20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero inoxidable dúplex AISI 2205 presenta una microestructura equilibrada compuesta aproximadamente por un 50 % de fases austeníticas y un 50 % de ferritas. Esta singular estructura bifásica proporciona propiedades mecánicas excepcionales y una resistencia a la corrosión superior a la de los aceros inoxidables austeníticos convencionales. La adición de nitrógeno mejora la resistencia mecánica y la resistencia a las picaduras, manteniendo al mismo tiempo una excelente tenacidad y soldabilidad.
Tratamiento térmico y procesamiento
El AISI 2205 de MetalZenith se somete a un recocido por disolución a 1020-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr un equilibrio de fases óptimo. Nuestro proceso de enfriamiento controlado previene la formación perjudicial de fases intermetálicas, manteniendo al mismo tiempo la relación austenita-ferrita deseada. El trabajo en caliente se realiza entre 1200 y 950 °C, con un control preciso de la temperatura para evitar la formación excesiva de ferrita.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El laminado en caliente se realiza mediante laminadores controlados por computadora para lograr tolerancias dimensionales precisas y una calidad superficial óptima. Las operaciones de acabado en frío incluyen rectificado de precisión, pulido y tratamientos superficiales especializados para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación.
Normas de calidad y cumplimiento
La producción de AISI 2205 de MetalZenith cumple con rigurosas normas internacionales, como ASTM A240, EN 10088-2 y JIS G4305. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca la inspección del material entrante, la monitorización del proceso y las pruebas del producto final. Cada envío incluye certificados completos de pruebas de fábrica con resultados de análisis químicos, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, lo que garantiza la trazabilidad completa y el cumplimiento de las especificaciones del cliente.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,020 |
| Cromo (Cr) | 22.0 - 23.0 |
| Níquel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molibdeno (Mo) | 3.0 - 3.5 |
| Nitrógeno (N) | 0,14 - 0,20 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 620 - 880 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 450 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 25% |
| Dureza (HRC) | ≤ 31 |
| Energía de impacto (KV a 20 °C) | ≥ 60 J |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 280 MPa |
| Módulo de elasticidad | 200 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1350 - 1400 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 14 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 13×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 480 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,85 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | Aproximadamente 50°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, barras, varillas, tubos, caños, piezas forjadas |
| Espesor de la placa | 3 - 150 milímetros |
| Espesor de la chapa | 0,5 - 6 mm |
| Diámetro de la barra | 6 - 300 milímetros |
| Diámetro exterior del tubo | 6 - 610 milímetros |
| Normas | ASTM A240, A479, A790, EN 10088-2, JIS G4305 |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, HL, Espejo, Decapado |
| Tolerancia | ±0,1 mm (grosor), ±1 mm (ancho/largo) |
| Longitud | Hasta 12 metros (estándar), longitudes personalizadas disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 2205
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir AISI 2205 con una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las impurezas y garantiza un equilibrio óptimo entre austenita y ferrita, lo que proporciona propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión superiores.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis químicos en tiempo real, pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas y análisis microestructural. Cada lote de AISI 2205 se somete a rigurosos protocolos de prueba, que incluyen ensayos de tracción, de impacto y de corrosión intergranular, para garantizar el cumplimiento de las normas ASTM A240 y EN 10088.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece servicios integrales de personalización, que incluyen corte de precisión, tratamiento térmico, acabado superficial y operaciones de conformado especializadas. Nuestra red de distribución global garantiza la entrega confiable de productos AISI 2205 en todo el mundo, con el respaldo de nuestra experiencia técnica y consultoría de ingeniería para requisitos específicos de cada aplicación.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Quick Inquiry
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
