تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

S7

S7

فولاذ الأدوات المقاوم للصدمات Premium S7

يمثل فولاذ الأدوات S7 من MetalZenith قمة تكنولوجيا الفولاذ المقاوم للصدمات، مصمم للتطبيقات التي تتطلب متانة استثنائية ومقاومة للصدمات. بصفتنا شركة رائدة في تصنيع فولاذ الأدوات المتخصصة، نستخدم تقنيات الصهر بالفراغ والمعالجة في جو محكم لإنتاج فولاذ S7 بنقاء فائق وخصائص ميكانيكية متسقة.

تميز التصنيع المتقدم

تستخدم منشآتنا الإنتاجية الحديثة صهر فرن القوس الكهربائي بدقة يليه عملية إزالة الغازات بالفراغ وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR). يضمن ذلك تجانس كيميائي استثنائي ويقضي على الشوائب الضارة التي قد تؤثر على الأداء. تعمل بروتوكولات المعالجة الحرارية الخاصة بـ MetalZenith على تحسين مصفوفة الكروم-التنجستن-الموليبدينوم لتحقيق أقصى مقاومة للصدمات.

التطبيقات الرئيسية

  • قوالب الثقب والتشكيل الثقيلة
  • مكونات الأدوات الهوائية والأزاميل
  • شفرات القص وأدوات القطع
  • معدات التعدين والبناء
  • قوالب تشكيل السيارات

ضمان الجودة والشهادات

تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية، والفحص بالموجات فوق الصوتية. يضمن نظام إدارة الجودة المعتمد ISO 9001:2015 تميز المنتج المتسق، بينما يقدم فريق الدعم الفني لدينا إرشادات خبراء لتحسين المعالجة الحرارية ومتطلبات التطبيقات المحددة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

الخصائص المعدنية

S7 هو فولاذ أدوات مقاوم للصدمات مصنوع من الكروم والتنغستن والموليبدينوم مصمم للتطبيقات التي تتطلب متانة استثنائية ومقاومة للصدمات. التركيبة الفريدة للسبيكة تخلق بنية مارتينسيتية دقيقة الحبيبات مع كربيدات موزعة بشكل جيد توفر خصائص امتصاص صدمات ممتازة مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل.

عملية المعالجة الحرارية

تشمل عملية المعالجة الحرارية المحسّنة من MetalZenith التسخين المسبق إلى 650-700°C، تليها عملية الأوستنيتيزنج عند 940-980°C في جو وقائي. يتم التبريد في الزيت أو الهواء حسب حجم المقطع، تليها عملية التخمير عند 150-650°C لتحقيق مستويات الصلابة المطلوبة. تضمن معدلات التبريد المتحكم فيها الحد الأدنى من التشوه والبنية المجهرية المثلى.

عملية التصنيع

تبدأ الإنتاج بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام مواد خام عالية الجودة، تليها تنقية في القادوس وتفريغ فراغي. يخضع الفولاذ لإعادة صهر الكهروسلاغ (ESR) لتحسين النقاء والتجانس. تعمل التشكيل الساخن والتبريد المتحكم فيه على تحسين بنية الحبيبات، بينما تضمن المعالجة الدقيقة والمعالجات السطحية تلبية المواصفات الدقيقة للعملاء.

معايير الجودة

تتوافق جميع منتجات فولاذ S7 مع المعايير الدولية بما في ذلك ASTM A681 و DIN 1.2355 و JIS SKS3. تشمل الاختبارات الشاملة التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية، والفحص بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد. يضمن نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 لدينا تميز المنتج المتسق والتتبع الكامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)0.45 - 0.55
المنغنيز (Mn)0.20 - 0.80
السيليكون (Si)0.20 - 1.00
الفوسفور (P)≤ 0.030
الكبريت (S)≤ 0.030
الكروم (Cr)3.00 - 3.50
الموليبدينوم (Mo)1.30 - 1.80
التنجستن (W)1.30 - 1.80
النيكل (Ni)≤ 0.30
النحاس (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمة
قوة الشد (مُعالج)690 - 790 ميغاباسكال
قوة الخضوع (مُعالج)415 - 485 ميغاباسكال
التمدد (مُعالج)22 - 28%
تقليل المساحة (مُعالج)45 - 55%
الصلابة (مُعالج)197 - 229 HB
الصلابة (مُعالج ومُقسى)54 - 58 HRC
طاقة الصدمة (شاربي V-notch)40 - 60 جول
حد التعب550 - 650 ميغاباسكال
معامل المرونة210 جيجاباسكال
نسبة بواسون0.27 - 0.30

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمة
الكثافة7.80 g/cm³
نقطة الانصهار1480 - 1520°C
الموصلية الحرارية (20°C)28 W/m·K
معامل التمدد الحراري (20-100°C)11.5×10-6/K
معامل التمدد الحراري (20-200°C)12.2×10-6/K
السعة الحرارية النوعية460 J/kg·K
المقاومة الكهربائية (20°C)0.65 µΩ·m
نفاذية مغناطيسيةمغناطيسي حديدي
درجة حرارة كوري760°C
الانتشار الحراري7.8×10-6 m²/s

📏 Product Specifications

المواصفاتالتفاصيل
الأشكال المتاحةأشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، ألواح، كتل، طرق
قطر الشريط الدائري6 - 500 مم
سمك الشريط المسطح10 - 200 مم
سمك اللوحة20 - 300 مم
الطول القياسي3000 - 6000 مم (أطوال مخصصة متاحة)
تشطيب السطحمدرفل على الساخن، معالج، مصقول
تحمل الأبعاد±0.1 مم (معالجة دقيقة)
الامتثال للمعاييرASTM A681، DIN 1.2355، JIS SKS3
حالة المعالجة الحراريةمعالج، مقسى ومقوى (اختياري)
شهادة الجودةشهادة اختبار المصنع، تحليل كيميائي، خصائص ميكانيكية

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing S7

Manufacturing Advantage 1

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة

تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) وإعادة الصهر بالكهرباء (ESR) لإنتاج فولاذ S7 مع نظافة استثنائية وتجانس كيميائي. تضمن عملياتنا في جو محكم القضاء على الشوائب الضارة وتضمن هيكل حبيبي متسق لتحقيق مقاومة صدمات مثالية وموثوقية.

تحكم دقيق في معالجة الحرارة

تستخدم بروتوكولات المعالجة الحرارية الخاصة بنا أفرانًا تتحكم فيها الكمبيوتر مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة والتحكم في الجو. يضمن ذلك توزيع الكربيد الأمثل وتوازن صلابة المصفوفة، مما يوفر خصائص ميكانيكية متسقة ويزيد من خصائص مقاومة الصدمات لفولاذ S7.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

خدمات التخصيص الشاملة

تقدم MetalZenith قدرات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، ودورات معالجة حرارية متخصصة، وأبعاد مخصصة. يضمن شبكتنا العالمية لسلسلة التوريد تسليمًا سريعًا في جميع أنحاء العالم، بينما يقدم فريق الدعم الفني لدينا استشارات خبراء لمتطلبات التطبيقات المحددة وتحسين الأداء.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo