20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 1.4125 ist ein hochkohlenstoffhaltiger martensitischer Edelstahl mit einer komplexen Mikrostruktur, die aus einer Martensitmatrix mit gleichmäßig verteilten Chromkarbiden besteht. Der hohe Kohlenstoffgehalt (0,95-1,20 %) in Kombination mit Chrom (16-18 %) bietet außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, während eine angemessene Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten wird. Der Stahl zeigt eine ausgezeichnete Härtbarkeit und kann eine gleichmäßige Härte über erhebliche Querschnitte erreichen.
Wärmebehandlungsprozess
Der optimierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith beginnt mit dem Glühen bei 850-900°C, gefolgt von langsamer Abkühlung, um maximale Bearbeitbarkeit zu erreichen. Die Härtung erfolgt durch Austenitisierung bei 1010-1050°C, gefolgt von Öl- oder Luftabschreckung, um maximale Härte zu erreichen. Das Anlassen bei 150-200°C reduziert die Sprödigkeit, während eine hohe Härte (58-62 HRC) aufrechterhalten wird. Mehrere Anlaszyklen gewährleisten Spannungsabbau und dimensionsstabilität.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess nutzt das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) für das anfängliche Schmelzen, gefolgt von der Elektroschlacke-Umschmelzung (ESR), um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Warmumformungs- und Walzoperationen werden innerhalb kontrollierter Temperaturbereiche durchgeführt, um die Kornstruktur zu optimieren. Kaltbearbeitungsoperationen umfassen präzises Ziehen, Schleifen und Bearbeiten, um enge dimensionale Toleranzen und eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält die Einhaltung internationaler Standards wie EN 10088-3, ASTM A276 und JIS G4303 aufrecht. Unser umfassendes Prüfprotokoll umfasst chemische Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, mechanische Prüfungen gemäß ASTM E8, Härteprüfungen gemäß ASTM E18 und Ultraschallinspektionen gemäß ASTM A388. Die Analyse der Mikrostruktur und die Bestimmung der Korngröße gewährleisten optimale metallurgische Eigenschaften. Alle Produkte werden mit zertifizierten Prüfberichten und vollständiger Materialverfolgbarkeitsdokumentation geliefert.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.95 - 1.20 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.040 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.40 - 0.80 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.60 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.11 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (gehärtet & vergütet) | 1900 - 2100 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Nachweis) | ≥ 1650 MPa |
| Dehnung (A5) | 2 - 8% |
| Querschnittsreduktion | 15 - 25% |
| Härte (gehärtet & vergütet) | 58 - 62 HRC |
| Härte (geglüht) | ≤ 269 HB |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe bei 20°C) | 15 - 25 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 800 - 900 MPa |
| Youngscher Modul | 200 - 220 GPa |
| Schubmodul | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.70 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1450 - 1510°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 24.2 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität (gehärtet) | Ferromagnetisch |
| Magnetische Permeabilität (geglüht) | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | ~750°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Streifen, Draht, Rohre |
| Durchmesser der Rundstange | 6 - 300 mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10-100 mm Dicke, 20-300 mm Breite |
| Plattendicke | 6 - 80 mm |
| Blechticke | 0.5 - 6 mm |
| Drahtdurchmesser | 0.1 - 10 mm |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, geschliffen, poliert, entrostet |
| Zustand | Geglüht, gehärtet & vergütet, lösungsbehandelt |
| Standards | EN 10088, ASTM A276, A314, A479, JIS G4303, DIN 17440 |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (Stangen), ±0.1 mm (Bleche) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 1.4125
Fortgeschrittene Vakuumschmelztechnologie
MetalZenith verwendet Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlackeschmelzen (ESR), um außergewöhnliche Stahlreinheit und Homogenität zu erreichen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen beseitigt Einschlüsse und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Karbide, was zu überlegenen mechanischen Eigenschaften und einer verlängerten Lebensdauer für kritische Lageranwendungen führt.
Präzisionswärmebehandlungsexzellenz
Unsere hochmodernen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computergesteuerte Öfen mit präziser Temperatur- und Atmosphärenkontrolle. Wir erreichen optimale Härtegrade von bis zu 60 HRC und gewährleisten gleichzeitig eine hervorragende Zähigkeit durch sorgfältig kontrollierte Austenitisierung, Abschrecken und Anlassen, wodurch konsistente mechanische Eigenschaften im gesamten Materialquerschnitt sichergestellt werden.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
MetalZenith implementiert ein strenges Qualitätsmanagementsystem mit 100% chemischer Analyse, mechanischen Prüfungen und Ultraschallinspektion. Unser fortschrittliches Prüflabor bietet eine vollständige Materialcharakterisierung einschließlich Mikrostruktur-Analyse und stellt sicher, dass jede Charge die internationalen Standards erfüllt oder übertrifft, mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
IHR VERTRAUENwürdiger STAHL
HERSTELLUNGSPARTNER
Schnellanfrage
Branchen, die wir bedienen
Professionelle Stahl-Lösungen in wichtigen Branchen
Qualifikationen & Zertifizierungen
