20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ TRIP 800 بتركيب ميكروهيكلي معقد متعدد المراحل يتكون من الفريت، والبانيتيت، ومرحلة الأوستينيت المحتفظ بها. يتراوح محتوى الأوستينيت المحتفظ به عادةً بين 8-15%، مما يوفر تأثير اللدونة الناتجة عن التحول الذي يعزز كل من القوة والمرونة. يحدث آلية TRIP عندما يتحول الأوستينيت المحتفظ به إلى مارتنسيت تحت الضغط المطبق، مما يؤدي إلى سلوك صلابة استثنائي وقدرة على امتصاص الطاقة.
عملية التصنيع
تنتج MetalZenith فولاذ TRIP 800 من خلال الدرفلة الساخنة المنضبطة تليها عملية التلدين المستمر الدقيقة. يضمن نطاق درجة حرارة التلدين الحرجة بين 750-800°C تكوين الأوستينيت بشكل مثالي، بينما يعمل التحول البانيتيتي المتساوي الحرارة عند 350-450°C على استقرار مرحلة الأوستينيت المحتفظ بها. تعمل استراتيجيات التبريد المتقدمة وإضافات السيليكون على تقليل ترسيب الكربيد، مما يحافظ على استقرار الأوستينيت في درجة حرارة الغرفة.
إرشادات المعالجة الحرارية
يتم توفير فولاذ TRIP 800 في الحالة المعالجة بالكامل ولا يتطلب معالجة حرارية إضافية. ومع ذلك، يمكن تطبيق تلدين تخفيف الضغط عند 150-200°C بعد عمليات التشكيل. يجب أن يتم اللحام باستخدام تقنيات إدخال حرارة منخفضة لتقليل التغيرات الميكروهيكلية في منطقة التأثير الحراري. عادةً ما لا يُوصى بمعالجة حرارية بعد اللحام للحفاظ على التركيب الميكروهيكلي المفيد لـ TRIP.
معايير الجودة والاختبار
تضمن MetalZenith جودة فولاذ TRIP 800 من خلال بروتوكولات اختبار شاملة تشمل اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM E8، واختبار توسيع الثقوب وفقًا لمعيار ISO 16630، وقياس الأوستينيت المحتفظ به باستخدام حيود الأشعة السينية. تؤكد التحقق من التركيب الميكروهيكلي من خلال المجهر الضوئي والإلكتروني توزيع المرحلة والشكل بشكل صحيح. جميع المنتجات معتمدة وفقًا للمعايير الدولية للسيارات بما في ذلك VDA 239-100 و ASTM A1011.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.15 - 0.25 |
| المنغنيز (Mn) | 1.40 - 2.00 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 1.70 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.080 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الألمنيوم (Al) | 0.015 - 0.070 |
| الكروم (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.10 - 0.30 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.009 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.015 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.09 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (Rm) | 800 - 950 ميغاباسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | 450 - 600 ميغاباسكال |
| التمدد (A80) | ≥ 25% |
| التمدد الكلي (At) | ≥ 30% |
| التمدد المنتظم (Ag) | ≥ 20% |
| الصلابة (HV) | 250 - 300 |
| معامل يونغ (E) | 210 جيجا باسكال |
| نسبة بواسون (ν) | 0.30 |
| طاقة الصدمة (Charpy V, 20°C) | ≥ 150 جول |
| حد التعب (107 دورة) | 320 - 380 ميغاباسكال |
| نسبة تمدد الثقب (λ) | ≥ 40% |
| زاوية الانحناء (90°) | 1.0t - 1.5t |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1510 - 1530°C |
| الموصلية الحرارية (20°C) | 52 - 58 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 460 - 480 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.18 - 0.22 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°C |
| الانتشار الحراري (20°C) | 14.5×10-6 m²/s |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.85 - 0.95 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ورقة مدلفنة على البارد، ورقة مدلفنة على الساخن، ملف |
| نطاق السماكة | 0.6 - 3.0 مم |
| نطاق العرض | 600 - 2100 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 6000 مم (الأوراق) |
| وزن الملف | 5 - 35 طن |
| تشطيب السطح | 2B، BA، No.4، مخلل ومزيت |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقطوعة، حافة مشذبة |
| تحمل السماكة | ±0.02 - ±0.05 مم |
| تحمل العرض | ±3.0 مم |
| الاستواء | ≤ 2 وحدات I |
| المعايير | EN 10338، JIS G3135، ASTM A1011 |
| خيارات الطلاء | مغلف، مغلف بالزنك، مطلي عضويًا |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing رحلة 800
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية التلدين المستمر المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة واستراتيجيات التبريد المحسّنة لتحقيق التوازن المثالي في البنية المجهرية بين الفريت، والبانيتيت، والأوستينيت المحتفظ به، مما يضمن تفعيل تأثير TRIP بشكل متسق وخصائص ميكانيكية متفوقة.
أنظمة مراقبة الجودة الشاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتميز بمراقبة الميكروهيكل في الوقت الحقيقي، وتقنية الأشعة السينية المتقدمة لقياس الأوستينيت المحتفظ به، وبروتوكولات اختبار ميكانيكية شاملة لضمان خصائص القابلية للتشكيل والقوة المتسقة في كل دفعة.
حلول مخصصة ودعم فني
تقدم MetalZenith حلول TRIP 800 مصممة خصيصًا مع تركيبات كيميائية قابلة للتخصيص، ومعالجات سطحية، ومواصفات أبعاد، مدعومة بفريقنا الخبير في علم المعادن الذي يقدم دعمًا فنيًا شاملاً لأداء التطبيق الأمثل وتحسين المعالجة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
