecánicas y capacidades de ensayos no destructivos. Cada lote se somete a rigurosas verificaciones de composición química, pruebas de propiedades mecánicas y análisis de microestructura para garantizar una calidad constante.
Excelencia en la cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo corte de precisión, acabado de superficies y servicios de tratamiento térmico. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de una completa documentación técnica y soporte de ingeniería para aplicaciones especializadas.
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