Q195 الفولاذ: خصائص ونظرة عامة على التطبيقات الرئيسية
شارك
Table Of Content
Table Of Content
تعتبر فولاذ Q195 درجة منخفضة الكربون تستخدم أساساً في التطبيقات الهيكلية. وتتم تصنيفه وفقًا للمعيار الصيني GB، ويتميز بمحتواه المنخفض من الكربون، الذي يكون عادةً بين 0.06% و 0.12%، مما يمنحها مرونة ممتازة وقابلية للحام. تشمل العناصر المضافة الرئيسية في Q195 المنغنيز الذي يعزز القوة والصلابة، والسيليكون الذي يحسن مقاومة التآكل وإزالة الأكسدة أثناء صناعة الفولاذ.
نظرة شاملة
فولاذ Q195 معروف على نطاق واسع لخصائصه الميكانيكية الجيدة، بما في ذلك قوة الشد والتمدد الجيدة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهندسية. يسمح محتواه المنخفض من الكربون بتصنيع ولحام سهل، مما يجعله خيارًا مفضلًا في قطاعات البناء والتصنيع. يظهر الفولاذ قوة يلدية تبلغ حوالي 195 ميجا باسكال، وهو كافٍ للعديد من التطبيقات الهيكلية، في حين أن نسبة التمدد عادةً تتراوح بين 20% و25%، مما يشير إلى قدرة جيدة على التشكيل.
مزايا فولاذ Q195:
- قابلية لحام ممتازة: يسمح محتوى الكربون المنخفض بلحام سهل دون خطر التشقق.
- مرونة جيدة: القيم العالية للتمدد تسمح بتشوه كبير قبل الفشل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب الانحناء أو التشكيل.
- تكلفة فعالة: عادةً ما تكون أقل تكلفة مقارنة بالفولاذ عالي الدرجات، مما يجعلها خيارًا شائعًا للمشاريع المحدودة الميزانية.
قيود فولاذ Q195:
- قوة أقل: مقارنة بالفولاذات ذات الكربون العالي أو الفولاذات المضافة، قد لا يكون Q195 مناسبًا للتطبيقات ذات الإجهاد العالي.
- مقاومة محدودة للتآكل: بينما يؤدي بشكل كافٍ في البيئات اللطيفة، قد تتطلب الطلاءات الواقية في الظروف القاسية.
تاريخيًا، كان Q195 راسخًا في صناعة الفولاذ الصينية، وغالبًا ما يستخدم في إنتاج الأسلاك، والعصي، ومكونات هيكلية متنوعة. تُعزى شيوعته في السوق إلى تنوعه والتوافر الواسع للمواد الخام.
أسماء بديلة، معايير، ومعادلات
المنظمة القياسية | التسمية/الدرجة | البلد/المنطقة الأصلية | ملاحظات/تعليقات |
---|---|---|---|
UNS | G10100 | الولايات المتحدة | أقرب معادل لـ Q195 |
AISI/SAE | 1010 | الولايات المتحدة | اختلافات تركيبية طفيفة |
ASTM | A36 | الولايات المتحدة | قوة أعلى، مناسبة للتطبيقات الهيكلية |
EN | S235JR | أوروبا | مقارنة في القوة اليلدية |
DIN | St37-2 | ألمانيا | خصائص مشابهة، مستخدمة على نطاق واسع في أوروبا |
JIS | SS400 | اليابان | معادل مع اختلافات طفيفة في التركيب |
GB | Q195 | الصين | تسمية قياسية |
توضح الجدول أعلاه معايير ومعادلات مختلفة لفولاذ Q195. في حين تعتبر العديد من هذه الدرجات معادلة، يمكن أن تؤثر الفروق الطفيفة في التركيب والخصائص الميكانيكية على الأداء في تطبيقات معينة. على سبيل المثال، يوفر فولاذ A36 قوة يلدية أعلى، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات الهيكلية الثقيلة، بينما يعزز محتوى Q195 المنخفض من الكربون من قابليته للحام.
الخصائص الرئيسية
التركيب الكيميائي
عنصر (الرمز والاسم) | نطاق النسبة المئوية (%) |
---|---|
C (الكربون) | 0.06 - 0.12 |
Mn (المنغنيز) | 0.30 - 0.70 |
Si (السيليكون) | 0.15 - 0.40 |
P (الفوسفور) | ≤ 0.045 |
S (الكبريت) | ≤ 0.045 |
تلعب العناصر المضافة الرئيسية في فولاذ Q195 أدوارًا حاسمة في تحديد خصائصه:
- الكربون (C): يعزز محتوى الكربون المنخفض من المرونة وقابلية اللحام، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية.
- المنغنيز (Mn): يحسن القوة والصلابة، مما يسهم في الأداء الميكانيكي العام للفولاذ.
- السيليكون (Si): يعزز مقاومة التآكل ويعمل كمزيل للأكسدة أثناء عملية إنتاج الفولاذ.
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | الحالة/الحرارة | درجة الحرارة للاختبار | القيمة/النطاق النموذجي (مترية) | القيمة/النطاق النموذجي (إمبراطوري) | المعيار المرجعي لطريقة الاختبار |
---|---|---|---|---|---|
قوة الشد | معالجة حرارية | درجة حرارة الغرفة | 340 - 440 ميجا باسكال | 49.3 - 63.8 ksi | ASTM E8 |
قوة الازاحة (0.2% إزاحة) | معالجة حرارية | درجة حرارة الغرفة | 195 ميجا باسكال | 28.3 ksi | ASTM E8 |
التمدد | معالجة حرارية | درجة حرارة الغرفة | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
تقليل المساحة | معالجة حرارية | درجة حرارة الغرفة | 50% | 50% | ASTM E8 |
الصلابة (برينل) | معالجة حرارية | درجة حرارة الغرفة | 120 - 150 HB | 120 - 150 HB | ASTM E10 |
تجعل الخصائص الميكانيكية لفولاذ Q195 مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تنطوي على تحميل ميكانيكي معتدل. تكون قوة الشد وقوة الازاحة ملائمة للمكونات الهيكلية، بينما تسمح نسبة التمدد العالية بتشوه كبير، وهو أمر مفيد في التطبيقات التي تتطلب الانحناء أو التشكيل.
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | الحالة/الحرارة | القيمة (مترية) | القيمة (إمبراطورية) |
---|---|---|---|
الكثافة | درجة حرارة الغرفة | 7.85 غ/سم³ | 0.284 رطل/in³ |
نقطة الانصهار | - | 1425 - 1540 °م | 2600 - 2800 °ف |
التوصيلية الحرارية | درجة حرارة الغرفة | 50 واط/م·ك | 29 BTU·إن/قدم²·°ف |
السعة الحرارية النوعية | درجة حرارة الغرفة | 0.49 كج/كغ·ك | 0.12 BTU/رطل·°ف |
المقاومة الكهربائية | درجة حرارة الغرفة | 0.0000017 أوم·م | 0.0000017 أوم·قدم |
تعتبر الخصائص الفيزيائية لفولاذ Q195 هامة لتطبيقاته:
- الكثافة: تجعل كثافة Q195 منه خيارًا خفيف الوزن للمكونات الهيكلية، مما يمكن أن يقلل من الوزن الإجمالي للمشروع.
- التوصيلية الحرارية: تسمح توصيلية الحرارية العالية نسبيًا بتبديد الحرارة بشكل فعال في التطبيقات مثل مبادلات الحرارة.
- المقاومة الكهربائية: تشير المقاومة الكهربائية المنخفضة إلى أن Q195 يمكن استخدامه في التطبيقات الكهربائية حيث تكون التوصيلية مطلوبة.
مقاومة التآكل
عامل التآكل | التركيز (%) | درجة الحرارة (°م/°ف) | تصنيف المقاومة | ملاحظات |
---|---|---|---|---|
جو الغلاف الجوي | - | - | متوسط | عرضة للصدأ |
الكلوريدات | منخفض | محلي | ضعيف | خطر تآكل الحفر |
الأحماض | منخفض | محلي | ضعيف | غير موصى به |
القلويات | منخفض | محلي | متوسط | مقاومة معتدلة |
يعرض فولاذ Q195 مقاومة معتدلة للتآكل، خاصة في الظروف الجوية. ومع ذلك، فهو عرضة للصدأ عند تعرضه للرطوبة وقد يتعرض لتآكل الحفر في بيئات الكلوريد. مقارنة بالفولاذات عالية السبائك، مثل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن مقاومة التآكل لـ Q195 محدودة، مما يتطلب طلاءات أو معالجات واقية في البيئات القاسية.
عند مقارنته بفولاذات هيكلية أخرى مثل S235JR و A36، تعتبر مقاومة التآكل لـ Q195 أقل عمومًا، مما يجعله أقل ملاءمة للتطبيقات في البيئات الساحلية أو العدوانية كيميائيًا.
مقاومة الحرارة
الخاصية/الحد | درجة الحرارة (°م) | درجة الحرارة (°ف) | ملاحظات |
---|---|---|---|
درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى | 300 °م | 572 °ف | مناسب لدرجات الحرارة المعتدلة |
درجة حرارة الخدمة المتقطعة القصوى | 350 °م | 662 °ف | تعرض قصير الأجل فقط |
درجة حرارة التآكل | 600 °م | 1112 °ف | هناك خطر الأكسدة فوق هذه الدرجة |
عند درجات الحرارة المرتفعة، يحافظ فولاذ Q195 على سلامته الهيكلية حتى حوالي 300 °م (572 °ف). بعد هذه الدرجة، يزداد خطر الأكسدة، مما يمكن أن ي compromise خصائصه الميكانيكية. في التطبيقات التي تتطلب حرارة، مثل مكونات الغلاية، من الأساسي أخذ درجات حرارة الخدمة بعناية.
خصائص التصنيع
قابلية اللحام
عملية اللحام | المعدن الملحن الموصى به (تصنيف AWS) | الغاز/التدفق النموذجي الواقي | ملاحظات |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | الأرجون/CO2 | جيد للأقسام الرقيقة |
TIG | ER70S-2 | الأرجون | مناسب للعمل الدقيق |
SMAW | E7018 | - | يتطلب التسخين المسبق للأقسام السميكة |
فولاذ Q195 يظهر قابلية لحام ممتازة بسبب محتواه المنخفض من الكربون. يمكن لحامه باستخدام عمليات متنوعة، بما في ذلك MIG و TIG و SMAW. قد يكون من الضروري التسخين المسبق للأقسام السميكة لتجنب التشقق. يمكن أن تعزز المعالجة الحرارية بعد اللحام الخصائص الميكانيكية للحام.
قابلية التشغيل
معلمة المعالجة | فولاذ Q195 | AISI 1212 | ملاحظات/نصائح |
---|---|---|---|
مؤشر قابلية التشغيل النسبي | 70% | 100% | فولاذ Q195 أقل قابلية للتشغيل من 1212 |
سرعة القطع النموذجية | 30-50 م/دقيقة | 60-80 م/دقيقة | ضبط حسب الأدوات |
يتميز فولاذ Q195 بقابلية تشغيل معتدلة، والتي يمكن تحسينها باستخدام أدوات مناسبة وظروف قطع جيدة. من الضروري استخدام أدوات حادة وسرعات قطع مناسبة لتقليل تآكل الأدوات وتحقيق التشطيبات السطحية المطلوبة.
قابلية التشكيل
فولاذ Q195 قابل جدًا للتشكيل، مما يجعله مناسبًا لعمليات التشكيل الباردة والساخنة. يسمح محتوى الكربون المنخفض بتشوه كبير دون حدوث تشققات. تشمل التطبيقات النموذجية عمليات الانحناء، والتشكيل، والرسم. عادةً ما يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء حوالي 1.5 ضعف سمك المادة، اعتمادًا على عملية التشكيل المحددة.
المعالجة الحرارية
عملية المعالجة | نطاق درجة الحرارة (°م/°ف) | وقت النقع النموذجي | طريقة التبريد | الغرض الرئيسي / النتيجة المتوقعة |
---|---|---|---|---|
تسخين بطيء | 600 - 700 °م / 1112 - 1292 °ف | 1 - 2 ساعة | هواء | تحسين المرونة وتقليل الصلابة |
التسوية | 850 - 900 °م / 1562 - 1652 °ف | 1 - 2 ساعة | هواء | تنقيح بنية الحبوب |
التبريد والتصلب | 800 - 850 °م / 1472 - 1562 °ف | 1 ساعة | زيت/ماء | زيادة الصلابة والقوة |
يمكن أن تؤثر عمليات المعالجة الحرارية مثل التسخين البطيء والتسوية بشكل كبير على التركيب الدقيق لفولاذ Q195، مما يعزز خصائصه الميكانيكية. يقلل التسخين البطيء من الصلابة ويحسن المرونة، بينما تقوم التسوية بتنقيح بنية الحبوب مما ينتج قوة أكبر ومتانة.
التطبيقات والنهايات النموذجية
الصناعة/القطاع | مثال على التطبيق المحدد | خصائص الفولاذ الرئيسية المستخدمة في هذا التطبيق | سبب الاختيار (باختصار) |
---|---|---|---|
البناء | العوارض الهيكلية | قابلية لحام جيدة، مرونة | فعالة من حيث التكلفة وسهلة التصنيع |
السيارات | مكونات الشاسيه | عالية التمدد، قوة معتدلة | خفيف الوزن وقابل للتشكيل |
التصنيع | أسلاك وعصي | مرونة ممتازة، تكلفة منخفضة | متنوعة ومتاحة بسهولة |
الأثاث | إطارات معدنية | نسبة جيدة بين القوة والوزن | تصميم جمالي وعملي |
يستخدم فولاذ Q195 بشكل شائع في البناء للعوارض والأعمدة الهيكلية بسبب قابلية اللحام الممتازة والمرونة. في صناعة السيارات، يتم استخدامه لمكونات الشاسيه حيث يكون خفيف الوزن وقابل للتشكيل أمرًا حاسمًا. تجعل فعاليته من حيث التكلفة اختيارًا شائعًا للتصنيع الأسلاك والعصي، بينما تعتبر نسبة القوة إلى الوزن مفيدة في تصميم الأثاث.
اعتبارات مهمة ومعايير الاختيار ورؤى إضافية
الميزة/الخاصية | فولاذ Q195 | فولاذ A36 | فولاذ S235JR | ملاحظات مختصرة حول الإيجابيات/السلبيات أو الت trade-off |
---|---|---|---|---|
الخاصية الميكانيكية الرئيسية | قوة معتدلة | قوة أعلى | قوة مشابهة | فولاذ Q195 أقل قوة من A36 |
عنصر مقاومة التآكل الرئيسي | مقاومة معتدلة | مقاومة معتدلة | مقاومة أفضل | قد يتطلب فولاذ Q195 طلاءات |
قابلية اللحام | ممتازة | جيدة | جيدة | فولاذ Q195 يوفر قابلية لحام متفوقة |
قابلية التشغيل | معتدلة | جيدة | جيدة | فولاذ Q195 أقل قابلية للتشغيل |
قابلية التشكيل | ممتازة | جيدة | جيدة | فولاذ Q195 قابل للتشكيل بشكل كبير |
التكلفة النسبية التقريبية | منخفضة | متوسطة | متوسطة | فولاذ Q195 فعال من حيث التكلفة |
التوافر النموذجي | عالي | عالي | عالي | جميع الدرجات متاحة على نطاق واسع |
عند اختيار فولاذ Q195، تشمل الاعتبارات خصائصه الميكانيكية، مقاومة التآكل، وفعاليته من حيث التكلفة. على الرغم من أنه قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات ذات الإجهاد العالي، فإن قابليته الممتازة للحام والتشكيل تجعله مثاليًا للعديد من الاستخدامات الهيكلية والتصنيعية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن توفره في السوق أنه يمكن الحصول عليه بسهولة لمشاريع متنوعة.
باختصار، فولاذ Q195 هو فولاذ منخفض الكربون متعدد الاستخدامات يقدم توازنًا بين الخصائص الميكانيكية، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. تعزز فعاليته من حيث التكلفة وسهولة تصنيعه من جاذبيته في قطاعات البناء والتصنيع.